一种棒材圆钢生产用防擦伤装置制造方法及图纸

技术编号:40660343 阅读:41 留言:0更新日期:2024-03-18 18:52
本申请涉及圆钢生产转运装置技术领域,且公开了一种棒材圆钢生产用防擦伤装置,包括主轴,所述主轴外表面的顶部活动套接有侧轮,所述主轴外表面中部的上下两侧分别设有一组第一轴承,并通过两组第一轴承活动套接有主套,所述主套的外表面固定套接有水套,所述主轴外表面的底部设有第二轴承,所述主套外表面的底部固定套接有基垫板。本申请提供的一种棒材圆钢生产用防擦伤装置,对于主轴及其上结构的设置,可利用风叶片和侧轮对转运的圆钢提供转动初速度,而利用主套和水套可对主轴及其上的结构进行润滑和冷却处理,进而在对圆钢转运的过程中不会对其表面造成划痕、划伤的现象,对于圆钢的表面加工质量较好且转运传动的效率较高。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及圆钢生产转运装置,尤其涉及一种棒材圆钢生产用防擦伤装置


技术介绍

1、圆钢是一种截面为圆形的实心长条钢材,在生产和实际的应用过程中具有非常重要的作用,其中,圆钢在生产加工的过程中需要经过一系列的工序来达到实际应用所需要的技术标准及要求,因此,在圆钢的生产加工过程中需要布置相应的传动装置,以快速地将圆钢转入下一道工序中;

2、但现有的传动装置在连续、快速地转运温度较高的圆钢时,圆钢与过钢导槽的两侧之间在发生接触的过程中极易因速度差而产生划痕,进而严重影响了该圆钢表面的生产加工质量,使其在后续的实际应用过程中存在较大的安全隐患,稳定性及可靠性较差。

3、故亟需一种用于圆钢在生产转运过程中的传动装置,以解决上述现有的圆钢在实际生产过程中所存在的缺陷。


技术实现思路

1、本申请提出了一种棒材圆钢生产用防擦伤装置,具备可在对圆钢转运的过程中不会对其表面造成划痕、划伤的现象,对于圆钢的表面加工质量较好且转运传动的效率较高,安全性及可靠性较好的优点,用以解决现有的传动装置在连续、快速地转本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种棒材圆钢生产用防擦伤装置,包括主轴(2),所述主轴(2)外表面的顶部活动套接有侧轮(1),其特征在于:所述主轴(2)外表面中部的上下两侧分别设有一组第一轴承(6),并通过两组第一轴承(6)活动套接有主套(5),并在主套(5)外表面的一侧设有连通至其内腔中的油嘴(11),所述主套(5)的外表面固定套接有水套(7),并在水套(7)外表面的一侧分别设有一组连通至其内腔中的进水口(12)和出水口(13),所述水套(7)的内腔通过进水口(12)和出水口(13)与外界的水泵组形成冷却水循环流通,所述主轴(2)外表面的底部设有第二轴承(8),并通过第二轴承(8)将底座(9)活动套接在主轴(2)...

【技术特征摘要】

1.一种棒材圆钢生产用防擦伤装置,包括主轴(2),所述主轴(2)外表面的顶部活动套接有侧轮(1),其特征在于:所述主轴(2)外表面中部的上下两侧分别设有一组第一轴承(6),并通过两组第一轴承(6)活动套接有主套(5),并在主套(5)外表面的一侧设有连通至其内腔中的油嘴(11),所述主套(5)的外表面固定套接有水套(7),并在水套(7)外表面的一侧分别设有一组连通至其内腔中的进水口(12)和出水口(13),所述水套(7)的内腔通过进水口(12)和出水口(13)与外界的水泵组形成冷却水循环流通,所述主轴(2)外表面的底部设有第二轴承(8),并通过第二轴承(8)将底座(9)活动套接在主轴(2)的底端并对主轴(2)的整体结构形成支撑,所述主套(5)外表面的底部固定套接有基垫板(10),而基垫板(10)与焊接在过钢导槽两侧的底板(14)固定连接。

2.根据权利要求1所述的棒材圆钢生产用防擦伤装置,其特征在于,所述主轴(2)外表面的顶部且位于主套(5)的顶端固定套接有涡簧(4),并在涡簧(4)的顶端且位于侧轮(1)的下方设有用以为侧轮(1)的自转提供动力支撑的风叶片(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:何建钢朱荣明袁鹏军
申请(专利权)人:沙钢集团安阳永兴特钢有限公司
类型:发明
国别省市:

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