【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硅藻土加土防尘，具体为硅藻土自动加土防尘装置。
技术介绍
1、硅藻土一般是由统称为硅藻的单细胞藻类死亡以后的硅酸盐遗骸形成的，其本质是含水的非晶质sio2。硅藻土涂料添加剂产品，具有空隙度大、吸收性强、化学性质稳定、耐磨、耐热等特点，能为涂料提供优异的表面性能，增容，增稠以及提高附着力。
2、目前在啤酒酿造完成后，通常采用硅藻土对啤酒中的酵母进行过滤，为了便于混合均匀，使用的硅藻土大部分为粉尘状物质，这使得人工将袋装的硅藻土与液体混合的过程中，会使粉尘扩散，影响环境，进而影响操作者的健康，因此我们需要提出硅藻土自动加土防尘装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供硅藻土自动加土防尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、硅藻土自动加土防尘装置，包括防尘箱，所述防尘箱的一侧通过合页铰接有箱门，所述防尘箱的两侧内壁上均固定安装有电动滑台，两组所述电动滑台滑动平台之间固定连接有矩形框，所述矩形框的内部呈对称安装有两组转动组件，两组所述转动组件的底部呈两两对称安装有四组第一电动液压杆，四组所述第一电动液压杆活塞杆的一端贯穿转动组件固定连接有限位杆，所述防尘箱位于矩形框的下方安装有第二电动液压杆，所述第二电动液压杆活塞杆的一端固定安装有固定环管，所述固定环管的内部固定连接有第三电动液压杆，所述第三电动液压杆活塞杆的一端固定连接有刀具；
4、所述防尘箱位于第三电动液压杆的下方固定安装
5、优选的，所述转动组件包括转动杆，所述转动杆的转动安装于矩形框的内部，所述转动杆的一端贯穿矩形框固定连接有第一驱动电机，所述转动杆的外壁上固定套设有转动块，所述转动块的顶部表面固定连接有转动板，所述第一电动液压杆固定安装于转动板的底部。
6、优选的，两组所述第一驱动电机均固定安装于矩形框的同一侧，且两组第一驱动电机设置为同步反向转动。
7、优选的，所述搅拌组件包括搅拌轴，所述搅拌轴转动安装于筛板的顶部，所述搅拌轴的一端贯穿筛板固定连接有第二驱动电机，所述搅拌轴的外壁上固定安装有若干组搅拌叶片。
8、优选的，若干组所述搅拌叶片均呈设置为弧形，且若干组搅拌叶片的远离搅拌轴的一侧均与安装框的内部相贴合。
9、优选的，所述限位杆呈u型设置，且所述限位杆远离第一电动液压杆的一端设置为锥形。
10、优选的，所述第二电动液压杆固定安装于防尘箱的一侧内壁上，且所述第二电动液压杆与第三电动液压杆呈垂直设置。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、本技术通过第二电动液压杆和第三电动液压杆的配合，便于刀具对硅藻土袋进行切割破袋，通过两组转动组件中的第一驱动电机输出轴转动带动转动板同步反向转动，便于硅藻土下落的更加彻底，有利于提高硅藻土的利用率，避免投料不完全需二次投料，通过搅拌组件中的第二驱动电机输出轴转动带动搅拌轴和搅拌叶片转动对硅藻土进行粉碎过滤，有效避免了部分硅藻土结块影响后续上料操作，同时也防止破袋后部分硅藻土袋子的碎屑脱落混在硅藻土中随硅藻土一起被真空泵抽取至溶解罐本体内，影响啤酒质量，上述操作均在密闭设备中操作，可以有效防止硅藻土在上料过程中造成的扬尘，有利于保护作业人员的身体健康。
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1.硅藻土自动加土防尘装置，包括防尘箱(1)，其特征在于：所述防尘箱(1)的一侧通过合页铰接有箱门(2)，所述防尘箱(1)的两侧内壁上均固定安装有电动滑台(3)，两组所述电动滑台(3)滑动平台之间固定连接有矩形框(4)，所述矩形框(4)的内部呈对称安装有两组转动组件(5)，两组所述转动组件(5)的底部呈两两对称安装有四组第一电动液压杆(8)，四组所述第一电动液压杆(8)活塞杆的一端贯穿转动组件(5)固定连接有限位杆(9)，所述防尘箱(1)位于矩形框(4)的下方安装有第二电动液压杆(7)，所述第二电动液压杆(7)活塞杆的一端固定安装有固定环管(10)，所述固定环管(10)的内部固定连接有第三电动液压杆(11)，所述第三电动液压杆(11)活塞杆的一端固定连接有刀具(12)；
2.根据权利要求1所述的硅藻土自动加土防尘装置，其特征在于：所述转动组件(5)包括转动杆(51)，所述转动杆(51)的转动安装于矩形框(4)的内部，所述转动杆(51)的一端贯穿矩形框(4)固定连接有第一驱动电机(52)，所述转动杆(51)的外壁上固定套设有转动块(53)，所述转动块(53)的顶部表面固
3.根据权利要求2所述的硅藻土自动加土防尘装置，其特征在于：两组所述第一驱动电机(52)均固定安装于矩形框(4)的同一侧，且两组第一驱动电机(52)设置为同步反向转动。
4.根据权利要求1所述的硅藻土自动加土防尘装置，其特征在于：所述搅拌组件(16)包括搅拌轴(161)，所述搅拌轴(161)转动安装于筛板(15)的顶部，所述搅拌轴(161)的一端贯穿筛板(15)固定连接有第二驱动电机(162)，所述搅拌轴(161)的外壁上固定安装有若干组搅拌叶片(163)。
5.根据权利要求4所述的硅藻土自动加土防尘装置，其特征在于：若干组所述搅拌叶片(163)均呈设置为弧形，且若干组搅拌叶片(163)的远离搅拌轴(161)的一侧均与安装框(14)的内部相贴合。
6.根据权利要求1所述的硅藻土自动加土防尘装置，其特征在于：所述限位杆(9)呈U型设置，且所述限位杆(9)远离第一电动液压杆(8)的一端设置为锥形。
7.根据权利要求1所述的硅藻土自动加土防尘装置，其特征在于：所述第二电动液压杆(7)固定安装于防尘箱(1)的一侧内壁上，且所述第二电动液压杆(7)与第三电动液压杆(11)呈垂直设置。
...【技术特征摘要】
1.硅藻土自动加土防尘装置，包括防尘箱(1)，其特征在于：所述防尘箱(1)的一侧通过合页铰接有箱门(2)，所述防尘箱(1)的两侧内壁上均固定安装有电动滑台(3)，两组所述电动滑台(3)滑动平台之间固定连接有矩形框(4)，所述矩形框(4)的内部呈对称安装有两组转动组件(5)，两组所述转动组件(5)的底部呈两两对称安装有四组第一电动液压杆(8)，四组所述第一电动液压杆(8)活塞杆的一端贯穿转动组件(5)固定连接有限位杆(9)，所述防尘箱(1)位于矩形框(4)的下方安装有第二电动液压杆(7)，所述第二电动液压杆(7)活塞杆的一端固定安装有固定环管(10)，所述固定环管(10)的内部固定连接有第三电动液压杆(11)，所述第三电动液压杆(11)活塞杆的一端固定连接有刀具(12)；
2.根据权利要求1所述的硅藻土自动加土防尘装置，其特征在于：所述转动组件(5)包括转动杆(51)，所述转动杆(51)的转动安装于矩形框(4)的内部，所述转动杆(51)的一端贯穿矩形框(4)固定连接有第一驱动电机(52)，所述转动杆(51)的外壁上固定套设有转动块(53)，所述转动块(53)的顶部表面固定连接有转动板(54)，所述第一电动液压杆(8)固定安装于转动板(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡云辉，蔡云耀，李晓清，杨立侠，
申请(专利权)人：苏州鸿米智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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