硅藻土自动上料装置制造方法及图纸

技术编号:40217442 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-02 22:24
本技术公开了硅藻土自动上料装置,包括定位基板,所述定位基板的顶部表面固定安装有安装架和溶解罐本体,所述安装架的内部安装有驱动组件,所述驱动组件的一侧安装有L型升降台,所述L型升降台的内表面固定安装有两组安装块,两组所述安装块之间安装有转动组件,通过驱动组件中的第一驱动电机输出轴转动带动螺纹杆转动,从而带动滑块和L型升降台上升至适当高度,随后通过转动组件中的第二驱动电机输出轴转动带动盛装硅藻土的盛料箱以转杆为圆心顺时针翻转,最终将硅藻土倒入溶解罐本体的内部完成硅藻土的自动上料,无需作业人员手动添料,不仅降低了作业人员的劳动强度,同时也提高了作业的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉上料装置,具体为硅藻土自动上料装置


技术介绍

1、硅藻土是由古代单细胞低等植物硅藻遗体堆积后,经过一定的地质条件而形成的一种具有多孔的生物沉积岩。由于其生物成因,硅藻土具有有序排列的微孔结构,这种独特的结构赋予率高、堆积密度小、比表面积大,吸附性强等诸多优点,硅藻土在食品、药品、液体、化工、建材等领域得到广泛应用,而硅藻土由于其独特的结构特性常被用于流体的过滤,这是一种表面过滤作用,当液体流经硅藻土时,硅藻土的孔径间隙小于杂质的时候,杂质则不能通过从而被截留下来,这就被称之为筛分作用。实际上可以把滤饼的表面看成是一个具有等效平均孔径的筛面,当固体粒子的直径不小于硅藻土孔隙直径时,固体粒子便会从悬浮液中分离出来,起到表面过滤的作用,在啤酒生产流程中,麦汁在完成发酵后,需要对麦汁里面的酵母等杂质进行过滤,硅藻土由于其优秀的过滤能力以及低廉的价格往往是酵母过滤的首选。

2、目前,多数啤酒厂采用的还是人工手动添加硅藻土的方式,先是将一次用量的硅藻土在仓库准备好,然后逐袋人工手动添加到对应的溶解罐中,由于溶解罐高度通常较高,往往需要多人配合添料,不仅费时费力,同时高处添料也会伴随着一定的危险性,因此我们需要提出硅藻土自动上料装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供硅藻土自动上料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、硅藻土自动上料装置,包括定位基板,所述定位基板的顶部表面固定安装有安装架和溶解罐本体,所述安装架的内部安装有驱动组件,所述驱动组件的一侧安装有l型升降台,所述l型升降台的内表面固定安装有两组安装块,两组所述安装块之间安装有转动组件,所述转动组件的一侧安装有盛料箱,所述盛料箱的底部与l型升降台相抵接。

4、优选的,所述驱动组件包括螺纹杆,所述螺纹杆转动安装于安装架的内部,所述螺纹杆的一端贯穿安装架固定连接有第一驱动电机,所述螺纹杆的外壁上螺纹连接有滑块,所述l型升降台的一侧外表面与滑块的一侧表面固定连接。

5、优选的,所述滑块位于螺纹杆的两侧均滑动连接有限位杆,所述限位杆的两端均固定安装于安装架的两侧内壁上。

6、优选的,所述转动组件包括转杆,所述转杆转动安装于两组安装块之间,所述转杆的一端贯穿其中一组安装块固定连接有第二驱动电机,所述转杆的外壁上固定套设有转动块,所述转动块的一侧表面与盛料箱的一侧表面固定连接。

7、优选的,两组所述安装块之间固定连接有两组连接板,两组所述连接板均位于转杆的下方。

8、优选的,两组所述安装块相离一侧的表面与盛料箱的两侧外表面位于同一水平线上,且两组安装块的一侧表面均与盛料箱的一侧表面相贴合。

9、优选的,所述安装架的两侧底部呈两两对称固定安装有四组固定支架,四组所述固定支架的底部表面通过螺栓与定位基板的顶部固定连接。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、本技术通过驱动组件中的第一驱动电机输出轴转动带动螺纹杆转动,从而带动滑块和l型升降台上升至适当高度,随后通过转动组件中的第二驱动电机输出轴转动带动盛装硅藻土的盛料箱以转杆为圆心顺时针翻转,最终将硅藻土倒入溶解罐本体的内部完成硅藻土的自动上料,无需作业人员手动添料,不仅降低了作业人员的劳动强度,同时也提高了作业的安全性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.硅藻土自动上料装置,包括定位基板(1),其特征在于:所述定位基板(1)的顶部表面固定安装有安装架(2)和溶解罐本体(3),所述安装架(2)的内部安装有驱动组件(7),所述驱动组件(7)的一侧安装有L型升降台(4),所述L型升降台(4)的内表面固定安装有两组安装块(5),两组所述安装块(5)之间安装有转动组件(8),所述转动组件(8)的一侧安装有盛料箱(6),所述盛料箱(6)的底部与L型升降台(4)相抵接。

2.根据权利要求1所述的硅藻土自动上料装置,其特征在于:所述驱动组件(7)包括螺纹杆(71),所述螺纹杆(71)转动安装于安装架(2)的内部,所述螺纹杆(71)的一端贯穿安装架(2)固定连接有第一驱动电机(72),所述螺纹杆(71)的外壁上螺纹连接有滑块(73),所述L型升降台(4)的一侧外表面与滑块(73)的一侧表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的硅藻土自动上料装置,其特征在于:所述滑块(73)位于螺纹杆(71)的两侧均滑动连接有限位杆(74),所述限位杆(74)的两端均固定安装于安装架(2)的两侧内壁上。

4.根据权利要求1所述的硅藻土自动上料装置,其特征在于:所述转动组件(8)包括转杆(81),所述转杆(81)转动安装于两组安装块(5)之间,所述转杆(81)的一端贯穿其中一组安装块(5)固定连接有第二驱动电机(82),所述转杆(81)的外壁上固定套设有转动块(83),所述转动块(83)的一侧表面与盛料箱(6)的一侧表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的硅藻土自动上料装置,其特征在于:两组所述安装块(5)之间固定连接有两组连接板(9),两组所述连接板(9)均位于转杆(81)的下方。

6.根据权利要求1所述的硅藻土自动上料装置,其特征在于:两组所述安装块(5)相离一侧的表面与盛料箱(6)的两侧外表面位于同一水平线上,且两组安装块(5)的一侧表面均与盛料箱(6)的一侧表面相贴合。

7.根据权利要求1所述的硅藻土自动上料装置,其特征在于:所述安装架(2)的两侧底部呈两两对称固定安装有四组固定支架(10),四组所述固定支架(10)的底部表面通过螺栓(11)与定位基板(1)的顶部固定连接。

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【技术特征摘要】

1.硅藻土自动上料装置,包括定位基板(1),其特征在于:所述定位基板(1)的顶部表面固定安装有安装架(2)和溶解罐本体(3),所述安装架(2)的内部安装有驱动组件(7),所述驱动组件(7)的一侧安装有l型升降台(4),所述l型升降台(4)的内表面固定安装有两组安装块(5),两组所述安装块(5)之间安装有转动组件(8),所述转动组件(8)的一侧安装有盛料箱(6),所述盛料箱(6)的底部与l型升降台(4)相抵接。

2.根据权利要求1所述的硅藻土自动上料装置,其特征在于:所述驱动组件(7)包括螺纹杆(71),所述螺纹杆(71)转动安装于安装架(2)的内部,所述螺纹杆(71)的一端贯穿安装架(2)固定连接有第一驱动电机(72),所述螺纹杆(71)的外壁上螺纹连接有滑块(73),所述l型升降台(4)的一侧外表面与滑块(73)的一侧表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的硅藻土自动上料装置,其特征在于:所述滑块(73)位于螺纹杆(71)的两侧均滑动连接有限位杆(74),所述限位杆(74)的两端均固定安装于安装架(2)的两侧内...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡云辉蔡云耀李晓清杨立侠
申请(专利权)人:苏州鸿米智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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