一种高碳铌钨合金粉末及其制备方法技术

本发明专利技术涉及铌钨合金制备领域，具体是一种高碳铌钨合金粉末及其制备方法。所述高碳铌钨合金具体含量百分比如下:W含量为4.5~6.6%，Mo含量为1.6~2.8%，Zr含量为0.7~1.6%，Ti含量为0.8~1.6%，Hf含量为0.5~1%，C含量为0.12~0.15%，余量为Nb，具体制备步骤如下：（1）球磨混料并干燥过筛；（2）对混合后的粉末进行冷等静压；（3）对脱模后的坯体进行预烧结；（4）对预烧结后的合金块进行多次真空电子束熔炼；（5）对所得铸锭进行氢化破碎；（6）等离子球化制备铌钨合金粉末。本发明专利技术对铌钨合金的进行成分设计，通过降低W、Mo元素含量，并以WC为碳源提升合金总体C元素含量，且添加强碳化物形成元素Hf，使得本发明专利技术制备的铌钨合金在实现降低密度的同时，兼具固溶、弥散协同强化机制，保证了合金的高温力学性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铌钨合金制备，具体涉及一种高碳铌钨合金粉末及其制备方法。

技术介绍

1、铌因具有低密度、高熔点、优良的高温力学性能、较低的蒸汽压及良好的冷热加工性能等特点，而被视为新一代航空航天结构件的重要原材料，可用来制造火箭发动机、天-地往返飞船、高超声速飞机等的关键部件。

2、随着航空航天业的不断发展，对航空航天飞行器关键部件也提出了更高的要求。航空航天部件不仅要求原材料的使用性能更加优异，同时还要求复杂构件能实现一体化成形，以达到减低零件数目，延长使用寿命的目标。由于铌钨合金具有超过2500℃的熔点及400℃以上温度极易氧化的特性，且在3d打印成形中极易产生热应力引起的横向裂纹和纵向裂纹，导致激光选区熔化成形制件力学性能极差。

技术实现思路

1、为解决铌钨合金高熔点、高温易氧化、高导热系数等特性所造成的高性能适配3d打印用合金粉体不易制备、打印过程中极易产生热应力引起的横向裂纹和纵向裂纹等制造难题，本专利技术提出一种高碳铌钨合金粉末及其制备方法。

2、一种高碳铌钨合金粉末，由如下本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高碳铌钨合金粉末，其特征在于：由如下质量百分比成分组成：W 4.5~6.6%，Mo1.6~2.8%，Zr 0.7~1.6%，Ti 0.8~1.6%，Hf 0.5~1%，C 0.12~0.15%，余量为Nb。

2.根据权利要求1所述的一种高碳铌钨合金粉末，其特征在于：所述的高碳铌钨合金粉末成分如下：W 4.5%，Mo 1.6%，Zr 1.6%，Ti 1%，Hf 0.5%，C 0.12%，余量为Nb。

3.一种制备权利要求1-2任一所述高碳铌钨合金粉末的方法，其特征在于：具体制备步骤如下：

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：步骤a）中所述球...

【技术特征摘要】

1.一种高碳铌钨合金粉末，其特征在于：由如下质量百分比成分组成：w 4.5~6.6%，mo1.6~2.8%，zr 0.7~1.6%，ti 0.8~1.6%，hf 0.5~1%，c 0.12~0.15%，余量为nb。

2.根据权利要求1所述的一种高碳铌钨合金粉末，其特征在于：所述的高碳铌钨合金粉末成分如下：w 4.5%，mo 1.6%，zr 1.6%，ti 1%，hf 0.5%，c 0.12%，余量为nb。

3.一种制备权利要求1-2任一所述高碳铌钨合金粉末的方法，其特征在于：具体制备步骤如下：

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：步骤a）中所述球磨混料采用酒精为介质进行湿磨，并填充惰性气体；步骤b）中所述真空干燥处理温度为80~120℃，时间为6~12h；所述分级过筛处理中筛网最大目数为220目。

5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：步骤c)冷等静压处理工作压力为180...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈轩乐，叶楠，唐建成，李伊力，卓海鸥，毛杰，
申请(专利权)人：江西国创院新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：