【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及凿岩车，具体为一种多功能钻臂和具有该钻臂的凿岩车。
技术介绍
1、凿岩车是一种专门用于凿岩作业的车辆，通常具有强大的动力系统和稳固的底盘，以应对复杂的地质条件。凿岩车上配备了多功能钻臂，可以进行钻探、凿岩、爆破等作业。同时，凿岩车还可以搭载其他工具和设备，如破碎锤、岩石钳等，以满足不同凿岩作业的需求，这种多功能钻臂和凿岩车的组合可以实现钻探和凿岩作业的高效、便捷和安全，它可以广泛应用于建筑、矿山、隧道、地质勘探等领域，为工程施工和地质勘探提供强大的支持。
2、凿岩车在设计和使用过程中存在一些不便之处，首先，其驾驶室棚顶是固定设置的，这意味着在使用过程中，驾驶员无法根据实际需要进行调整，当遇到恶劣天气或者需要进行特殊操作时，这种固定的设计可能会给驾驶员带来一定的困扰，其次传统的凿岩车机臂在调节和加固方面也存在一定的问题，由于机臂的设计不够灵活，驾驶员在进行工作时可能需要花费更多的时间和精力来调整机臂的位置和角度，这无疑增加了工作的难度和复杂性，此外，如果机臂的加固措施不够完善，那么在使用过程中可能会出现松动或者损坏的情况，这不仅会影响工作效率，还可能对人员的安全构成威胁。
3、为此，提出一种多功能钻臂和具有该钻臂的凿岩车。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种多功能钻臂和具有该钻臂的凿岩车，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有该钻臂的凿岩车，包括凿岩车机体；
4、优选的，所述支撑脚架通过液压支腿与凿岩车机体之间构成升降结构，所述液压支腿和支撑脚架对称分布于凿岩车机体的两侧外表面，所述驱动轮与机体底盘之间为活动连接，所述驱动轮对称分布于机体底盘的两侧外表面，所述机体底盘与凿岩车机体之间的竖直中心线相互重合，所述摩擦层环形分布于驱动轮的外表面，所述防护板设置于驱动轮的正上方，所述防护板为c形状设置，四组液压支腿相互配合形成h型结构形式，这种结构能够提供更大的支撑面积，从而增强了支腿的稳定性，能够在承受重载时保持其形状不变，避免因为受力而发生形变。
5、优选的，所述凿岩车机体的顶端一侧外表面固定连接有驾驶台，所述驾驶台的两侧外表面固定连接有第一放置柱，所述第一放置柱的一侧外表面固定连接有第二放置柱，所述第一放置柱的底端内表面固定连接有驱动台，所述驱动台的顶端外表面固定连接有液压杆，所述液压杆的外表面活动连接有顶升杆，所述顶升杆的外表面固定连接有限位盘，所述限位盘的顶端外部设置有固定块，所述固定块的两端外表面贯穿开设有活动槽，所述活动槽的顶端外表面设置有固定齿盘，所述第二放置柱的两侧内表面固定连接有旋转轴承，所述旋转轴承的一侧内表面活动连接有转盘，所述转盘的外表面固定连接有齿块，所述齿块的顶端外部设置有顶棚。
6、优选的，所述顶升杆通过液压杆和驱动台之间的配合沿第一放置柱的竖直方向进行升降，所述限位盘通过顶升杆和液压杆之间的配合进行升降，所述限位盘为圆形设置，所述顶升杆通过固定块与活动槽之间为贯穿连接，所述固定块固定连接于第一放置柱的内壁，所述固定齿盘沿顶升杆的竖直方向均匀分布，所述固定齿盘设置有若干个，所述转盘通过旋转轴承构成转动结构，所述齿块环形分布于转盘的外表面，所述齿块的外表面与固定齿盘的外表面紧密贴合，所述齿块与固定齿盘之间为啮合传动，所述齿块活动连接于两组固定齿盘之间，所述旋转轴承贯穿于转盘两侧，所述顶升杆的顶端外表面固定连接有顶棚，所述顶升杆对称分布于顶棚的两侧底端，所述齿块设置于驾驶台的正上方，顶棚可以在需要时升起，提供足够的防护，在顶棚升起时，凿岩机可以更好地进行工作，同时在顶棚下降后，工作人员可以更方便地对设备进行维护和检查。
7、优选的，一种多功能钻臂，包括：
8、钻臂，所述钻臂包括固定前座，所述固定前座固定连接在凿岩车机体的一侧外表面，所述固定前座的一侧外表面固定连接有放置台，所述放置台的内表面活动连接有驱动轴，所述驱动轴的一侧外表面固定连接有凿岩机机臂，所述凿岩机机臂的外表面固定连接有第一加固盘，所述第一加固盘的一端外表面固定连接有固定杆，所述固定杆的一端外表面固定连接有第二加固盘，所述第二加固盘的一侧外表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端外表面固定连接有放置块，所述放置块的一侧外表面活动连接有转盘，所述转盘的一侧外表固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧外表面固定连接有顶块，所述顶块的顶端外表面活动连接有承托台，所述承托台的顶端外表面固定连接有凿岩端，所述顶块的底端外表面固定连接有连接线。
9、优选的，所述放置台对称分布于驱动轴的两侧外表面，所述驱动轴的外表面与放置台的内表面之间紧密贴合，所述凿岩机机臂通过驱动轴和放置台之间的配合与固定前座构成转动结构，所述第一加固盘固定连接于凿岩机机臂的外表面，所述固定杆对称分布于第一加固盘的两侧，通过放置台内部的驱动轴对凿岩机机臂进行角度调节，凿岩机机臂固定在驱动轴的外部，在驱动轴转动时，可以带动凿岩机机臂进行转动，调整凿岩机机臂的位置和角可以使其更加方便地进行凿岩操作，提高了凿岩机机臂的灵活性和操作性。
10、优选的，所述凿岩机机臂另一端与第二加固盘固接，所述第一加固盘通过固定杆与第二加固盘固定连接，所述第二加固盘固定放置于凿岩机机臂的一端外表面，所述支撑杆与第二加固盘之间的竖直中心线相互重合，所述连接杆通过转盘与放置块之间构成转动连接，所述连接杆为水平设置，所述承托台与顶块之间为卡合连接，通过转盘使连接杆配合转动，对顶部的顶块进行调节，承托台与凿岩端为卡合结构，使凿岩端在使用时便于拆卸。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
12、1、本专利技术通过驾驶台两侧的第一放置柱内部放置有驱动台，在工作时，驱动台顶部固定有液压杆，液压杆与外部的顶升杆为活动连接，顶升杆贯穿固定块和活动槽放置于第一放置柱内部，活动槽顶部的顶升杆外部固定连接有若干组固定齿盘，旋转轴承配合转盘使齿块进行转动，齿块的外部与固定齿盘之间为啮合传动，从而使固定齿盘跟随齿块同时进行升降，通过齿块使顶升杆沿第一放置柱的竖直方向进行升降活动，在固定齿盘上升时，顶部的顶升杆操作顶棚进行上升，齿块反方向转动时，使固定齿盘进行下降操作，使顶升杆随之下降，通过齿块和固定齿盘的配合使顶棚进行升降，可升降的顶棚可以满足不同工作条件下的操作需求，在施工过程中，可能会有碎石、灰尘等飞溅出来，如果没有足够的防护，可能会对工作人员造成伤害，而顶棚可以在需要时升起，提供足够的防护，在顶棚升起时，凿岩机可以更好地进行工作，同时在顶棚下降后，工作人员可以更方便地对设备进行维护和检查；
13、2、本专利技术通过在装置开始工作的时候，操作凿岩车机体本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多功能钻臂，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种多功能钻臂，其特征在于：所述第二加固盘（306）的一侧外表面固定连接有支撑杆（307），所述支撑杆（307）的顶端外表面固定连接有放置块（308），所述放置块（308）的一侧外表面活动连接有活动盘（309），所述活动盘（309）的一侧外表固定连接有连接杆（310），所述连接杆（310）的一侧外表面固定连接有顶块（311），所述顶块（311）的顶端外表面活动连接有承托台（312），所述承托台（312）的顶端外表面固定连接有凿岩端（313），所述顶块（311）的底端外表面固定连接有连接线（4）。
3.根据权利要求2所述的一种多功能钻臂，其特征在于：所述放置台（301）对称分布于驱动轴（302）的两侧外表面，所述驱动轴（302）的外表面与放置台（301）的内表面之间紧密贴合，所述凿岩机机臂（303）通过驱动轴（302）和放置台（301）之间的配合与固定前座（3）构成转动结构，所述第一加固盘（304）固定连接于凿岩机机臂（303）的外表面，所述固定杆（305）对称分布于第一加固盘（304）的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种多功能钻臂，其特征在于：所述凿岩机机臂（303）另一端与第二加固盘（306）固接，所述第一加固盘（304）通过固定杆（305）与第二加固盘（306）固定连接，所述第二加固盘（306）固定放置于凿岩机机臂（303）的一端外表面，所述支撑杆（307）与第二加固盘（306）之间的竖直中心线相互重合，所述连接杆（310）通过活动盘（309）与放置块（308）之间构成转动连接，所述连接杆（310）为水平设置，所述承托台（312）与顶块（311）之间为卡合连接。
5.一种具有该钻臂的凿岩车，应用于权利要求4所述的一种多功能钻臂，其特征在于，所述一种具有该钻臂的凿岩车包括：
6.根据权利要求5所述的一种具有该钻臂的凿岩车，其特征在于：所述支撑脚架（102）通过液压支腿（101）与凿岩车机体（1）之间构成升降结构，所述液压支腿（101）和支撑脚架（102）对称分布于凿岩车机体（1）的两侧外表面，所述驱动轮（105）与机体底盘（103）之间为活动连接，所述驱动轮（105）对称分布于机体底盘（103）的两侧外表面，所述机体底盘（103）与凿岩车机体（1）之间的竖直中心线相互重合，所述摩擦层（106）环形分布于驱动轮（105）的外表面，所述防护板（104）设置于驱动轮（105）的正上方，所述防护板（104）为C形状设置。
7.根据权利要求6所述的一种具有该钻臂的凿岩车，其特征在于：所述凿岩车机体（1）的顶端一侧外表面固定连接有驾驶台（2），所述驾驶台（2）的两侧外表面固定连接有第一放置柱（201），所述第一放置柱（201）的一侧外表面固定连接有第二放置柱（202），所述第一放置柱（201）的底端内表面固定连接有驱动台（203），所述驱动台（203）的顶端外表面固定连接有液压杆（204），所述液压杆（204）的外表面活动连接有顶升杆（205），所述顶升杆（205）的外表面固定连接有限位盘（206）。
8.根据权利要求7所述的一种具有该钻臂的凿岩车，其特征在于：所述限位盘（206）的顶端外部设置有固定块（207），所述固定块（207）的两端外表面贯穿开设有活动槽（208），所述活动槽（208）的顶端外表面设置有固定齿盘（209），所述第二放置柱（202）的两侧内表面固定连接有旋转轴承（210），所述旋转轴承（210）的一侧内表面活动连接有转盘（211），所述转盘（211）的外表面固定连接有齿块（212），所述齿块（212）的顶端外部设置有顶棚（213）。
9.根据权利要求8所述的一种具有该钻臂的凿岩车，其特征在于：所述顶升杆（205）通过液压杆（204）和驱动台（203）之间的配合沿第一放置柱（201）的竖直方向进行升降，所述限位盘（206）通过顶升杆（205）和液压杆（204）之间的配合进行升降，所述限位盘（206）为圆形设置，所述顶升杆（205）通过固定块（207）与活动槽（208）之间为贯穿连接，所述固定块（207）固定连接于第一放置柱（201）的内壁，所述固定齿盘（209）沿顶升杆（205）的竖直方向均匀分布。
10.根据权利要求9所述的一种具有该钻臂的凿岩车，其特征在于：所述固定齿盘（209）设置有若干个，所述转盘（211）通过旋转轴承（210）构成转动结构，所述齿块（212）环形分布于转盘（211）的外表面，所述齿块（212）的外表面与固定齿盘（209）的外表面紧密贴合，所述齿块（212）与固定齿盘（209）之间为啮合传动，所述齿块（212）活动连...
【技术特征摘要】
1.一种多功能钻臂，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种多功能钻臂，其特征在于：所述第二加固盘（306）的一侧外表面固定连接有支撑杆（307），所述支撑杆（307）的顶端外表面固定连接有放置块（308），所述放置块（308）的一侧外表面活动连接有活动盘（309），所述活动盘（309）的一侧外表固定连接有连接杆（310），所述连接杆（310）的一侧外表面固定连接有顶块（311），所述顶块（311）的顶端外表面活动连接有承托台（312），所述承托台（312）的顶端外表面固定连接有凿岩端（313），所述顶块（311）的底端外表面固定连接有连接线（4）。
3.根据权利要求2所述的一种多功能钻臂，其特征在于：所述放置台（301）对称分布于驱动轴（302）的两侧外表面，所述驱动轴（302）的外表面与放置台（301）的内表面之间紧密贴合，所述凿岩机机臂（303）通过驱动轴（302）和放置台（301）之间的配合与固定前座（3）构成转动结构，所述第一加固盘（304）固定连接于凿岩机机臂（303）的外表面，所述固定杆（305）对称分布于第一加固盘（304）的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种多功能钻臂，其特征在于：所述凿岩机机臂（303）另一端与第二加固盘（306）固接，所述第一加固盘（304）通过固定杆（305）与第二加固盘（306）固定连接，所述第二加固盘（306）固定放置于凿岩机机臂（303）的一端外表面，所述支撑杆（307）与第二加固盘（306）之间的竖直中心线相互重合，所述连接杆（310）通过活动盘（309）与放置块（308）之间构成转动连接，所述连接杆（310）为水平设置，所述承托台（312）与顶块（311）之间为卡合连接。
5.一种具有该钻臂的凿岩车，应用于权利要求4所述的一种多功能钻臂，其特征在于，所述一种具有该钻臂的凿岩车包括：
6.根据权利要求5所述的一种具有该钻臂的凿岩车，其特征在于：所述支撑脚架（102）通过液压支腿（101）与凿岩车机体（1）之间构成升降结构，所述液压支腿（101）和支撑脚架（102）对称分布于凿岩车机体（1）的两侧外表面，所述驱动轮（105）与机体底盘（103）之间为活动连接，所述驱动轮（105）对称分布于机体底盘（103）的两侧外表面，所述机体底盘（103）与凿岩车机体（1）之间的竖直中心线相互重合，所述摩擦层（106）环形分布于驱动轮（105）的外表面，所述防护板（104）设置于驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂伟胜，肖建良，王海波，黄海杰，
申请(专利权)人：湖南三耳重工科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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