【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冷拔管制造，具体为一种高强度耐腐蚀冷拔管的制造装置。
技术介绍
1、冷拔管是通过冷拔机对处理过多钢管进行冷拔所产生的，冷拔管具有高强度耐腐蚀的效果，所以深受各个行业喜欢，冷拔设备是由冷拔模具、冷拔小车、支撑块、夹钳等设备组装而成。
2、目前的冷拔设备在长时间的时候后，小车的轨道内有大量异物，会导致小车运行卡顿甚至停止，支撑块为光电感应，长时间使用后光电表面附着大量灰尘会导致光电无法工作，而且夹钳夹持冷拔管时，会发生上下偏移，影响设备的精度。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高强度耐腐蚀冷拔管的制造装置，具备稳定、适用范围广的优点。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高强度耐腐蚀冷拔管的制造装置，包括冷拔模具，所述冷拔模具的外侧固定连接有滑道，所述冷拔模具的外侧固定连接有支撑装置，所述滑道的顶部设置有小车，所述小车的外侧固定连接有伸缩杆，所述滑道的外侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧开设有定位槽，所述小车的外侧转动连接有转轴，所述转轴的外侧表面固定连接有轮子，所述小车的顶部表面设置有夹钳，所述小车的外侧固定连接有导块，所述夹钳的内部设置有夹头，所述夹头的一侧表面设置有夹口，所述夹头的另一侧设置有螺纹孔，所述夹钳的外侧螺纹连接有螺栓。
3、优选的，所述支撑装置包括固定连接在滑道外侧的固定架，所述固定架的外侧转动连接有连接轴，所述连接轴的外侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶面设置有伸缩液压缸，所述伸缩
4、优选的，所述支撑装置依据滑道的长度设置有若干个，通过多组支撑装置可以对冷拔管进行有效支撑。
5、优选的，所述伸缩杆的一端与第一液压缸固定连接，所述夹钳通过第二液压缸进行运作。
6、优选的，所述伸缩液压缸、第一液压缸、第二液压缸与控制中心电连接。
7、优选的，所述连接轴的内部两端与固定架通过扭力弹簧连接。
8、优选的，所述导块的长度与滑道的相同，且导块的设置的位置与支撑装置在同一侧，通过小车的运动，带动导块运动，从而对受力块进行推动，带动支撑架旋转运动，由于导块的长度，可以防止支撑装置恢复初始状态，当导块向后运动时，没有导块的推力，支撑架通过连接轴内部扭力弹簧的特性，带动支撑架恢复初始状态。
9、优选的，所述夹口的形状为半圆形，且表面设置有防滑纹，半圆形的设计可以保证夹钳对冷拔管进行固定，防止滑动，防滑纹进一步加强夹钳对冷拔管的固定。
10、优选的，所述螺栓通过夹钳与螺纹孔螺纹连接，通过螺栓的拧紧或者松开对夹头进行更换，方便不同口径的冷拔管使用。
11、优选的，所述滑槽、定位槽设置在滑道的两侧，所述轮子设置有为若干个，通过此设定可以避免异物落入槽内，从而保证设备的运行状态。
12、有益效果：
13、1、该高强度耐腐蚀冷拔管的制造装置，通过滑槽、定位槽设置在滑道的两侧，可以避免异物落入槽内，导致小车运行时发生卡顿或者停止的现象出现，对冷拔管的生产精度产生影响，该设定保证设备可以长时间的运转，不仅提高生产产品的精度，还提高设备的运行效率。
14、2、该高强度耐腐蚀冷拔管的制造装置，当设备进行冷拔时，通过小车的运动，带动导块运动，从而对受力块进行推动，带动支撑架旋转运动，由于导块的长度，可以防止支撑装置恢复初始状态，当导块向后运动时，没有导块的推力，支撑架通过连接轴内部扭力弹簧的特性，带动支撑架恢复初始状态，此时支撑架对冷拔管进行支撑，当冷拔完成时，通过伸缩液压缸的运转将冷拔管推出，避免工作人员未及时拿出导致冷拔管遗留在设备上，导致设备再次运转时对设备造成损坏，该设备不仅对设备提供有效的保护，而且可以减少工作人员的工作强度。
15、3、该高强度耐腐蚀冷拔管的制造装置，通过可拆卸夹头以及半圆形夹口的设定，使该设备不仅可以生产不同型号的产品，提高了设定的使用范围，而且可以对冷拔管进行有效固定，避免传统方式夹持冷拔管时发生上下滑动的情况出现。
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1.一种高强度耐腐蚀冷拔管的制造装置，包括冷拔模具(1)，其特征在于：所述冷拔模具(1)的外侧固定连接有滑道(2)，所述冷拔模具(1)的外侧固定连接有支撑装置(3)，所述滑道(2)的顶部设置有小车(4)，所述小车(4)的外侧固定连接有伸缩杆(5)，所述滑道(2)的外侧开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内侧开设有定位槽(7)，所述小车(4)的外侧转动连接有转轴(8)，所述转轴(8)的外侧表面固定连接有轮子(9)，所述小车(4)的顶部表面设置有夹钳(10)，所述小车(4)的外侧固定连接有导块(11)，所述夹钳(10)的内部设置有夹头(12)，所述夹头(12)的一侧表面设置有夹口(13)，所述夹头(12)的另一侧设置有螺纹孔(14)，所述夹钳(10)的外侧螺纹连接有螺栓(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀冷拔管的制造装置，其特征在于：所述支撑装置(3)包括固定连接在滑道(2)外侧的固定架(31)，所述固定架(31)的外侧转动连接有连接轴(32)，所述连接轴(32)的外侧固定连接有支撑架(33)，所述支撑架(33)的顶面设置有伸缩液压缸(34)，所述伸缩液压缸
3.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀冷拔管的制造装置，其特征在于：所述支撑装置(3)依据滑道(2)的长度设置有若干个。
4.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀冷拔管的制造装置，其特征在于：所述伸缩杆(5)的一端与第一液压缸固定连接，所述夹钳(10)通过第二液压缸进行运作。
5.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀冷拔管的制造装置，其特征在于：所述伸缩液压缸(34)、第一液压缸、第二液压缸与控制中心电连接。
6.根据权利要求2所述的一种高强度耐腐蚀冷拔管的制造装置，其特征在于：所述连接轴(32)的内部两端与固定架(31)通过扭力弹簧连接。
7.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀冷拔管的制造装置，其特征在于：所述导块(11)的长度与滑道(2)的相同，且导块(11)的设置的位置与支撑装置(3)在同一侧。
8.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀冷拔管的制造装置，其特征在于：所述夹口(13)的形状为半圆形，且表面设置有防滑纹。
9.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀冷拔管的制造装置，其特征在于：所述螺栓(15)通过夹钳(10)与螺纹孔(14)螺纹连接。
10.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀冷拔管的制造装置，其特征在于：所述滑槽(6)、定位槽(7)设置在滑道(2)的两侧，所述轮子(9)设置有为若干个。
...【技术特征摘要】
1.一种高强度耐腐蚀冷拔管的制造装置，包括冷拔模具(1)，其特征在于：所述冷拔模具(1)的外侧固定连接有滑道(2)，所述冷拔模具(1)的外侧固定连接有支撑装置(3)，所述滑道(2)的顶部设置有小车(4)，所述小车(4)的外侧固定连接有伸缩杆(5)，所述滑道(2)的外侧开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内侧开设有定位槽(7)，所述小车(4)的外侧转动连接有转轴(8)，所述转轴(8)的外侧表面固定连接有轮子(9)，所述小车(4)的顶部表面设置有夹钳(10)，所述小车(4)的外侧固定连接有导块(11)，所述夹钳(10)的内部设置有夹头(12)，所述夹头(12)的一侧表面设置有夹口(13)，所述夹头(12)的另一侧设置有螺纹孔(14)，所述夹钳(10)的外侧螺纹连接有螺栓(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀冷拔管的制造装置，其特征在于：所述支撑装置(3)包括固定连接在滑道(2)外侧的固定架(31)，所述固定架(31)的外侧转动连接有连接轴(32)，所述连接轴(32)的外侧固定连接有支撑架(33)，所述支撑架(33)的顶面设置有伸缩液压缸(34)，所述伸缩液压缸(34)的外侧固定连接有推块(35)，所述支撑架(33)的外侧设置有受力块(36)。
3.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀冷拔管的制造装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴立新，王明娟，贾惠，芮浩翔，王明峰，周涛，
申请(专利权)人：无锡市恒通石油机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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