【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电机壳体清洗，具体的说是一种电机壳体清洗设备及方法。
技术介绍
1、电机壳体是电机的外保护壳，它不仅对壳体内的部件提供保护，还具有散热的功能。电机壳体在完成铸造并脱模后，它的装配孔中往往存留有沙子，影响后续的装配和测试工作，因此需要将电机壳体上的沙子冲洗干净。
2、传统的电机壳体清洗工作往往是由人工进行，工作人员手持高压水枪对电机壳体的四周进行冲洗，但是人工冲洗一方面效率不高，不便于同时对壳体的外壁与内壁进行清洗，另一方面，冲洗工作会导致场地污水横流，极难处理；另外，由于电机壳体的高度相对较大，电机壳体的内壁上容易出现清洗“死角”，从而不易被清洗的水流冲刷到，导致电机壳体的内壁上存在残留的杂质，影响电机壳体后续的装配。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，同时对电机外壳的外壁和内壁进行清洗，提高清洗的效率，并且提高电机外壳进行清洗的效果，避免电机外壳的内壁上存在清洗“死角”，导致出现残留的杂质，本专利技术提出一种电机壳体清洗设备及方法。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述一种电机壳体清洗设备，包括机架，所述机架表面安装有薄板，所述机架上安装有传送带和清理罩，所述传送带通过上底板安装在机架上，所述传送带带动外壳从清理罩中间穿过，所述清理罩内安装有侧喷板，所述侧喷板对外壳的外壁进行清理，所述机架上安装有下底板，所述下底板上安装有水循环模块，所述水循环模块通过出水管连通到侧喷板上，所述水循环模块通过回水管回收落到上底
3、所述传送带上设置有放置位，所述外壳安放在放置位上，所述放置位上开设有喷孔，所述喷孔对准外壳的内壁；
4、所述传送带之间安装有供水板，所述供水板通过出水管连通到侧喷板上，所述供水板上开设有连接槽，所述传送带上的放置位经过供水板上方时喷孔与连接槽相互连通。
5、优选的，所述喷孔内安装有喷管，所述喷管的侧壁上开设有喷出孔，所述喷管位于外壳的内部，所述喷出孔在喷水时带动喷管转动。
6、优选的，所述喷管为伸缩管，所述喷出孔位于喷管的上端；
7、所述喷管在喷孔内上下滑动，所述供水板上安装有导向板，所述导向板对接近供水板的喷管逐渐向上顶起。
8、优选的，所述喷管的上端安装有软毛刷，所述软毛刷位于喷出孔的上方，所述软毛刷的末端与外壳的内壁相互接触。
9、优选的，所述放置位的上表面上开设有圆弧凹陷，所述喷孔的出口位于圆弧凹陷的中间位置。
10、优选的，所述清理罩内安装有压板，所述压板由弹性良好的薄板制成，所述压板的下表面紧贴在进入清理罩内的外壳上表面；
11、所述供水板与传送带内均安装有磁铁且两者相互吸引。
12、优选的，所述供水板的上表面上设置有润滑层，所述润滑层由聚四氟乙烯材料制成，所述上底板的表面上开设有收集槽，所述回水管的入口位于收集槽中。
13、一种电机壳体清洗方法，所述清洗方法适用于上述任一项所述的一种电机壳体清洗设备，所述清洗方法包括以下步骤：
14、s1：工作人员手动或者利用机械臂将待清洗的外壳放置到清洗设备的传送带上；外壳安放过程中保证传送带上的放置位与外壳之间一一对应；
15、s2：在上一步的基础上，使得外壳随传送带从清洗设备上的清理罩中穿过；
16、s3：通过工作人员手动或者机械臂将已经清理完毕的外壳从清洗设备上取下。
17、本专利技术的有益效果如下：
18、1.本专利技术所述一种电机壳体清洗设备及方法，通过设置传送带、供水板、喷管、软毛刷以及侧喷板，使得侧喷板处喷出的水流对外壳的外壁进行清理，从而喷管内喷出的水流以及软毛刷对外壳的内壁进行清理，从而尽可能的将外壳的外壁和内壁上的杂质或铸造残留的型砂被去除，保证外壳干净整洁，避免影响到外壳后续的装配以及装配得到的电机的质量。
19、2.本专利技术所述一种电机壳体清洗设备及方法，通过设置压板、磁铁以及润滑层，使得对外壳进行清洗过程中，传送带能够紧贴在供水板的表面上，从而尽可能的减小传送带与供水板之间的缝隙，进而减少水流从缝隙中的泄漏，使得供水板能够将更大压力的水流输送到喷管中，提高对外壳的外壁和内壁的清理效果，避免外壳上残留杂质或型砂。
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1.一种电机壳体清洗设备，包括机架(1)，所述机架(1)上安装有传送带(2)和清理罩(3)，所述传送带(2)带动外壳(6)从清理罩(3)中间穿过，所述清理罩(3)内安装有侧喷板(31)；
2.根据权利要求1所述一种电机壳体清洗设备，其特征在于：所述喷孔内安装有喷管(22)，所述喷管(22)的侧壁上开设有喷出孔，所述喷管(22)位于外壳(6)的内部，所述喷出孔在喷水时带动喷管(22)转动。
3.根据权利要求2所述一种电机壳体清洗设备，其特征在于：所述喷管(22)为伸缩管，所述喷出孔位于喷管(22)的上端；
4.根据权利要求3所述一种电机壳体清洗设备，其特征在于：所述喷管(22)的上端安装有软毛刷(221)，所述软毛刷(221)的末端与外壳(6)的内壁相互接触。
5.根据权利要求4所述一种电机壳体清洗设备，其特征在于：所述放置位(21)的上表面上开设有圆弧凹陷(211)，所述喷孔的出口位于圆弧凹陷(211)的中间位置。
6.根据权利要求5所述一种电机壳体清洗设备，其特征在于：所述清理罩(3)内安装有压板(32)，所述压板(3
7.根据权利要求1所述一种电机壳体清洗设备，其特征在于：所述供水板(4)的上表面上设置有润滑层(43)，所述润滑层(43)由聚四氟乙烯材料制成。
8.一种电机壳体清洗方法，其特征在于：所述清洗方法适用于上述权利要求1-7任一项所述的一种电机壳体清洗设备，所述清洗方法包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种电机壳体清洗设备，包括机架(1)，所述机架(1)上安装有传送带(2)和清理罩(3)，所述传送带(2)带动外壳(6)从清理罩(3)中间穿过，所述清理罩(3)内安装有侧喷板(31)；
2.根据权利要求1所述一种电机壳体清洗设备，其特征在于：所述喷孔内安装有喷管(22)，所述喷管(22)的侧壁上开设有喷出孔，所述喷管(22)位于外壳(6)的内部，所述喷出孔在喷水时带动喷管(22)转动。
3.根据权利要求2所述一种电机壳体清洗设备，其特征在于：所述喷管(22)为伸缩管，所述喷出孔位于喷管(22)的上端；
4.根据权利要求3所述一种电机壳体清洗设备，其特征在于：所述喷管(22)的上端安装有软毛刷(221)，所述软毛刷(221)的末端与外壳(6)的内壁相互接...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶海滨，刘蕾，李荣，周峰，朱艳，徐成龙，牛海宁，
申请(专利权)人：江苏大中技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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