中间相炭微球聚合釜加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种化工领域的聚合釜加热装置，特别是中间相炭微球聚合釜加热装置。技术方案是包含热风炉（１６）、风道（４）、聚合釜（５），热风炉与风道连通，风道裹覆聚合釜，风道由聚合釜底直达顶部。本实用新型专利技术采用热风直接加热釜壁，减少热传导的过程，使得加热装置结构简单；采用下风道蜗壳风道，沿釜壁切线进风，减少对釜壁损伤，延长反应釜的寿命；采用热风循环利用，热效率较好，节能环保。本实用新型专利技术的有益效果是：①升温及降温快速高效；②安全可靠，方便操作，③设备结构简单，独特的蜗壳风道延长聚合釜寿命，④利用燃气加热，运行成本较蒸汽及电加热大大降低，可以降低３－４倍左右。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工领域的聚合釜加热装置，特别是中间相炭微球聚合釜加 热装置。
技术介绍
目前，在化工领域对于中间相炭微球聚合釜加热方式主要有以下三种一是电加 热方式，这种聚合釜加热方式的特点是热源清洁，操作方便，缺点是运行成本太高。二是导 热油加热方式，这种加热方式的特点是热效率较高，运行成本较蒸汽加热和电加热低，但其 致命的缺陷是危险性大，设备维护成本高，对于350°C以上的温度，难以达到。三是蒸汽加热 方式，此种加热方式用户需配备高压蒸汽锅炉，设备成本很高，加热速度慢。
技术实现思路
本技术目的是提供一种中间相炭微球聚合釜加热装置，升温及降温快速高 效，运行成本低，安全可靠，方便操作，解决
技术介绍
存在的上述问题。本技术技术方案是一种中间相炭微球聚合釜加热装置，包含热风炉、风道、 聚合釜，热风炉与风道连通，风道裹覆聚合釜，风道由聚合釜底直达顶部。所说的热风炉炉膛内部为混风室，混风室中部为燃烧室；所说的风道包括相互连 通的上风道和下风道，下风道连通混风室，为蜗壳式风道，与聚合釜侧面相切连接，上风道 外接管道、风机。上风道外接的管道分为两路，一路通过阀门与混风室连接，另一路通过烟道阀门 与烟本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中间相炭微球聚合釜加热装置，其特征在于包含热风炉（１６）、风道（４）、聚合釜（５），热风炉与风道连通，风道裹覆聚合釜，风道由聚合釜底直达顶部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，
申请(专利权)人：唐山沙利玛化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]