一种磁棒压型设备及压型制备方法技术

技术编号:40199176 阅读:29 留言:0更新日期:2024-01-27 00:03
本发明专利技术涉及磁棒压型设备技术领域,具体涉及一种磁棒压型设备及压型制备方法,包括有工作台,还包括:所述工作台的顶部开设有贯穿的下腔,所述工作台的底部固定连接设置有液压杆,所述液压杆活塞杆的顶部设置有下推板,所述下推板与下腔滑动连接,所述工作台的顶部设置有立柱,所述立柱的顶部设置有顶板,所述顶板上开设有通孔,所述顶板的底部设置有第一气缸。本发明专利技术通过设置的敲击杆,在储料盒的下料孔与下腔重合时,敲击部会带动敲击杆往复敲击储料盒,避免下料孔堵塞,无需人工监测干预,从而减少了生产单个产品的时间,增加了生产效率降低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及磁棒压型设备,尤其涉及一种磁棒压型设备及压型制备方法


技术介绍

1、磁棒的生产中,压型制坯的过程十分重要,压型的好坏直接关系到烧结成型的磁棒的质量。

2、申请号为cn202020712936.8的专利公开了一种实芯高频焊接磁棒压型模具,包括机架,机架上安装有安装板,安装板上设有上压型件,机架的底部设有支撑座,支撑座的顶部设有下压型件,下压型件内腔滑动安装有型芯,型芯安装于固定板上,固定板的底部连接第一液压缸的活塞杆,第一液压缸的缸体安装于机架的底部。

3、但是上述装置的上料仓通过下料孔在对型芯进行下料时,可能会出现压型粉料堵塞下料孔的情况,还需人工干预监测型芯内下料的情况,当出现堵塞下料孔的情况,需人工敲打上料仓的侧壁使下料孔通畅,增加了生产单个产品的时间,造成生产效率降低。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术的目的在于提出一种磁棒压型设备及压型制备方法,以解决现有的磁棒压型设备生产效率低的问题。

2、基于上述目的,本专利技术提供了一种磁棒压型设备及压型本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种磁棒压型设备,包括有工作台(1),其特征在于,还包括:所述工作台(1)的顶部开设有贯穿的下腔(2),所述工作台(1)的底部固定连接设置有液压杆(3),所述液压杆(3)活塞杆的顶部设置有下推板(4),所述下推板(4)与下腔(2)滑动连接,所述工作台(1)的顶部设置有立柱(5),所述立柱(5)的顶部设置有顶板(6),所述顶板(6)上开设有通孔(601),所述顶板(6)的底部设置有第一气缸(7),所述第一气缸(7)底部的活塞杆的底部固定连接设置有连接杆(11),所述连接杆(11)的一端与第一气缸(7)固定连接,另一端固定连接设置有压型杆(8),所述压型杆(8)内开设有上腔,所述顶板(6...

【技术特征摘要】

1.一种磁棒压型设备,包括有工作台(1),其特征在于,还包括:所述工作台(1)的顶部开设有贯穿的下腔(2),所述工作台(1)的底部固定连接设置有液压杆(3),所述液压杆(3)活塞杆的顶部设置有下推板(4),所述下推板(4)与下腔(2)滑动连接,所述工作台(1)的顶部设置有立柱(5),所述立柱(5)的顶部设置有顶板(6),所述顶板(6)上开设有通孔(601),所述顶板(6)的底部设置有第一气缸(7),所述第一气缸(7)底部的活塞杆的底部固定连接设置有连接杆(11),所述连接杆(11)的一端与第一气缸(7)固定连接,另一端固定连接设置有压型杆(8),所述压型杆(8)内开设有上腔,所述顶板(6)的顶部固定连接设置有第二气缸(9),所述第二气缸(9)的活塞杆通过通孔(601)贯穿顶板(6),且活塞杆的底部固定连接设置有上推板(10),所述上推板(10)与连接杆(11)的内腔滑动连接;

2.根据权利要求1所述的一种磁棒压型设备,其特征在于,所述储料盒(12)的底部设置有密封下料孔(1201)的密封部(14)。

3.根据权利要求2所述的一种磁棒压型设备,其特征在于,所述密封部(14)包括密封块(1401),所述下料孔(1201)内滑动连接设置有下料管(1402),所述下料管(1402)的顶部与密封块(1401)的底部搭接,所述下料管(1402)的顶部外周设置有限位环,所述下料孔(1201)顶部的外周开设有与限位环相适配的限位槽。

4.根据权利要求3所述的一种磁棒压型设备,其特征在于,所述下腔(2)顶部的外周开设有圆台状放置槽,放置槽的底部直径与连接杆(11)外周直径相同,所述下料管(1402)底部外周设置有与放置槽侧边斜率相适配的斜边。

【专利技术属性】
技术研发人员:朱国梁任羽茜郭方海
申请(专利权)人:徐州祥顺电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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