System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种具有调节机构便于维护的标志牌加工用剪板机制造技术_技高网

一种具有调节机构便于维护的标志牌加工用剪板机制造技术

技术编号:40199128 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-27 00:03
本发明专利技术公开了一种具有调节机构便于维护的标志牌加工用剪板机,操作台顶部一侧安装有挡板另一侧设置有安装架,所述挡板与安装架之间设置有安装杆,且安装杆底部开设有安装槽,所述安装槽内部设置有第一螺纹杆,且第一螺纹杆一端与安装杆外侧设置的第一电机相连接,所述第一螺纹杆外侧连接有螺纹块,且螺纹块靠近挡板一侧安装有激光测距探头,所述螺纹块底部设置有第一连接板,且第一连接板下方安装有升降刀片。该具有调节机构便于维护的标志牌加工用剪板机,本装置为解决在对待切割物进行剪板操作时,还需要操作人员预先使用测量工具进行待切割物的测量,通过在第一螺纹杆外侧连接有螺纹块,且螺纹块靠近挡板一侧安装有激光测距探头。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及标志牌加工,具体为一种具有调节机构便于维护的标志牌加工用剪板机


技术介绍

1、道路交通标志是显示交通法规及道路信息的图形符号,它可使交通法规得到形象、具体、简明的表达,同时还表达了难以用文字描述的内容,用以管理交通、指示行车方向以保证道路畅通与行车安全的设施。适用于公路、城市道路以及一切专用公路,具有法令的性质,车辆、行人都必须遵守,标志牌在加工过程中需要使用到剪板机对其进行剪切,现有的标志牌加工用剪板机仍存在不足之处:在对待切割物进行剪板操作时,还需要操作人员预先使用测量工具进行待切割物的测量,再将刀片移动到测量位置处停止对其进行剪切,整个操作过程费事费力,既增加了操作人员的工作量,也降低了剪板机加工的效率和便捷性,同时现有的标志牌加工用剪板机后期维护较为不便,因此提出一种具有调节机构便于维护的标志牌加工用剪板机。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种具有调节机构便于维护的标志牌加工用剪板机,以解决上述
技术介绍
中提出的在对待切割物进行剪板操作时,还需要操作人员预先使用测量工具进行待切割物的测量,再将刀片移动到测量位置处停止对其进行剪切,同时现有的标志牌加工用剪板机后期维护较为不便的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种具有调节机构便于维护的标志牌加工用剪板机,包括底座,所述底座底部对称开设有开口槽,且开口槽内部安装有升降万向轮,所述底座通过对称设置的支撑板与操作台相连接,且操作台顶部一侧安装有挡板另一侧设置有安装架,所述挡板与安装架之间设置有安装杆,且安装杆底部开设有安装槽,所述安装槽内部设置有第一螺纹杆,且第一螺纹杆一端与安装杆外侧设置的第一电机相连接,所述第一螺纹杆外侧连接有螺纹块,且螺纹块靠近挡板一侧安装有激光测距探头,所述螺纹块底部设置有第一连接板,且第一连接板下方安装有升降刀片,所述升降刀片包括液压杆,且液压杆一端与第一连接板底部相连接,另一端与第二连接板顶部相连接,所述第二连接板两侧对称设置的限位块机构,且第二连接板底部设置的固定块,所述固定块通过其内部两侧设置的可移动卡块与刀片卡合连接,一侧所述支撑板外侧安装有控制面板,且控制面板与第一电机、激光测距探头以及液压杆相连接。

3、优选的,所述升降万向轮包括转杆,且转杆一端与开口槽外侧设置的第二电机相连接,所述转杆外侧设置有两组锥齿轮,且锥齿轮与齿条相啮合,所述齿条底部通过安装板相连接,且安装板下方安装有万向轮。

4、通过上述技术方案:便于带动万向轮进行移动。

5、优选的,所述开口槽内部对称设置有限位滑杆,所述限位滑杆与安装板滑动连接。

6、通过上述技术方案:对安装板移动方向进行限定。

7、优选的,所述螺纹块与安装槽内侧滑动连接。

8、通过上述技术方案:对螺纹块移动方向进行限定。

9、优选的,所述第一连接板底部对称设置有滑杆,且滑杆与第二连接板滑动连接。

10、通过上述技术方案:对第二连接板移动方向进行限定。

11、优选的,所述限位块机构包括安装块,且安装块一侧与第一连接板相连接,所述安装块内部与若干组移动杆滑动连接,且移动杆顶部设置有挡块底部设置有限位块,所述移动杆外侧设置有弹簧,且弹簧一端与安装块底部相连接,另一端与限位块顶部相连接。

12、通过上述技术方案:对待切割物位置进行限定。

13、优选的,所述可移动卡块交错设置在固定块内部。

14、通过上述技术方案:便于卡块卡合。

15、优选的,所述可移动卡块包括转把机构,且转把机构一端与固定块内部设置的第一齿轮相连接,所述第一齿轮与两侧设置的第二齿轮相啮合,且第二齿轮内侧连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆之间通过卡块板相连接,且卡块板一侧安装有卡块,所述刀片以及固定块内部开设有与卡块相匹配的卡块槽。

16、通过上述技术方案:便于对刀片维护。

17、优选的,所述转把机构包括转把本体,所述转把本体外侧设置有固定圈,且固定圈上开设有若干组插孔,所述固定块外侧开设有与插孔配合使用的限位孔,且插孔与限位孔之间通过限位杆可拆卸连接。

18、通过上述技术方案:防止转把机构自转。

19、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该具有调节机构便于维护的标志牌加工用剪板机,

20、(1)本装置为解决在对待切割物进行剪板操作时,还需要操作人员预先使用测量工具进行待切割物的测量,再将刀片移动到测量位置处停止对其进行剪切,通过在安装杆底部开设有安装槽,安装槽内部设置有第一螺纹杆,且第一螺纹杆一端与安装杆外侧设置的第一电机相连接,第一螺纹杆外侧连接有螺纹块,且螺纹块靠近挡板一侧安装有激光测距探头,使用时,将待切割物切割长度输入控制面板内部,同时将待切割物一端与挡板相接触,开启第一电机,第一电机可带动激光测距探头以及刀片进行移动,激光测距探头以挡板为基点,测量其距离挡板之间的距离,当到达设定距离后,关闭第一电机,使刀片停留在相应位置上方对待切割物进行剪切。

21、(2)本装置为解决现有的标志牌加工用剪板机后期维护较为不便的问题,通过在第二连接板底部设置的固定块,固定块通过其内部两侧设置的可移动卡块与刀片卡合连接,当需要对刀片进行维护更换时,现在转把机构,在转把机构的作用下卡块进行移动,当卡块不再与刀片接触时,即可将刀片与固定块进行分离,从而便于对刀片维护以及更换。

22、(3)本装置为解决设备位置调节不便的问题,通过在底座底部对称开设有开口槽,且开口槽内部安装有升降万向轮,升降万向轮在不影响设备底部稳定性的同时,还可以推动设备进行移动,从而对后期设备维护也带来便捷。

23、(4)本装置为解决刀片切割时,待切割物容易发生偏移的问题,通过在第二连接板两侧对称设置的限位块机构,当刀片进行切割时,此时限位块机构中的弹簧处于压缩状态,在弹簧反作用力的作用下限位块下压待切割物,从而对待切割物位置进行一定程度的限定。

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【技术保护点】

1.一种具有调节机构便于维护的标志牌加工用剪板机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)底部对称开设有开口槽,且开口槽内部安装有升降万向轮(2),所述底座(1)通过对称设置的支撑板(3)与操作台(4)相连接,且操作台(4)顶部一侧安装有挡板(5)另一侧设置有安装架(6),所述挡板(5)与安装架(6)之间设置有安装杆(7),且安装杆(7)底部开设有安装槽,所述安装槽内部设置有第一螺纹杆(701),且第一螺纹杆(701)一端与安装杆(7)外侧设置的第一电机(702)相连接,所述第一螺纹杆(701)外侧连接有螺纹块(703),且螺纹块(703)靠近挡板(5)一侧安装有激光测距探头(704),所述螺纹块(703)底部设置有第一连接板(705),且第一连接板(705)下方安装有升降刀片(8),所述升降刀片(8)包括液压杆(801),且液压杆(801)一端与第一连接板(705)底部相连接,另一端与第二连接板(802)顶部相连接,所述第二连接板(802)两侧对称设置的限位块机构(803),且第二连接板(802)底部设置的固定块(804),所述固定块(804)通过其内部两侧设置的可移动卡块(805)与刀片(806)卡合连接,一侧所述支撑板(3)外侧安装有控制面板(301),且控制面板(301)与第一电机(702)、激光测距探头(704)以及液压杆(801)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有调节机构便于维护的标志牌加工用剪板机,其特征在于:所述升降万向轮(2)包括转杆(201),且转杆(201)一端与开口槽外侧设置的第二电机(202)相连接,所述转杆(201)外侧设置有两组锥齿轮(203),且锥齿轮(203)与齿条(204)相啮合,所述齿条(204)底部通过安装板(205)相连接,且安装板(205)下方安装有万向轮(206)。

3.根据权利要求2所述的一种具有调节机构便于维护的标志牌加工用剪板机,其特征在于:所述开口槽内部对称设置有限位滑杆(207),所述限位滑杆(207)与安装板(205)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有调节机构便于维护的标志牌加工用剪板机,其特征在于:所述螺纹块(703)与安装槽内侧滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有调节机构便于维护的标志牌加工用剪板机,其特征在于:所述第一连接板(705)底部对称设置有滑杆(7051),且滑杆(7051)与第二连接板(802)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有调节机构便于维护的标志牌加工用剪板机,其特征在于:所述限位块机构(803)包括安装块(8031),且安装块(8031)一侧与第一连接板(705)相连接,所述安装块(8031)内部与若干组移动杆(8032)滑动连接,且移动杆(8032)顶部设置有挡块(8033)底部设置有限位块(8034),所述移动杆(8032)外侧设置有弹簧(8035),且弹簧(8035)一端与安装块(8031)底部相连接,另一端与限位块(8034)顶部相连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有调节机构便于维护的标志牌加工用剪板机,其特征在于:所述可移动卡块(805)交错设置在固定块(804)内部。

8.根据权利要求1所述的一种具有调节机构便于维护的标志牌加工用剪板机,其特征在于:所述可移动卡块(805)包括转把机构(807),且转把机构(807)一端与固定块(804)内部设置的第一齿轮(8051)相连接,所述第一齿轮(8051)与两侧设置的第二齿轮(8052)相啮合,且第二齿轮(8052)内侧连接有第二螺纹杆(8053),所述第二螺纹杆(8053)之间通过卡块板(8054)相连接,且卡块板(8054)一侧安装有卡块(8055),所述刀片(806)以及固定块(804)内部开设有与卡块(8055)相匹配的卡块槽。

9.根据权利要求8所述的一种具有调节机构便于维护的标志牌加工用剪板机,其特征在于:所述转把机构(807)包括转把本体(8071),所述转把本体(8071)外侧设置有固定圈(8072),且固定圈(8072)上开设有若干组插孔(8073),所述固定块(804)外侧开设有与插孔(8073)配合使用的限位孔,且插孔(8073)与限位孔之间通过限位杆可拆卸连接。

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【技术特征摘要】

1.一种具有调节机构便于维护的标志牌加工用剪板机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)底部对称开设有开口槽,且开口槽内部安装有升降万向轮(2),所述底座(1)通过对称设置的支撑板(3)与操作台(4)相连接,且操作台(4)顶部一侧安装有挡板(5)另一侧设置有安装架(6),所述挡板(5)与安装架(6)之间设置有安装杆(7),且安装杆(7)底部开设有安装槽,所述安装槽内部设置有第一螺纹杆(701),且第一螺纹杆(701)一端与安装杆(7)外侧设置的第一电机(702)相连接,所述第一螺纹杆(701)外侧连接有螺纹块(703),且螺纹块(703)靠近挡板(5)一侧安装有激光测距探头(704),所述螺纹块(703)底部设置有第一连接板(705),且第一连接板(705)下方安装有升降刀片(8),所述升降刀片(8)包括液压杆(801),且液压杆(801)一端与第一连接板(705)底部相连接,另一端与第二连接板(802)顶部相连接,所述第二连接板(802)两侧对称设置的限位块机构(803),且第二连接板(802)底部设置的固定块(804),所述固定块(804)通过其内部两侧设置的可移动卡块(805)与刀片(806)卡合连接,一侧所述支撑板(3)外侧安装有控制面板(301),且控制面板(301)与第一电机(702)、激光测距探头(704)以及液压杆(801)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有调节机构便于维护的标志牌加工用剪板机,其特征在于:所述升降万向轮(2)包括转杆(201),且转杆(201)一端与开口槽外侧设置的第二电机(202)相连接,所述转杆(201)外侧设置有两组锥齿轮(203),且锥齿轮(203)与齿条(204)相啮合,所述齿条(204)底部通过安装板(205)相连接,且安装板(205)下方安装有万向轮(206)。

3.根据权利要求2所述的一种具有调节机构便于维护的标志牌加工用剪板机,其特征在于:所述开口槽内部对称设置有限位滑杆(207),所述限位滑杆(207)与安装板(205)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有调节机构便于维护...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘俊亮
申请(专利权)人:江苏中天交通工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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