【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及吊机制造,具体涉及一种回转支承安装方法。
技术介绍
1、大型吊机的回转支承,直径可达十五米,这种回转支承通常无法一体加工成型,需要分解成多段加工好后再拼接成型,然而拼接后的回转支承的整体强度不如一次加工成型的高,转运时极易使回转支承的平面度和圆度发生改变,导致回转支承变形甚至报废,即使轻微的变形也会使回转支承在安装时无法安装到回转平台上。因此有必要设计一种专用工装来承托回转支承,使回转支承在组装、转运和安装的过程中都能保持尺寸稳定;如此大的回转支承如何安装也是一个很大的问题,安装时,任何一个步骤出现差错,都会带来巨大的损失。
2、在授权公告号为cn115583561a的专利文件中公开了一种起重机回转装置的组装方法,其回转装置包括转台主结构、转台人字架、转台法兰、基座法兰、基座与分段式回转支承;其组装方法包括以下步骤:1、连接转台主结构与转台法兰;2、设置调平工装,调整转台法兰至与水平面平行;3、加工转台法兰安装面至其平面度形位公差满足安装要求;4、组装分段式回转支承至转台法兰上;5、将转台主结构、转台法兰与分段
...【技术保护点】
1.一种回转支承安装方法,其特征在于:包括如下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种回转支承安装方法,其特征在于:所述搁置中心架由轨道梁焊接形成正方形,在搁置中心架的中心还焊接有纵横交错的工字钢。
3.根据权利要求1所述的一种回转支承安装方法,其特征在于:所述主支撑梁的数量为十四条,所述回转支承由七段组成。
4.根据权利要求3所述的一种回转支承安装方法,其特征在于:所述十四条主支撑梁之间均设有两条工字钢加强梁。
5.根据权利要求1所述的一种回转支承安装方法,其特征在于:所述调节装置包括焊接在主支撑梁末端的调节板,在调节板上
...【技术特征摘要】
1.一种回转支承安装方法,其特征在于:包括如下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种回转支承安装方法,其特征在于:所述搁置中心架由轨道梁焊接形成正方形,在搁置中心架的中心还焊接有纵横交错的工字钢。
3.根据权利要求1所述的一种回转支承安装方法,其特征在于:所述主支撑梁的数量为十四条,所述回转支承由七段组成。
4.根据权利要求3所述的一种回转支承...
【专利技术属性】
技术研发人员:翟学强,关宝,冯胜,包宗斌,
申请(专利权)人:中船华南船舶机械广州有限公司,
类型:发明
国别省市:
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