【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于自动打孔机领域，具体涉及一种全自动贴膜机。
技术介绍
1、随着电子产品的不断升级，产品的外观的要求也越来越高，在产品的外壳上贴保护膜是一种常见的保护工艺。为了提高贴膜的质量和效率，一般采用自动贴膜机实现快速自动贴膜。
2、现有技术中，如中国公开专利cn 202754169 u公布的一种自动贴膜机，通过博湖莫剥离吸贴机构、产品工位转移抬起机构和产品覆膜与成品收集机构配合，使用自动化设备代替人工贴膜，实现了一次性对产品多面贴膜，快速提高效率、产品贴膜效果一致。但是现有技术中在贴膜时保护膜容易产生气泡，影响产品的贴膜合格率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提出一种全自动贴膜机，解决现有技术中在贴膜时保护膜容易产生气泡，影响产品的贴膜合格率的问题。
2、为此，本专利技术提供一种全自动贴膜机，包括：
3、主体，所述主体上设置有转动装置，所述转动装置圆周依次设置有第一模组、第二模组、第三模组、第四模组、第五模组、第六模组、第七模组和第八模组，还包括控制台，所述控制台与转动装置、第一模组、第二模组、第三模组、第四模组、第五模组、第六模组、第七模组和第八模组电性连接。
4、优选的，所述转动装置包括转动座，所述转动座的上方设置有转动盘，所述转动盘的上方设置有固定盘，所述转动盘上沿转动盘的圆周设置有八个均布的夹紧装置。转动装置用于带动产品转动并依次经过8个模组完成自动贴膜。
5、进一步优选的，所述夹紧装置包括安装座，所述安
6、优选的，所述第一模组包括第一支架，所述第一支架上设置有第一气缸，所述第一气缸连接有移动座，所述移动座上设置有夹具，所述第一气缸上方设置有移动板，所述移动板与移动座固定连接，所述移动板上设置有收集槽，所述第一支架上固定有l形支架，所述l形支架上设置有第一传感器。第一模组用于将产品装夹在夹紧装置上，并检测产品的方向是否正确，当产品的方向错误时将产品推入收集槽中，不影响其他产品的进度。
7、进一步优选的，所述夹具包括滑槽和两个夹紧块，所述夹紧块在滑槽上滑动连接，所述夹紧块上设置有夹紧槽。夹具用于将产品初定位，夹紧槽对产品的侧面进行限位，使产品可以在夹紧槽内滑动。第一传感器对准夹紧槽，可以检测产品的放置方向是否是反向。移动座移动时若产品安装方向正确即可套在夹紧装置的卡块上被夹紧装置夹紧，若安装方向错误则被卡块推入收集槽中，不影响其他产品的进度。
8、优选的，所述第一模组还包括夹紧装置辅助机构，所述夹紧装置辅助机构包括第七支架，所述第七支架上设置有竖直的第七气缸，所述第七气缸上设置有竖直的压块。夹紧装置辅助机构用于压紧滚轮使活动块与固定块的间距缩小，便于产品套在卡块上。
9、优选的，所述第二模组包括第二支架，所述第二支架上水平设置有第二气缸，所述第二气缸连接有推板，所述第二支架上设置有第二传感器。第二模组用于将产品进行精准定位并用过第二传感器检测产品的位置。
10、优选的，所述第三模组包括第三支架，所述第三支架上竖直设置有第三气缸，所述第三气缸连接有顶块，所述第三支架的下方设置有视觉组件。第三模组用于通过视觉组件检测保护膜的位置，并将保护膜准确的放置产品上方，提高保护膜的精度。
11、优选的，所述第四模组包括第四支架，所述第四支架安装在固定盘上，所述第四支架上竖直设置有第四气缸，所述第四气缸的下方设置有第一滑板，所述第一滑板上设置有定位轴，所述定位轴上转动连接有两个对称的连接架，所述连接架的底部设置有上侧压滚轮，所述连接架的顶部通过第一弹簧连接，所述滑板的下方设置有前压滚轮，所述上侧压滚轮与前压滚轮的轴线方向相互垂直。第四模组用于将产品的两个侧板、两个端板的上半部分和底板的保护膜贴合，且通过第一弹簧柔性的压紧力减少贴膜时产生的气泡，提升产品的合格率。
12、进一步优选的，第四模组还包括第八支架，所述第八支架上水平设置有第八气缸，所述第八气缸连接有第三滑板，所述第三滑板的末端设置有下压滚轮，所述第三滑板的上方设置有顶紧块，所述顶紧块与第三滑板滑动连接。顶紧块用于将产品顶面的保护膜压紧，下压滚轮将产品下方的侧面的保护膜贴合。
13、优选的，所述第五模组和第六模组的结构相同，所述第五模组包括第五支架，所述第五支架上竖直设置有第五气缸，所述第五气缸的上方设置有升降台，所述升降台上水平设置有弹簧座，所述弹簧座内设置有连杆，所述连杆的一端通过第二弹簧与弹簧座连接，所述连杆的另一端连接有第二滑板，所述第二滑板上设置有下侧压滚轮。第五模组的下侧压滚轮在产品的左侧，用于将产品左侧端板下半部的保护膜贴合，第六模组的下侧压滚轮在产品的右侧，用于将产品右侧端板下半部的保护膜贴合。第五模组和第六模组通过第二弹簧的弹力使下侧压滚轮将保护膜与产品贴合，减少保护膜上的气泡，提升产品的合格率。
14、优选的，所述第七模组包括夹紧装置辅助机构，用于将产品从夹紧装置中卸下并运出。
15、优选的，所述第八模组包括第六支架，所述第六支架上设置有第三传感器。第八模组用于检测产品是否从第七模组中被转移出，若第三传感器检测到第八模组中有产品存在，则会产生报警，防止产品重新回到第一模组影响贴膜的正常进行。
16、优选的，还包括上料装置和出料装置，所述上料装置的上方设置有第一转移装置，所述第一转移装置在第一模组的上方，所述出料装置的上方设置有第二转移装置，所述第二转移装置在第七模组的上方。上料装置用于提供产品，第一转移装置用于将产品从上料装置中转移到第一模组中。出料装置用于收集完成贴膜的产品，第二转移装置用于将产品从第七模组中转移到出料装置中。
17、优选的，所述第三模组的一侧设置有贴膜装置。贴膜装置用于将产品保护膜定位并放置在产品的上方。
18、有益效果：
19、1.本专利技术提供了一种全自动贴膜机，可以对产品自动进行五个面的贴膜，提升贴膜的效率，通过多次定位提升产品的精度，并通过柔性的压紧力使贴膜使产生的气泡减少，提升产品的合格率。
20、2.现有技术中通过压辊直接在产品上贴膜容易产生气泡，产品的合格率较低。本专利技术通过第四模组、第五模组和第六模组对产品的五个面进行贴膜，通过第一弹簧和第二弹簧柔性的压紧力使上侧压滚轮以及下侧压滚轮可以既可以将保护膜压紧，又可以通过滚压将保护膜的气泡排除，还可以防止压紧力过大将产品压伤，提升产品的合格率。
21、3.本专利技术通过转动装置和8个模组可以实现快速批量的贴膜加工，但是若产品安装在转动装置的夹紧装置上时出现问题，比如产品放置方向相反未能被夹紧装置夹紧时，需要停机将该产品取下，影响整个生产过程的进度。所以本专利技术在第一模组中设置了夹具，夹具用于将产品初定位，通过夹具上的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种全自动贴膜机，其特征在于，包括：主体，所述主体上设置有转动装置，所述转动装置圆周依次设置有第一模组、第二模组、第三模组、第四模组、第五模组、第六模组、第七模组和第八模组，还包括控制台，所述控制台与转动装置、第一模组、第二模组、第三模组、第四模组、第五模组、第六模组、第七模组和第八模组电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动贴膜机，其特征在于，所述转动装置包括转动座，所述转动座的上方设置有转动盘，所述转动盘的上方设置有固定盘，所述转动盘上沿转动盘的圆周设置有八个均布的夹紧装置。
3.根据权利要求1所述的一种全自动贴膜机，其特征在于，所述第一模组包括第一支架，所述第一支架上设置有第一气缸，所述第一气缸连接有移动座，所述移动座上设置有夹具，所述第一气缸上方设置有移动板，所述移动板与移动座固定连接，所述移动板上设置有收集槽，所述第一支架上固定有L形支架，所述L形支架上设置有第一传感器。
4.根据权利要求1所述的一种全自动贴膜机，其特征在于，所述第二模组包括第二支架，所述第二支架上水平设置有第二气缸，所述第二气缸连接有推板，所述第二支架上设
5.根据权利要求1所述的一种全自动贴膜机，其特征在于，所述第三模组包括第三支架，所述第三支架上竖直设置有第三气缸，所述第三气缸连接有顶块，所述第三支架的下方设置有视觉组件。
6.根据权利要求1所述的一种全自动贴膜机，其特征在于，所述第四模组包括第四支架，所述第四支架上竖直设置有第四气缸，所述第四气缸的下方设置有第一滑板，所述第一滑板上设置有定位轴，所述定位轴上转动连接有两个对称的连接架，所述连接架的底部设置有上侧压滚轮，所述连接架的顶部通过第一弹簧连接，所述滑板的下方设置有前压滚轮，所述上侧压滚轮与前压滚轮的轴线方向相互垂直。
7.根据权利要求1所述的一种全自动贴膜机，其特征在于，所述第五模组和第六模组的结构相同，所述第五模组包括第五支架，所述第五支架上竖直设置有第五气缸，所述第五气缸的上方设置有升降台，所述升降台上水平设置有弹簧座，所述弹簧座内设置有连杆，所述连杆的一端通过第二弹簧与弹簧座连接，所述连杆的另一端连接有第二滑板，所述第二滑板上设置有下侧压滚轮。
8.根据权利要求1所述的一种全自动贴膜机，其特征在于，所述第八模组包括第六支架，所述第六支架上设置有第三传感器。
9.根据权利要求1所述的一种全自动贴膜机，其特征在于，还包括上料装置和出料装置，所述上料装置的上方设置有第一转移装置，所述第一转移装置在第一模组的上方，所述出料装置的上方设置有第二转移装置，所述第二转移装置在第七模组的上方。
10.根据权利要求1所述的一种全自动贴膜机，其特征在于，所述第三模组的一侧设置有贴膜装置。
...【技术特征摘要】
1.一种全自动贴膜机，其特征在于，包括：主体，所述主体上设置有转动装置，所述转动装置圆周依次设置有第一模组、第二模组、第三模组、第四模组、第五模组、第六模组、第七模组和第八模组，还包括控制台，所述控制台与转动装置、第一模组、第二模组、第三模组、第四模组、第五模组、第六模组、第七模组和第八模组电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动贴膜机，其特征在于，所述转动装置包括转动座，所述转动座的上方设置有转动盘，所述转动盘的上方设置有固定盘，所述转动盘上沿转动盘的圆周设置有八个均布的夹紧装置。
3.根据权利要求1所述的一种全自动贴膜机，其特征在于，所述第一模组包括第一支架，所述第一支架上设置有第一气缸，所述第一气缸连接有移动座，所述移动座上设置有夹具，所述第一气缸上方设置有移动板，所述移动板与移动座固定连接，所述移动板上设置有收集槽，所述第一支架上固定有l形支架，所述l形支架上设置有第一传感器。
4.根据权利要求1所述的一种全自动贴膜机，其特征在于，所述第二模组包括第二支架，所述第二支架上水平设置有第二气缸，所述第二气缸连接有推板，所述第二支架上设置有第二传感器。
5.根据权利要求1所述的一种全自动贴膜机，其特征在于，所述第三模组包括第三支架，所述第三支架上竖直设置有第三气缸，所述第三气缸连接有顶块，所述第三支架的下方设置有视觉组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾拓，
申请(专利权)人：昆山三禾美德电子有限公司，
类型：发明
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