【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及蒸馏装置，具体涉及一种有机硅生产用纯化设备。
技术介绍
1、有机硅，即有机硅化合物，由于有机硅独特的结构，兼备了无机材料与有机材料的性能，具有表面张力低、粘温系数小、压缩性高、气体渗透性高等基本性质，并具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性，广泛应用于航空航天、电子电气、建筑、运输、化工、纺织、食品、轻工、医疗等行业，为了保证其使用性能，通常会对其进行纯化处理。
2、在针对有机硅的纯化处理生产时，通常是在有机硅合成后进行纯化，主要包括蒸馏、浓缩和结晶等步骤，其中工业提纯多是通过蒸馏塔对合成后的有机硅进行纯化处理，而蒸馏的主要方式为通过高温加热，迫使液体原料中的纯净有机硅产生挥发凝结，并在收集之后进行硅晶的固化制取，现有装置在进行冷凝后对凝结后的液体就高温蒸汽进行输送排放，但是高温蒸汽中仍会残留纯净的有机硅，直接排放会造成严重的资源浪费。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷，本专利技术提供一种有机硅生产用纯化设备。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种有机硅生产用纯化设备，包括蒸馏塔，所述蒸馏塔的内部自上而下均匀固定连接有多个浮阀板，且上下相邻两个浮阀板呈对向设置，蒸馏塔的底部连通加热槽，加热槽的内部固定连接有加热管，加热槽的两侧对称固定连接有连接管，且一侧所述连接管的顶部连通有注液箱，注液箱的顶部连通有注液管，注液管的另一端与蒸馏塔的中部连通，蒸
4、在上述的一种有机硅生产用纯化设备中，所述蒸馏塔的顶部连通有积液盒，积液盒的内部固定连接有积液板，积液板的表面均匀贯穿开设有多个漏槽，积液盒内壁的一侧固定连接有接收盒，接收盒与接引管连通。
5、在上述的一种有机硅生产用纯化设备中，所述分离箱的内部固定连接有分离隔板，所述分离箱靠近处理箱一侧的表面开设有导气孔，导气孔的内部固定连接有导气管，且所述导气管与处理箱贯穿设置，导气管贯穿至处理箱内部的一端位于扇叶的一侧。
6、在上述的一种有机硅生产用纯化设备中，所述分离箱表面的一侧开设有出液口，且所述出液口位于导气孔的下方，分离箱的内部设置有引流板，所述引流板位于分离隔板的下方，所述出液口的内部开设导流坡。
7、在上述的一种有机硅生产用纯化设备中，所述挡板的顶部固定连接有多个挡块，且多个所述挡块呈圆周式分布于挡板的顶部，所述转轴的表面固定连接有连接杆，连接杆的另一端固定连接有连接簧，连接簧的另一端固定连接有撞头，且所述撞头与挡块滑动连接。
8、在上述的一种有机硅生产用纯化设备中，所述处理箱的顶部开设有出气窗，出气窗的内部卡接有滤板，处理箱的内部对称固定连接有两个弹簧块，且两个所述弹簧块对称设置于出气窗的两侧，且两个所述弹簧块对称卡接于滤板的两侧。
9、在上述的一种有机硅生产用纯化设备中，所述加热槽的内部转动连接有拨轮，最底部浮阀板的底部连通有降液管，且所述降液管的另一端位于拨轮的斜上方。
10、在上述的一种有机硅生产用纯化设备中，所述转轴的表面套接有锥形环，所述锥形环转动连接于挡板的顶部。
11、本专利技术的有益效果体现在：
12、1、通过加热管对经由浮阀板进入加热槽中的原料进行高温加热，产生的高温蒸汽涌向蒸馏塔的顶部，在积液盒中产生凝结，凝结后的液体及蒸汽经由接引管输送至处理箱，可以方便蒸馏后的快速冷凝，并方便冷凝液体及高温蒸汽的排散；
13、2、高温蒸汽吹动扇叶转动，带动转轴转动，在高温蒸汽向上涌动时，会在接触挡板时，在挡板的表面进一步凝结，并通过转轴的转动带动拨条对凝结后的液体进行清除，可以对高温蒸汽中残留的纯净有机硅进行进一步的提取，防止浪费；
14、综上所述，本专利技术通过加热管对经由浮阀板进入加热槽中的原料进行高温加热，产生的高温蒸汽涌向蒸馏塔的顶部，在积液盒中产生凝结，凝结后的液体及蒸汽经由接引管输送至处理箱，可以方便蒸馏后的快速冷凝，并方便冷凝液体及高温蒸汽的排散，高温蒸汽吹动扇叶转动，带动转轴转动，在高温蒸汽向上涌动时，会在接触挡板时，在挡板的表面进一步凝结，并通过转轴的转动带动拨条对凝结后的液体进行清除，可以对高温蒸汽中残留的纯净有机硅进行进一步的提取，防止浪费。
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1.一种有机硅生产用纯化设备，包括蒸馏塔(1)，其特征在于：所述蒸馏塔(1)的内部自上而下均匀固定连接有多个浮阀板(2)，且上下相邻两个浮阀板(2)呈对向设置，蒸馏塔(1)的底部连通加热槽(3)，加热槽(3)的内部固定连接有加热管(4)，加热槽(3)的两侧对称固定连接有连接管(5)，且一侧所述连接管(5)的顶部连通有注液箱(6)，注液箱(6)的顶部连通有注液管(7)，注液管(7)的另一端与蒸馏塔(1)的中部连通，蒸馏塔(1)表面的一侧连通有接引管(8)，接引管(8)的另一端连通有分离箱(9)，分离箱(9)的另一侧连通有处理箱(10)，处理箱(10)的内部转动连接有扇叶(11)，扇叶(11)的中部固定连接有转轴(12)，处理箱(10)的内部自上而下固定连接有两个挡板(13)，转轴(12)与挡板(13)的中部贯穿设置，且所述转轴(12)与挡板(13)转动连接，转轴(12)的表面固定连接有拨条(14)，拨条(14)滑动连接于挡板(13)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种有机硅生产用纯化设备，其特征在于：所述蒸馏塔(1)的顶部连通有积液盒(15)，积液盒(15)的内部固定
3.根据权利要求1所述的一种有机硅生产用纯化设备，其特征在于：所述分离箱(9)的内部固定连接有分离隔板(19)，所述分离箱(9)靠近处理箱(10)一侧的表面开设有导气孔(20)，导气孔(20)的内部固定连接有导气管(21)，且所述导气管(21)与处理箱(10)贯穿设置，导气管(21)贯穿至处理箱(10)内部的一端位于扇叶(11)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种有机硅生产用纯化设备，其特征在于：所述分离箱(9)表面的一侧开设有出液口(22)，且所述出液口(22)位于导气孔(20)的下方，分离箱(9)的内部设置有引流板(23)，所述引流板(23)位于分离隔板(19)的下方，所述出液口(22)的内部开设导流坡(24)。
5.根据权利要求1所述的一种有机硅生产用纯化设备，其特征在于：所述挡板(13)的顶部固定连接有多个挡块(25)，且多个所述挡块(25)呈圆周式分布于挡板(13)的顶部，所述转轴(12)的表面固定连接有连接杆(26)，连接杆(26)的另一端固定连接有连接簧(27)，连接簧(27)的另一端固定连接有撞头(28)，且所述撞头(28)与挡块(25)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种有机硅生产用纯化设备，其特征在于：所述处理箱(10)的顶部开设有出气窗(29)，出气窗(29)的内部卡接有滤板(30)，处理箱(10)的内部对称固定连接有两个弹簧块(31)，且两个所述弹簧块(31)对称设置于出气窗(29)的两侧，且两个所述弹簧块(31)对称卡接于滤板(30)的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种有机硅生产用纯化设备，其特征在于：所述加热槽(3)的内部转动连接有拨轮(32)，最底部浮阀板(2)的底部连通有降液管(33)，且所述降液管(33)的另一端位于拨轮(32)的斜上方。
8.根据权利要求1所述的一种有机硅生产用纯化设备，其特征在于：所述转轴(12)的表面套接有锥形环(34)，所述锥形环(34)转动连接于挡板(13)的顶部。
...【技术特征摘要】
1.一种有机硅生产用纯化设备，包括蒸馏塔(1)，其特征在于：所述蒸馏塔(1)的内部自上而下均匀固定连接有多个浮阀板(2)，且上下相邻两个浮阀板(2)呈对向设置，蒸馏塔(1)的底部连通加热槽(3)，加热槽(3)的内部固定连接有加热管(4)，加热槽(3)的两侧对称固定连接有连接管(5)，且一侧所述连接管(5)的顶部连通有注液箱(6)，注液箱(6)的顶部连通有注液管(7)，注液管(7)的另一端与蒸馏塔(1)的中部连通，蒸馏塔(1)表面的一侧连通有接引管(8)，接引管(8)的另一端连通有分离箱(9)，分离箱(9)的另一侧连通有处理箱(10)，处理箱(10)的内部转动连接有扇叶(11)，扇叶(11)的中部固定连接有转轴(12)，处理箱(10)的内部自上而下固定连接有两个挡板(13)，转轴(12)与挡板(13)的中部贯穿设置，且所述转轴(12)与挡板(13)转动连接，转轴(12)的表面固定连接有拨条(14)，拨条(14)滑动连接于挡板(13)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种有机硅生产用纯化设备，其特征在于：所述蒸馏塔(1)的顶部连通有积液盒(15)，积液盒(15)的内部固定连接有积液板(16)，积液板(16)的表面均匀贯穿开设有多个漏槽(17)，积液盒(15)内壁的一侧固定连接有接收盒(18)，接收盒(18)与接引管(8)连通。
3.根据权利要求1所述的一种有机硅生产用纯化设备，其特征在于：所述分离箱(9)的内部固定连接有分离隔板(19)，所述分离箱(9)靠近处理箱(10)一侧的表面开设有导气孔(20)，导气孔(20)的内部固定连接有导气管(21)，且所述导气管(21)与处理箱(10)贯穿设置，导气管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：文然，文建强，陈云峰，
申请(专利权)人：枣阳市华威和瑞有机硅材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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