【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及胶水封装，具体涉及一种有机硅胶水生产用封装装置。
技术介绍
1、有机硅橡胶又称有机硅氧烷或硅酮橡胶，按硫化温度分为高温和室温硫化硅橡胶两类，首者为固体胶，后者为粘稠液体，有机硅橡胶分子链柔顺，所以耐高、低温性能优异，同时电绝缘性能优良，对人体组织无毒害作用，适用于作空气系统的耐高温密封件、绝缘制件、型材、胶管膜片及医疗卫生制品，有机硅橡胶主要用于制作飞机座舱、机身及整体油箱的密封剂和建筑用防水、防漏密封材料。
2、但是现有的封装装置需要人工手动填充包装瓶，无法实现自动上料，工作效率低。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷，本专利技术提供一种有机硅胶水生产用封装装置，包括底座，所述底座的外壁上焊接有一对支架，每个所述支架的外壁上均通过转轴转动插接有张紧轮，所述张紧轮的外壁上套接有传送带，所述底座的一侧外壁上焊接有料箱，两个所述支架中靠近料箱一侧的支架的外壁上焊接有电机一，所述电机一的主轴焊接在张紧轮的转轴上，两个所述张紧轮中与电机一连接的张紧轮的转轴上焊接有蜗杆，所述料箱靠近蜗杆的一侧外壁上焊接有支板二，所述支板二的外壁上转动插接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相互啮合，所述底座的外壁上焊接有安装架一，所述安装架一的外壁上固定有注胶喷头，所述底座远离料箱的一侧外壁上焊接有安装架二，所述安装架二上设置有定位机构。
2、作为上述技术方案的进一步描述：所述料箱内开设有滑道，所述滑道延伸至传送带上方，所述滑道位于传送带上方的一侧外壁上开设有收纳槽一和收纳槽二，
3、作为上述技术方案的进一步描述：所述蜗轮的顶部外壁上焊接有凸轮，所述凸轮位于支板二的上方，所述分料板一和分料板二之间焊接有连杆，所述分料板一、分料板二和连杆整体呈z字形，所述连杆的外壁上转动插接有摆杆，所述摆杆远离连杆的一端转动插接在凸轮的外壁上。
4、作为上述技术方案的进一步描述：所述定位机构包括悬臂，所述安装架二靠近传送带的一侧外壁上焊接有电推杆，所述电推杆的输出端焊接有滑块，所述滑块的外壁上开设有八字分布的滑轨，所述安装架二位于滑块两侧的外壁上转动插接有一对对称分布的悬臂，每个所述悬臂的外壁上均焊接有滑柱，所述滑柱滑动插接在滑轨内，所述滑块上设置有拧紧机构。
5、作为上述技术方案的进一步描述：每个所述悬臂的端部外壁上均焊接有夹持环，每个所述夹持环的两侧外壁上均焊接有倾斜的导向侧板。
6、作为上述技术方案的进一步描述：每个所述悬臂靠近夹持环的一侧外壁上均开设有避位槽。
7、作为上述技术方案的进一步描述：所述拧紧机构包括存料筒，所述滑块的外壁对称中心线上焊接有支板一，所述支板一的外壁上转动插接有存料筒。
8、作为上述技术方案的进一步描述：所述存料筒的外壁上焊接有齿圈，所述支板一的外壁上焊接有电机二，所述电机二的主轴上焊接有齿轮，所述齿轮与齿圈相互啮合。
9、作为上述技术方案的进一步描述：所述存料筒的内壁上焊接有卡齿，所述存料筒内滑动插接有进给压板，所述进给压板的外壁与存料筒的内壁之间设置有弹簧。
10、作为上述技术方案的进一步描述：所述存料筒的外壁上粘接有一对对称分布的弹片，每个所述弹片靠近存料筒出口的一端外壁上焊接有拦截扣，所述拦截扣与存料筒的端部抵接。
11、本专利技术的有益效果体现在：
12、1、通过设置的滑道、分料板一和分料板二，使得在进行胶水封装时，先将空的瓶身码放在料箱内，料箱内的滑道能够使得空的瓶身向传送带上自动滑动，从而实现自动进给的效果，启动电机一，电机一驱动张紧轮转动，从而使得张紧轮带动传送带转动，从而实现将空的瓶身运输至注胶喷头的下方，同时，张紧轮带动蜗杆转动，使得与蜗杆啮合的蜗轮发生转动，从而使得蜗轮带动凸轮转动，进而使得凸轮和摆杆组成的曲柄连杆机构带动连杆往复移动，连杆带动分料板一和分料板二往复滑动，分料板一和分料板二之间的间距刚好容纳一个瓶身，当分料板二滑入收纳槽二时，分料板一滑出收纳槽一并且进入滑道内，使得滑道内的瓶身能够滑动至分料板一和分料板二之间，当分料板一滑入收纳槽一时，分料板二滑出收纳槽二并且进入滑道内，使得分料板一和分料板二之间的瓶身能够被传送带带走，如此往复实现自动上料的效果，大大提高了工作效率；
13、2、通过设置的定位机构，使得当瓶身被传送带运输至注胶喷头下方后，注胶喷头对空的瓶身进行注胶，注胶完成后瓶身继续被传送带运输至安装架二的下方，此时，停止电机一，控制电推杆伸展，电推杆带动滑块下移，使得悬臂上的滑柱沿着滑轨滑动，从而使两个悬臂相互靠近，两个悬臂带动导向侧板相互靠近，使得瓶身能够沿着倾斜的导向板滑入夹持环内，从而实现定位的效果，进而使得两个夹持环能够将瓶身夹持住，避免瓶身发生转动，为后续瓶盖的拧紧做准备；
14、3、通过设置的拧紧机构，使得在进行胶水封装时，将瓶盖码垛在存料筒内，存料筒内的卡齿与瓶盖上的防滑纹相适配，使得瓶盖能够随着存料筒转动，通过设置的拦截扣能够对瓶盖进行拦截，避免瓶盖从存料筒内脱落，通过设置的弹簧，为瓶盖的拧紧提供压力，当滑块下移时，滑块带动支板一下移，使得支板一带动存料筒下移，进而使得存料筒与瓶身抵接，瓶身将拦截扣向外推开，使得存料筒内的瓶盖在弹簧的作用向下进给，从而使得瓶盖落在瓶身上，通过电机二驱动齿轮转动，使得齿轮带动齿圈转动，从而使得齿圈带动存料筒转动，进而使得存料筒带动瓶盖转动，实现将瓶盖拧在瓶身上的效果，拧紧后控制电推杆收缩，电推杆带动滑块复位，使得滑块带动存料筒上移，使得被拧紧的瓶盖从存料筒内脱离，同时使得拦截扣复位，对后续瓶盖进行拦截，滑块上移，使得两个悬臂张开，启动电机一，使得传送带将封装后的成品转运走；
15、综上所述，通过设置的滑道、分料板一和分料板二，使得当分料板二滑入收纳槽二时，分料板一滑出收纳槽一并且进入滑道内，使得滑道内的瓶身能够滑动至分料板一和分料板二之间，当分料板一滑入收纳槽一时，分料板二滑出收纳槽二并且进入滑道内，使得分料板一和分料板二之间的瓶身能够被传送带带走，如此往复实现自动上料的效果，大大提高了工作效率。
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1.一种有机硅胶水生产用封装装置，其特征在于；包括底座(1)，所述底座(1)的外壁上焊接有一对支架(11)，每个所述支架(11)的外壁上均通过转轴转动插接有张紧轮(111)，所述张紧轮(111)的外壁上套接有传送带(114)，所述底座(1)的一侧外壁上焊接有料箱(14)，两个所述支架(11)中靠近料箱(14)一侧的支架(11)的外壁上焊接有电机一(112)，所述电机一(112)的主轴焊接在张紧轮(111)的转轴上，两个所述张紧轮(111)中与电机一(112)连接的张紧轮(111)的转轴上焊接有蜗杆(113)，所述料箱(14)靠近蜗杆(113)的一侧外壁上焊接有支板二(144)，所述支板二(144)的外壁上转动插接有蜗轮(71)，所述蜗轮(71)与蜗杆(113)相互啮合，所述底座(1)的外壁上焊接有安装架一(12)，所述安装架一(12)的外壁上固定有注胶喷头(121)，所述底座(1)远离料箱(14)的一侧外壁上焊接有安装架二(13)，所述安装架二(13)上设置有定位机构。
2.根据权利要求1所述的一种有机硅胶水生产用封装装置，其特征在于：所述料箱(14)内开设有滑道(1
3.根据权利要求2所述的一种有机硅胶水生产用封装装置，其特征在于：所述蜗轮(71)的顶部外壁上焊接有凸轮(7)，所述凸轮(7)位于支板二(144)的上方，所述分料板一(6)和分料板二(61)之间焊接有连杆(62)，所述分料板一(6)、分料板二(61)和连杆(62)整体呈Z字形，所述连杆(62)的外壁上转动插接有摆杆(63)，所述摆杆(63)远离连杆(62)的一端转动插接在凸轮(7)的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种有机硅胶水生产用封装装置，其特征在于：所述定位机构包括悬臂(3)，所述安装架二(13)靠近传送带(114)的一侧外壁上焊接有电推杆(2)，所述电推杆(2)的输出端焊接有滑块(21)，所述滑块(21)的外壁上开设有八字分布的滑轨(211)，所述安装架二(13)位于滑块(21)两侧的外壁上转动插接有一对对称分布的悬臂(3)，每个所述悬臂(3)的外壁上均焊接有滑柱(34)，所述滑柱(34)滑动插接在滑轨(211)内，所述滑块(21)上设置有拧紧机构。
5.根据权利要求4所述的一种有机硅胶水生产用封装装置，其特征在于：每个所述悬臂(3)的端部外壁上均焊接有夹持环(31)，每个所述夹持环(31)的两侧外壁上均焊接有倾斜的导向侧板(32)。
6.根据权利要求5所述的一种有机硅胶水生产用封装装置，其特征在于：每个所述悬臂(3)靠近夹持环(31)的一侧外壁上均开设有避位槽(33)。
7.根据权利要求4所述的一种有机硅胶水生产用封装装置，其特征在于：所述拧紧机构包括存料筒(4)，所述滑块(21)的外壁对称中心线上焊接有支板一(22)，所述支板一(22)的外壁上转动插接有存料筒(4)。
8.根据权利要求7所述的一种有机硅胶水生产用封装装置，其特征在于：所述存料筒(4)的外壁上焊接有齿圈(45)，所述支板一(22)的外壁上焊接有电机二(51)，所述电机二(51)的主轴上焊接有齿轮(5)，所述齿轮(5)与齿圈(45)相互啮合。
9.根据权利要求7所述的一种有机硅胶水生产用封装装置，其特征在于：所述存料筒(4)的内壁上焊接有卡齿(43)，所述存料筒(4)内滑动插接有进给压板(41)，所述进给压板(41)的外壁与存料筒(4)的内壁之间设置有弹簧(42)。
10.根据权利要求7所述的一种有机硅胶水生产用封装装置，其特征在于：所述存料筒(4)的外壁上粘接有一对对称分布的弹片(44)，每个所述弹片(44)靠近存料筒(4)出口的一端外壁上焊接有拦截扣(441)，所述拦截扣(441)与存料筒(4)的端部抵接。
...【技术特征摘要】
1.一种有机硅胶水生产用封装装置，其特征在于；包括底座(1)，所述底座(1)的外壁上焊接有一对支架(11)，每个所述支架(11)的外壁上均通过转轴转动插接有张紧轮(111)，所述张紧轮(111)的外壁上套接有传送带(114)，所述底座(1)的一侧外壁上焊接有料箱(14)，两个所述支架(11)中靠近料箱(14)一侧的支架(11)的外壁上焊接有电机一(112)，所述电机一(112)的主轴焊接在张紧轮(111)的转轴上，两个所述张紧轮(111)中与电机一(112)连接的张紧轮(111)的转轴上焊接有蜗杆(113)，所述料箱(14)靠近蜗杆(113)的一侧外壁上焊接有支板二(144)，所述支板二(144)的外壁上转动插接有蜗轮(71)，所述蜗轮(71)与蜗杆(113)相互啮合，所述底座(1)的外壁上焊接有安装架一(12)，所述安装架一(12)的外壁上固定有注胶喷头(121)，所述底座(1)远离料箱(14)的一侧外壁上焊接有安装架二(13)，所述安装架二(13)上设置有定位机构。
2.根据权利要求1所述的一种有机硅胶水生产用封装装置，其特征在于：所述料箱(14)内开设有滑道(141)，所述滑道(141)延伸至传送带(114)上方，所述滑道(141)位于传送带(114)上方的一侧外壁上开设有收纳槽一(142)和收纳槽二(143)，所述收纳槽一(142)内滑动插接有分料板一(6)，所述收纳槽二(143)内滑动插接有分料板二(61)。
3.根据权利要求2所述的一种有机硅胶水生产用封装装置，其特征在于：所述蜗轮(71)的顶部外壁上焊接有凸轮(7)，所述凸轮(7)位于支板二(144)的上方，所述分料板一(6)和分料板二(61)之间焊接有连杆(62)，所述分料板一(6)、分料板二(61)和连杆(62)整体呈z字形，所述连杆(62)的外壁上转动插接有摆杆(63)，所述摆杆(63)远离连杆(62)的一端转动插接在凸轮(7)的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种有机硅胶水生产用封装装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：文然，文建强，陈云峰，
申请(专利权)人：枣阳市华威和瑞有机硅材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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