铝合金在线精炼除气工艺制造技术

技术编号:40196622 阅读:107 留言:0更新日期:2024-01-27 00:00
本发明专利技术涉及铝合金在线精炼除气工艺,采用超声辅助三室真空除气机对除气槽内的铝合金熔液进行精炼除气,在精炼除气时,铝合金熔液温度控制在720℃~750℃,超声频率为20~22kHz,精炼除气时的真空度为5Pa~1000Pa,抽真空保持时间为10~15min,向铝合金溶液中通入第一惰性气体。本发明专利技术通过结合超声除气、旋转除气、真空除气三大除气工艺优点,并将旋转除气和超声除气的缺点显著优化改善,最终能够显著提高除气效果,缩短除气时间,降低底部扒渣损耗,显著降低含氢量,含氢量可降至0.3mL/kg以下,从而满足优质高性能铝合金产品的生产需要。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝合金在线精炼除气工艺,属于铝合金冶炼。


技术介绍

1、在铝合金的冶炼过程中,需要精炼除气。在精炼除气过程中,在线除气工艺大致可分为气体吹炼法、真空精炼法等。

2、流槽式除气机的石墨杆/转子的转速很高(>1000r/min),所以石墨杆/转子的寿命较短且造渣多。由于气泡在铝液中停留的时间短,影响着除气效果,操作者一般通过增加惰性气体流量来抵消该不良影响,这样导致惰性气体消耗较大。

3、真空除气机在结构上类似于流槽式除气机,分为除气槽和真空除气室两大部分。

4、真空除气室根据铝液流速的不同,可分为单室、双室和多室。与箱式和流槽式除气机的不同之处在于真空除气机的石墨转子安装在除气室的底部。除气室的底部有开槽,使得真空除气室与除气槽相通。当铝液流经除气槽时,除气室在真空泵或者其他方式作用下形成负压,从而提升了真空除气室内的铝液液位。待铝液液位达到了一定高度之后,石墨转子开始转动和喷射惰性气体,对铝液进行除气精炼处理。当除气结束时,解除真空室内的负压,真空室内的铝液液位下降,直至与除气槽的液位齐平。

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【技术保护点】

1.铝合金在线精炼除气工艺,其特征在于包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的铝合金在线精炼除气工艺,其特征在于:所述超声辅助三室真空除气机包括真空除气室(10)、安装在真空除气室(10)顶部的超声发生室(50),所述真空除气室(10)内部设置有两块金属振板(30),所述金属振板(30)的下端与真空除气室(10)的底部设置有间隔,所述真空除气室(10)被两块金属振板(30)分隔为位于两侧的侧除气腔室(13)、位于两个侧除气腔室(13)中间的主除气腔室(14),所述主除气腔室(14)与侧除气腔室(13)之间通过金属振板(30)下端与真空除气室(10)底部之间的间隔连通,所述主除...

【技术特征摘要】

1.铝合金在线精炼除气工艺,其特征在于包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的铝合金在线精炼除气工艺,其特征在于:所述超声辅助三室真空除气机包括真空除气室(10)、安装在真空除气室(10)顶部的超声发生室(50),所述真空除气室(10)内部设置有两块金属振板(30),所述金属振板(30)的下端与真空除气室(10)的底部设置有间隔,所述真空除气室(10)被两块金属振板(30)分隔为位于两侧的侧除气腔室(13)、位于两个侧除气腔室(13)中间的主除气腔室(14),所述主除气腔室(14)与侧除气腔室(13)之间通过金属振板(30)下端与真空除气室(10)底部之间的间隔连通,所述主除气腔室(14)的顶部侧壁设置有与真空泵相连的第一通气孔(16),所述侧除气腔室(13)的顶部侧壁设置有与真空泵相连的第二通气孔(15),所述真空除气室(10)的底部侧壁设置有与除气槽相连通的铝合金熔液进出孔(12);所述超声辅助三室真空除气机还包括用来向主除气腔室(14)和侧除气腔室(13)内部通入第一惰性气体的双旋转式石墨转子(20);所述超声发生室(50)内产生的超声振动通过液态介质传递给金属振板(30)。

3.根据权利要求2所述的铝合金在线精炼除气工艺,其特征在于:所述双旋转式石墨转子(20)包括石墨外筒(21)、位于石墨外筒(21)内部的空心喷气杆(22),所述石墨外筒(21)的顶部设置有半球形的封盖(24),所述石墨外筒(21)的外侧壁设置有多个圆形的第三通气孔(211),所述石墨外筒(21)的下端一体连接有第一锥管部(25),所述第一锥管部(25)的下端一体连接有第一圆管部(65),所述第一圆管部(65)嵌设在真空除气室(10)的底部,所述第一圆管部(65)与真空除气室(10)的底部之间通过安装第一轴承(11)转动连接,所述第一圆管部(65)的下端安装有第一齿轮(61),所述第一齿轮(61)位于真空除气室(10)的下方,所述石墨外筒(21)位于真空除气室(10)的内部;所述空心喷气杆(22)的侧壁沿着空心喷气杆(22)的轴向设置有开口缝(221),所述空心喷气杆(22)的顶部密封有锥帽(222),所述空心喷气杆(22)的下端一体连接有第一空心锥杆段(26),所述第一空心锥杆段(26)的下端一体连接有第一空心圆杆段(27),所述第一空心圆杆段(27)的下端一体连接有第二空心锥杆段(28),所述第二空心锥杆段(28)的下端一体连接有第二空心圆杆段(64),所述第二空心圆杆段(64)的下端设置有进气管(63),所述进气管(63)的一端与惰性气源相连,所述进气管(63)的另一端与第二空心圆杆段(64)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔立新赵晓光吴胜利高尚辉吕涛辛文侠成凯张晓杨国强许庆彬李明许英杰梁鹏张伟赵虎甘伟科贾林麦王丹丹郑婷婷王世超
申请(专利权)人:山东创新金属科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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