【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铸造件落砂，具体为一种出气法兰组件铸造用落砂机。
技术介绍
1、落砂机，利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备。落砂机的振动源分为机械、电磁和气动3类，以机械的惯性落砂机应用较为广泛，铸件的落砂是砂型铸造生产过程中的重要工序之一。落砂就是在铸型浇注并冷却到一定温度后，将铸型破碎，使铸型与砂箱分离，铸件与型砂分离。近年来，落砂设备虽然有了一定的发展，但它的机械化程度远远落后于造型机械化的发展。因此，如何进一步提高落砂清理的机械化与自动化程度是一项很迫切的任务。
2、现有技术公开号cn116237501b专利文献中提供了一种法兰制造用铸造设备，主要由顶框、外壳、动力源振动电机、三根粉碎辊、三根转动辊以及两个转动齿轮构成。本申请是提供的一种能够实现粉碎功能法兰铸造落砂机，通过在落砂机的内部设置粉碎辊，通过对三根粉碎辊的位置设置，来实现最大程度的型砂粉碎效果，且粉碎辊转动的动力来自原落砂机上下振动，通过对转动齿轮、皮带和内外齿条的形状设计，以及对向上和向下传动条位置的设置，实现向上振动，第一转动辊主动转动，向下振动，第二转动辊主动转动，通过主动转动辊的切换来实现振动变转动的效果，以此来实现型砂预处理粉碎的效果，使得后期废砂回收处理操作更加简便。
3、但是由于现有技术公开号cn116237501b专利技术在使用时的不适合在型砂回收利用的情况下使用，在铸件过程中为降低成本会将铸造后的旧砂与新砂进行混合后再次投入生产，在此过程中型砂的内的铁质杂物含量会增加，导致铸件的良品率下降，为此我们提出了一
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本专利技术的目的在于提供一种出气法兰组件铸造用落砂机，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术公开号cn116237501b专利技术在使用时的不适合在型砂回收利用的情况下使用，在铸件过程中为降低成本会将铸造后的旧砂与新砂进行混合后再次投入生产，在此过程中型砂的内的铁质杂物含量会增加，导致铸件的良品率下降的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种出气法兰组件铸造用落砂机，包括收拢箱体，所述收拢箱体的内部设置有磁吸组件，所述磁吸组件的上方设置有粉碎组件，所述粉碎组件的上方设置有分离组件；所述磁吸组件包括支撑杆，所述支撑杆的两端固定连接在收拢箱体的内端的下端，所述支撑杆的外端的上端固定安装有磁吸外壳，所述磁吸外壳的内端固定安装有绕线块，所述绕线块的上端固定安装在磁吸外壳内端的上端，所述绕线块的下端固定安装在磁吸外壳内端的下端，所述绕线块的外端固定安装有线圈。
5、优选的，所述粉碎组件包括传动轴，所述传动轴通过轴承活动安装在收拢箱体的内端，所述传动轴的数量为两个且对称分布，所述传动轴的两端贯穿收拢箱体内端并延伸至收拢箱体的外端，所述传动轴的外端固定安装有转动辊，所述收拢箱体的右端固定安装有固定板，所述固定板的上端固定安装有固定块，所述固定块的上端固定安装有普通电机，所述普通电机的输出轴端外端固定安装有第一齿轮，所述普通电机的输出轴端贯穿第一齿轮并延伸至传动轴的左端，两个转动辊相互啮合转动可有效地对砂团进行粉碎。
6、优选的，所述传动轴的左端与普通电机的输出端固定连接，所述第一齿轮的外端活动安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮的右端固定连接在另一传动轴的右端，第一齿轮与第二齿轮相互啮合可有效的将动能进行同步传导，使转动辊的粉碎效果提升。
7、优选的，所述分离组件包括收集箱，所述收集箱的下端固定安装在收拢箱体的上端，所述收集箱的上端固定安装有框架，框架增加分离组件整体的稳定性，提升牢固程度防止振动电机工作中导致的结构不稳定。
8、优选的，所述框架的上端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆数量为四个并对称分布在框架的四角，伸缩杆可有效的对振动板水平方向进行限位，提高铸件脱模的效率，弹簧可有效的将振动电机的振动力转换成线性运动的机械能，使振动板上下振动，进一步提高铸件脱模的效率。
9、优选的，所述伸缩杆的外端活动安装有弹簧，所述伸缩杆的上端固定连接有振动板，所述振动板的下端固定安装有防溢框，防溢框可有效的防止在落砂过程中将砂砾从装置内部振动到装置外部，降低砂砾掉落进机械内部导致设备损坏的风险。
10、优选的，所述振动板下端的右端固定安装有振动电机，所述振动板的上端固定安装有限位框，所述限位框与振动板的连接处安装有第一加强筋，所述限位框的内端固定安装有筛板，所述筛板的内端固定设置有若干筛孔，所述筛板的下端固定设置有第二加强筋，第一加强筋和第二加强筋可有效地使结构更加稳固且避免加厚分离组件从而降低振动电机的效率。
11、优选的，所述框架的下端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下端固定连接有支撑板。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、1、该出气法兰组件铸造用落砂机，通过对磁吸组件的安装和改进，使得本专利技术的良品率有所提升，在实际使用过程中，可以有效地根据使用需要对风粉碎的铸造砂进行铁质杂质的吸附，防止铸造砂重复利用时增加了型砂内部的铁质杂质和颗粒影响铸件的成型，提高了该出气法兰组件铸造用落砂机的铸件良品率且增加了铸造砂的使用次数降低成本；
14、2、该出气法兰组件铸造用落砂机，通过对粉碎组件的安装和改进，使得本专利技术的粉碎能力有所提升，在实际使用过程中，可以有效地对较大的砂团进行粉碎便于后续的杂质吸附，提高了该出气法兰组件铸造用落砂机的使用效率；
15、3、该出气法兰组件铸造用落砂机，通过对分离组件的安装和改进，使得本专利技术的铸件脱模的能力有所提升，在实际使用过程中，可以快速有效地对法兰盘进行脱模且通过筛孔可有效防止扁平的法兰盘在脱模的过程中从间隙处掉落，提高了该出气法兰组件铸造用落砂机的使用稳定性和效率性。
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1.一种出气法兰组件铸造用落砂机，包括收拢箱体(1)，其特征在于：所述收拢箱体(1)的内部设置有磁吸组件(2)，所述磁吸组件(2)的上方设置有粉碎组件(3)，所述粉碎组件(3)的上方设置有分离组件(4)；
2.根据权利要求1所述的一种出气法兰组件铸造用落砂机，其特征在于：所述粉碎组件(3)包括传动轴(307)，所述传动轴(307)通过轴承活动安装在收拢箱体(1)的内端，所述传动轴(307)的数量为两个且对称分布，所述传动轴(307)的两端贯穿收拢箱体(1)内端并延伸至收拢箱体(1)的外端，所述传动轴(307)的外端固定安装有转动辊(301)，所述收拢箱体(1)的右端固定安装有固定板(302)，所述固定板(302)的上端固定安装有固定块(303)，所述固定块(303)的上端固定安装有普通电机(304)，所述普通电机(304)的输出轴端外端固定安装有第一齿轮(305)，所述普通电机(304)的输出轴端贯穿第一齿轮(305)并延伸至传动轴(307)的左端。
3.根据权利要求2所述的一种出气法兰组件铸造用落砂机，其特征在于：所述传动轴(307)的左端与普通电机(3
4.根据权利要求3所述的一种出气法兰组件铸造用落砂机，其特征在于：所述分离组件(4)包括收集箱(401)，所述收集箱(401)的下端固定安装在收拢箱体(1)的上端，所述收集箱(401)的上端固定安装有框架(402)。
5.根据权利要求4所述的一种出气法兰组件铸造用落砂机，其特征在于：所述框架(402)的上端固定连接有伸缩杆(403)，所述伸缩杆(403)数量为四个并对称分布在框架(402)的四角。
6.根据权利要求5所述的一种出气法兰组件铸造用落砂机，其特征在于：所述伸缩杆(403)的外端活动安装有弹簧(404)，所述伸缩杆(403)的上端固定连接有振动板(405)，所述振动板(405)的下端固定安装有防溢框(406)。
7.根据权利要求6所述的一种出气法兰组件铸造用落砂机，其特征在于：所述振动板(405)下端的右端固定安装有振动电机(407)，所述振动板(405)的上端固定安装有限位框(408)，所述限位框(408)与振动板(405)的连接处安装有第一加强筋(409)，所述限位框(408)的内端固定安装有筛板(410)，所述筛板(410)的内端固定设置有若干筛孔(411)，所述筛板(410)的下端固定设置有第二加强筋(412)。
8.根据权利要求7所述的一种出气法兰组件铸造用落砂机，其特征在于：所述框架(402)的下端固定连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的下端固定连接有支撑板(6)。
...【技术特征摘要】
1.一种出气法兰组件铸造用落砂机，包括收拢箱体(1)，其特征在于：所述收拢箱体(1)的内部设置有磁吸组件(2)，所述磁吸组件(2)的上方设置有粉碎组件(3)，所述粉碎组件(3)的上方设置有分离组件(4)；
2.根据权利要求1所述的一种出气法兰组件铸造用落砂机，其特征在于：所述粉碎组件(3)包括传动轴(307)，所述传动轴(307)通过轴承活动安装在收拢箱体(1)的内端，所述传动轴(307)的数量为两个且对称分布，所述传动轴(307)的两端贯穿收拢箱体(1)内端并延伸至收拢箱体(1)的外端，所述传动轴(307)的外端固定安装有转动辊(301)，所述收拢箱体(1)的右端固定安装有固定板(302)，所述固定板(302)的上端固定安装有固定块(303)，所述固定块(303)的上端固定安装有普通电机(304)，所述普通电机(304)的输出轴端外端固定安装有第一齿轮(305)，所述普通电机(304)的输出轴端贯穿第一齿轮(305)并延伸至传动轴(307)的左端。
3.根据权利要求2所述的一种出气法兰组件铸造用落砂机，其特征在于：所述传动轴(307)的左端与普通电机(304)的输出端固定连接，所述第一齿轮(305)的外端活动安装有第二齿轮(306)，所述第一齿轮(305)与第二齿轮(306)相啮合，所述第二齿轮(306)的右端固定连接在另一传动轴(307)的右端。
4.根据权利要求3所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：仓中清，林唐，
申请(专利权)人：盐城斯天康精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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