【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及芯片生产测试，具体为一种多工位同步进行的推拉力测试仪。
技术介绍
1、芯片推拉力测试是集成电路生产过程中非常重要的测试项目，其中推力测试主要手段是：在芯片侧面对芯片施加水平方向的推力，根据施加推力的大小以及芯片测试后的状态来判断芯片与电路板之间的连接强度，例如芯片与电路板之间的锡焊强度或着利用环氧树脂胶的粘合强度，拉力测试主要通过拉扯测试芯片金线的焊接强度，而芯片进行推拉力测试时，通常会使用到推拉力测试仪。
2、市面上常见的芯片推拉力测试仪在使用时，无法实现推拉力的同时检测，通常只能一次实现单拉力或推力的检测，这导致设备在进行拉力和推力检测时，需要进行重复的位置的定位，因芯片体积较小，这导致定位需要花费大量的时间，这严重影响推拉力测试仪的检测效率。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种多工位同步进行的推拉力测试仪。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种多工位同步进行的推拉力测试仪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多工位同步进行的推拉力测试仪，包括基座、观测组件和拉力组件，所述基座的内侧安置有安置组件，且基座的顶部后端设置有衔接架，所述衔接架的顶部外侧设置有顶座，所述顶座的前部安置有观测组件，且顶座的前部两侧安置有第一电推杆，所述第一电推杆的外端设置有装载架，所述装载架的内侧设置有调试框，所述调试框的顶部外侧设置有第三电机，所述第三电机的输出端设
3、进一步的，所述安置组件包括第一电机、第一丝杠、第一滑座、固定框、第二电机、第二丝杠、第二滑座和安置台，所述第一电机的输出端连接有第一丝杠，且第一丝杠的外端设置有第一滑座，所述第一滑座的顶部外侧设置有固定框，且固定框的外端安置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二丝杠，且第二丝杠的外端连接有第二滑座，所述第二滑座的顶部外侧设置有安置台。
4、进一步的，所述第一丝杠带动第一滑座在基座内部位移，且第一滑座与固定框焊接连接。
5、进一步的，所述第二丝杠带动第二滑座在固定框内部位移，且第二滑座与安置台焊接连接。
6、进一步的，所述观测组件包括伸缩杆、阻尼转轴和电子放大镜，所述伸缩杆的底部外端连接有阻尼转轴，且阻尼转轴的底部连接有电子放大镜。
7、进一步的，所述拉力组件包括第三滑座、衔接杆、第一压力感应器、衔接桩、拉力杆、压力弹簧和电磁铁，所述第三滑座的外端连接有衔接杆，且衔接杆的顶部外端设置有第一压力感应器，所述衔接杆的末端设置有衔接桩，且衔接桩的外端连接有拉力杆，所述衔接桩与衔接杆之间设置有压力弹簧，且衔接杆内部安置有电磁铁。
8、进一步的，所述衔接桩与压力弹簧弹性连接，且衔接桩与电磁铁电磁吸附连接。
9、进一步的，所述推力组件包括推力箱、第二锥齿、第四丝杠、第四滑座、第二压力感应器、推力杆、推座、第三电推杆和第二接触板，所述推力箱的内侧中端设置有第二锥齿，且第二锥齿的输出端连接有第四丝杠，所述第四丝杠的外端连接有第四滑座，且第四滑座的右端连接有第二压力感应器，所述第四滑座的左侧外端连接有推力杆，且推力杆的外端连接有推座，所述推力箱的外端设置有第三电推杆，且第三电推杆的输出端连接有第二接触板。
10、进一步的，所述第三丝杠带动第一锥齿旋转，且第一锥齿与第二锥齿相啮合。
11、进一步的，所述第四滑座带动推力杆位移，且推力杆与推座固定连接。
12、本专利技术提供了一种多工位同步进行的推拉力测试仪，具备以下有益效果：
13、1、本专利技术通过第一电机带动第一丝杠旋转，能使第一滑座在基座内部进行横向位移，通过第一滑座的横向位移，能带动调试框进行横向移动，这使得调试框能进行横向的位置调整，而通过第二电机带动第二丝杠旋转，能使第二滑座带动调试框进行纵向位移，通过以上操作，能使设备对pcb板上芯片位置进行灵活的调整，从而保证芯片能与推座贴合，同时能使拉力杆穿过金线与芯片间的衔接孔，此外通过第三电机带动第三丝杠旋转，能使第三滑座带动衔接杆进行高度调节，这使得拉力杆的高度位置能进行微调，从而有效保证拉力杆能穿过金线与芯片间的衔接孔，另外通过电磁铁得电，能使衔接桩挤压压力弹簧在衔接杆外端进行调位，这使得拉力杆的横向位置能进行微调，这使得拉力杆穿过金线与芯片间的衔接孔更加的便利，通过以上操作，能极大的提升推座、拉力杆与芯片、金线之间的位置精度以及调位便利度，这能降低因位置精度误差导致的测试结果错误，这能有效提升设备的检测精度。
14、2、本专利技术通过第三电机带动第三丝杠旋转，能使第三滑座带动衔接杆进行上移，而衔接杆在上移的过程中，能带动拉力杆同步上移，拉力杆在上移的过程中能与金线贴合，并对其产生向上的拉力，这使得设备能实现对芯片与金线的焊接强度的拉力检测，第三丝杠在旋转的过程中，能通过第一锥齿带动第二锥齿旋转，而第二锥齿在旋转的过程中，能带动第四丝杠进行旋转，第四丝杠在旋转的过程中，能使第四滑座带动推力杆进行位移，这使得推座能对芯片进行推动，从而实现芯片与电路板之间锡焊强度的推力检测，以上操作流程中，设备能在多工位同步实现推力检测和拉力检测，通过多工位同步检测，能使设备在一次定位过程中实现多项目检测，这能极大的降低单个芯片的检测周期，从而提升pcb板的整体检测效率。
15、3、本专利技术衔接杆在上移的过程中，其顶端的第一压力感应器会与第一接触板贴合，设备在使用时，将衔接杆在原始点移动至与第一压力感应器贴合位点时拉力杆对金线施加的拉力定为合格值，当第一压力感应器感应到压力时，若金线未断开，则表面该芯片与金线的焊接强度合格，这使得设备在使用过程中，只需在第一压力感应器感应到压力值时观察金线是否断开，即可清晰明了的对金线的焊接强度进行判断，因设备在使用过程中，工作人员需要长时间通过电子放大镜观察操作流程，通过将检测结果直接、简易化，能极大的降低设备的检测难度，此外第一压力感应器内部设置有测距组件，当衔接杆在调整拉力杆与金线位置进行位移时，第一压力感应器内的测距组件能根据衔接杆调整位置的距离来控制第二电推杆工作，这使得第一接触板始终能与衔接杆保持适当的距离，此外设备在对不同类型的芯片进行检测时，可通过调整第一接触板与第一压力感应器的预设距离来实现不同大小拉力的检测，这使得设备的使用更加的灵活化，此外推力组件内的第二压力感应器、第三电推杆以及第二接触板的操作逻辑与第一压力感应器、第二电推杆、第一接触板相同，这使得设备的推力检测亦可灵活、便利化。
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1.一种多工位同步进行的推拉力测试仪，其特征在于，包括基座(1)、观测组件(5)和拉力组件(11)，所述基座(1)的内侧安置有安置组件(2)，且基座(1)的顶部后端设置有衔接架(3)，所述衔接架(3)的顶部外侧设置有顶座(4)，所述顶座(4)的前部安置有观测组件(5)，且顶座(4)的前部两侧安置有第一电推杆(6)，所述第一电推杆(6)的外端设置有装载架(7)，所述装载架(7)的内侧设置有调试框(8)，所述调试框(8)的顶部外侧设置有第三电机(9)，所述第三电机(9)的输出端设置有第三丝杠(10)，所述第三丝杠(10)的外端连接有拉力组件(11)，所述调试框(8)的内侧安置有第二电推杆(12)，且第二电推杆(12)的输出端连接有第一接触板(13)，所述第三丝杠(10)的底部外端设置有第一锥齿(14)，所述调试框(8)的底部外侧设置有推力组件(15)。
2.根据权利要求1所述的一种多工位同步进行的推拉力测试仪，其特征在于，所述安置组件(2)包括第一电机(201)、第一丝杠(202)、第一滑座(203)、固定框(204)、第二电机(205)、第二丝杠(206)、第二滑座(2
3.根据权利要求2所述的一种多工位同步进行的推拉力测试仪，其特征在于，所述第一丝杠(202)带动第一滑座(203)在基座(1)内部位移，且第一滑座(203)与固定框(204)焊接连接。
4.根据权利要求2所述的一种多工位同步进行的推拉力测试仪，其特征在于，所述第二丝杠(206)带动第二滑座(207)在固定框(204)内部位移，且第二滑座(207)与安置台(208)焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种多工位同步进行的推拉力测试仪，其特征在于，所述观测组件(5)包括伸缩杆(501)、阻尼转轴(502)和电子放大镜(503)，所述伸缩杆(501)的底部外端连接有阻尼转轴(502)，且阻尼转轴(502)的底部连接有电子放大镜(503)。
6.根据权利要求1所述的一种多工位同步进行的推拉力测试仪，其特征在于，所述拉力组件(11)包括第三滑座(1101)、衔接杆(1102)、第一压力感应器(1103)、衔接桩(1104)、拉力杆(1105)、压力弹簧(1106)和电磁铁(1107)，所述第三滑座(1101)的外端连接有衔接杆(1102)，且衔接杆(1102)的顶部外端设置有第一压力感应器(1103)，所述衔接杆(1102)的末端设置有衔接桩(1104)，且衔接桩(1104)的外端连接有拉力杆(1105)，所述衔接桩(1104)与衔接杆(1102)之间设置有压力弹簧(1106)，且衔接杆(1102)内部安置有电磁铁(1107)。
7.根据权利要求6所述的一种多工位同步进行的推拉力测试仪，其特征在于，所述衔接桩(1104)与压力弹簧(1106)弹性连接，且衔接桩(1104)与电磁铁(1107)电磁吸附连接。
8.根据权利要求1所述的一种多工位同步进行的推拉力测试仪，其特征在于，所述推力组件(15)包括推力箱(1501)、第二锥齿(1502)、第四丝杠(1503)、第四滑座(1504)、第二压力感应器(1505)、推力杆(1506)、推座(1507)、第三电推杆(1508)和第二接触板(1509)，所述推力箱(1501)的内侧中端设置有第二锥齿(1502)，且第二锥齿(1502)的输出端连接有第四丝杠(1503)，所述第四丝杠(1503)的外端连接有第四滑座(1504)，且第四滑座(1504)的右端连接有第二压力感应器(1505)，所述第四滑座(1504)的左侧外端连接有推力杆(1506)，且推力杆(1506)的外端连接有推座(1507)，所述推力箱(1501)的外端设置有第三电推杆(1508)，且第三电推杆(1508)的输出端连接有第二接触板(1509)。
9.根据权利要求8所述的一种多工位同步进行的推拉力测试仪，其特征在于，所述第三丝杠(10)带动第一锥齿(14)旋转，且第一锥齿(14)与第二锥齿(1502)相啮合。
10.根据权利要求8所述的一种多工位同步进行的推拉力测试仪，其特征在于，所述第四滑座(1504)带动推力杆(1506)位移，且推力杆(1506)与推...
【技术特征摘要】
1.一种多工位同步进行的推拉力测试仪，其特征在于，包括基座(1)、观测组件(5)和拉力组件(11)，所述基座(1)的内侧安置有安置组件(2)，且基座(1)的顶部后端设置有衔接架(3)，所述衔接架(3)的顶部外侧设置有顶座(4)，所述顶座(4)的前部安置有观测组件(5)，且顶座(4)的前部两侧安置有第一电推杆(6)，所述第一电推杆(6)的外端设置有装载架(7)，所述装载架(7)的内侧设置有调试框(8)，所述调试框(8)的顶部外侧设置有第三电机(9)，所述第三电机(9)的输出端设置有第三丝杠(10)，所述第三丝杠(10)的外端连接有拉力组件(11)，所述调试框(8)的内侧安置有第二电推杆(12)，且第二电推杆(12)的输出端连接有第一接触板(13)，所述第三丝杠(10)的底部外端设置有第一锥齿(14)，所述调试框(8)的底部外侧设置有推力组件(15)。
2.根据权利要求1所述的一种多工位同步进行的推拉力测试仪，其特征在于，所述安置组件(2)包括第一电机(201)、第一丝杠(202)、第一滑座(203)、固定框(204)、第二电机(205)、第二丝杠(206)、第二滑座(207)和安置台(208)，所述第一电机(201)的输出端连接有第一丝杠(202)，且第一丝杠(202)的外端设置有第一滑座(203)，所述第一滑座(203)的顶部外侧设置有固定框(204)，且固定框(204)的外端安置有第二电机(205)，所述第二电机(205)的输出端连接有第二丝杠(206)，且第二丝杠(206)的外端连接有第二滑座(207)，所述第二滑座(207)的顶部外侧设置有安置台(208)。
3.根据权利要求2所述的一种多工位同步进行的推拉力测试仪，其特征在于，所述第一丝杠(202)带动第一滑座(203)在基座(1)内部位移，且第一滑座(203)与固定框(204)焊接连接。
4.根据权利要求2所述的一种多工位同步进行的推拉力测试仪，其特征在于，所述第二丝杠(206)带动第二滑座(207)在固定框(204)内部位移，且第二滑座(207)与安置台(208)焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种多工位同步进行的推拉力测试仪，其特征在于，所述观测组件(5)包括伸缩杆(501)、阻尼转轴(502)和电子放大镜(503)，所述伸缩杆(501)的底部外端连接有阻尼转轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国峰，黄银新，王斌，
申请(专利权)人：深圳市佰强光电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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