【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于pvc加工助剂，具体涉及pvc透明制品用丙烯酸类树脂及其制备方法。
技术介绍
1、在pvc医药包装材料和食品包装材料等领域，pvc透明制品的应用极为广泛，包括pvc薄膜、pvc片材（包括硬片、半硬片、吸塑片等）、pvc胶粒、pvc胶管等。这些产品在应用过程中经常需要满足高透明度的要求。然而，现有的pvc透明制品在应用过程中经常出现透明度一般、塑化度稍慢、加工性能一般、生产中易出现的流痕、晶点问题、有少量析出的问题。这些问题不仅影响了产品的质量，也增加了生产成本，还导致生产效率低下。因此，开发一种应用于pvc透明制品的加工助剂，用以改善pvc的加工性能，提升pvc物料的分散性能，增强表面光亮度，降低废料产生，并解决生产过程中容易出现的水痕、晶点等问题尤为重要。
2、中国专利cn101434678b，公开了一种应用于异型材的硬质pvc树脂助剂，由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸羧乙酯经乳液聚合反应而成，乳液聚合反应分为三段，通过在第三段聚合反应中调节丙烯酸羧乙酯的用量，得到的助剂应用于生产pvc异型材的过程中，可灵活调整塑化速度，可以在更宽的范围内调整塑化时间。但其透明度一般，生产中易出现流痕、晶点问题。中国专利cn102417679b，公开了一种pvc树脂成型加工用外润滑剂及其制备方法，以含有羟基乙酸异辛酯的苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯为聚合单体，过硫酸钾为引发剂，十二烷基苯磺酸钠为乳化剂，采用壳核乳液聚合工艺制备的复合聚合物乳液，然后经喷雾干燥制得，在pvc树脂成型加工过程中能够提高其润滑性
3、中国专利cn101514236a，公开了一种pvc用加工助剂的合成方法，该合成方法采用乳液聚合工艺，将含不饱合双键的单体、分散介质水和乳化剂混合后，加入引发剂聚合反应的方式合成pvc用加工助剂，所述单体采用一次或分两次或分三次投入方式进行聚合，所制备的助剂在pvc加工中具有促进塑化，改善塑料流动性，提高表面光泽度等优点。但其透明度一般，易出现流痕、晶点问题，塑化时间稍慢。中国专利cn114736333a，公开了一种pvc透明制品用加工助剂及其制备方法，自内到外依次由弱枝化层共聚物、低聚层共聚物、高聚层共聚物、壳层共聚物通过乳液共聚反应制备，所需的制备原料包括乳化剂、电解质、丙烯酸酯类单体、甲基丙烯酸酯类单体、功能性单体、引发剂、分子量调节剂和去离子水，在加工助剂的制备中通过弱枝化技术得到相应的枝链共聚物，从而较好的兼顾pvc透明制品加工过程中的塑化性能和流动性能，减少了影响制品透明性的因素。但其塑化度稍慢、加工性能一般，生产中易出现的流痕、晶点问题以及有少量析出的问题。这些问题不仅影响了产品的质量，也增加了生产成本，还导致生产效率低下。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种pvc透明制品用丙烯酸类树脂，应用于硬质、半硬质以及软质pvc的成形加工中，能够极大的改善pvc的加工性能，降低塑化温度，促进pvc塑化，另外能够改良制品的外观，使制品表面光滑有亮泽；
2、本专利技术的另一个目的在于提供一种pvc透明制品用丙烯酸类树脂的制备方法，该方法制备工序简单，不涉及高温高压反应，易于工业化生产。
3、本专利技术所采取的技术方案如下：
4、所述的pvc透明制品用丙烯酸类树脂，由以下重量份数的原料组成：
5、甲基丙烯酸甲酯65~75份；
6、丙烯酸丁酯25~35份；
7、表面活性剂1.5~2.5份；
8、分子量调节剂0.005~0.015份；
9、引发剂0.04~0.06份。
10、所述的表面活性剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠或十二烷基磺酸钠中的一种。
11、所述的分子量调节剂为十二烷基硫醇、叔十二烷基硫醇或3-巯基丙酸异辛酯中的一种。
12、所述的引发剂为过硫酸钾、过硫酸钠或过硫酸铵中的一种。
13、所述的pvc透明制品用丙烯酸类树脂的制备方法，步骤如下：
14、（1）向反应容器中加入蒸馏水，在氮气保护的条件下，加入表面活性剂，升温，溶解，依次加入第一段甲基丙烯酸甲酯、第一段丙烯酸丁酯、分子量调节剂和引发剂，进行第一段聚合反应；
15、（2）第一段聚合反应完成后，降温保温，加入剩余甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯，进行第二段聚合反应，反应完毕升温保温，烘干，得到pvc透明制品用丙烯酸类树脂。
16、所述的第一段甲基丙烯酸甲酯的加入量为甲基丙烯酸甲酯总质量的57~64%。
17、所述的第一段丙烯酸丁酯的加入量为丙烯酸丁酯总质量的50~67%。
18、所述的步骤（1）中升温的温度为50~70℃。
19、所述的步骤（2）中降温保温的温度为50~70℃，时间为0.5~1.5h；升温保温的温度为70~80℃，时间为1~2h。
20、本专利技术通过乳液聚合工艺，制备得到pvc透明制品用丙烯酸类树脂，其促进pvc塑化原理为：在pvc制品加工过程中，当外部加热而产生剪切力时，被pvc树脂包围的丙烯酸类树脂首先熔融，然后粘附于周围的pvc树脂上，形成网络状结构，同时将外部的剪切力传递给pvc树脂，进而促进了塑化。
21、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
22、（1）本专利技术所述的pvc透明制品用丙烯酸类树脂，在用于pvc透明制品的加工时，能够促进pvc塑化，降低塑化温度，使pvc树脂的加工性能得到极大改善，提高生产效率；
23、（2）本专利技术所述的pvc透明制品用丙烯酸类树脂，在用于pvc透明制品的加工时，能够显著提高混炼均匀度，使pvc树脂充分发挥其固有的物性，具有优秀的长时间成形加工性，且可以进行稳定的生产；使用该丙烯酸类树脂，能够有效防止挤压成形加工时所发生的压力波动和流动伤痕，以及注射模塑成形加工时所发生的喷出、流动伤痕、银丝纹等，从而改善成形制品的外观；
24、（3）本专利技术所述的制备方法工序简单，不涉及高温高压反应，易于工业化生产。
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1.一种PVC透明制品用丙烯酸类树脂，其特征在于，由以下重量份数的原料组成：
2.根据权利要求1所述的PVC透明制品用丙烯酸类树脂，其特征在于，所述的表面活性剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠或十二烷基磺酸钠中的一种。
3.根据权利要求1所述的PVC透明制品用丙烯酸类树脂，其特征在于，所述的分子量调节剂为十二烷基硫醇、叔十二烷基硫醇或3-巯基丙酸异辛酯中的一种。
4.根据权利要求1所述的PVC透明制品用丙烯酸类树脂，其特征在于，所述的引发剂为过硫酸钾、过硫酸钠或过硫酸铵中的一种。
5.一种权利要求1~4任一项所述的PVC透明制品用丙烯酸类树脂的制备方法，其特征在于，步骤如下：
6.根据权利要求5所述的PVC透明制品用丙烯酸类树脂的制备方法，其特征在于，所述的第一段甲基丙烯酸甲酯的加入量为甲基丙烯酸甲酯总质量的57~64%。
7.根据权利要求5所述的PVC透明制品用丙烯酸类树脂的制备方法，其特征在于，所述的第一段丙烯酸丁酯的加入量为丙烯酸丁酯总质量的50~67%。
8.根据权利要求5所述的PVC透
9.根据权利要求5所述的PVC透明制品用丙烯酸类树脂的制备方法，其特征在于，所述的步骤（2）中降温保温的温度为50~70℃，时间为0.5~1.5h；升温保温的温度为70~80℃，时间为1~2h。
...【技术特征摘要】
1.一种pvc透明制品用丙烯酸类树脂，其特征在于，由以下重量份数的原料组成：
2.根据权利要求1所述的pvc透明制品用丙烯酸类树脂，其特征在于，所述的表面活性剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠或十二烷基磺酸钠中的一种。
3.根据权利要求1所述的pvc透明制品用丙烯酸类树脂，其特征在于，所述的分子量调节剂为十二烷基硫醇、叔十二烷基硫醇或3-巯基丙酸异辛酯中的一种。
4.根据权利要求1所述的pvc透明制品用丙烯酸类树脂，其特征在于，所述的引发剂为过硫酸钾、过硫酸钠或过硫酸铵中的一种。
5.一种权利要求1~4任一项所述的pvc透明制品用丙烯酸类树脂的制备方法，其特征在于，步骤如下：
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【专利技术属性】
技术研发人员：翟立国，张海瑜，张振国，焦淑元，张中超，王厚福，刘春信，冯智刚，王璇，刘子超，杜道刚，袁恒芝，
申请(专利权)人：山东瑞丰高分子材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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