【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种薄膜电路加工装置，属于触控膜加工。
技术介绍
1、随着科技的进步及社会的发展，触控输入技术被作为一种新的输入手段而广泛使用。触控膜是触控输入技术实现的有力保障，它是一种封装纳米导线为主的感应薄膜，集精准感应定位、柔性、高透明等多种功能于一体，用于10英寸以上触控屏的精准触控定位，还应用于精准互动投影及安防定位，它非常适合人机交互的绝对定位系统，能够实现手指的简单动作即可完成显示界面的复杂操作。制备性能优异的触控膜已经成为本领域技术人员研究的热点课题。
2、在柔性触控显示装置生产中，需要对触控显示面板上贴附一层触控膜，因此覆膜加工过程是影响柔性触控显示装置产品质量的重要环节，所以研发质量稳定的薄膜电路加工装置是极为重要的。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种薄膜电路加工装置，该薄膜电路加工装置既实现了对基层高效、快速地自动覆膜，又可以有效避免覆膜过程中产生的气泡，提高覆膜的质量和效率。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种薄膜电路加工装置，用于将一膜层贴附于一基层上，包括机架，所述机架一端为第一上料区，邻近第一上料区的机架另一端为第二上料区；
3、所述第一上料区内设置有一用于平铺放置所述膜层的第一载板，所述第二上料区内设置有一用于承载所述基层的第二载板，所述基层的一表面与所述第二载板的承载面贴合，所述基层与第二载板的一表面吸附连接或者粘接连接，所述第一载板通过至少一个滑动座可活动地安装于机架
4、所述滑动座上安装有一可上下伸缩的挤压辊，垂直于滑动座运动方向设置的所述挤压辊邻近设置于第一载板靠近第二载板一端的外侧，当第一载板移动至第二载板正下方时，所述挤压辊处于伸出状态，使得搭接于挤压辊上的膜层的端部与对应的基层的端部挤压连接，所述挤压辊的外表面上包覆有柔性层；
5、所述滑动座进一步包括两个面对面间隔设置的侧板和连接于两个侧板上端面之间的顶板，两个所述侧板靠近机架底座的下端面之间还连接有一底板，所述底板上安装有一第二电机，所述第二电机输出轴的下端安装有一齿轮，所述机架的底座上设置有一与所述齿轮啮合的齿条，所述齿条自第一上料区向第二上料区延伸；
6、所述滑动座的下端与机架的底座通过相互配合的滑轨、滑块连接，所述齿条位于机架底座的中央，两个所述滑轨分别设置于齿条两侧；
7、两个所述滑动座间隔设置，一个所述滑动座位于第一上料区远离第二上料区的一端，另一个所述滑动座位于第一上料区靠近第二上料区的一端，两个所述滑动座的底部之间连接有一支撑筋条；
8、所述第二载板的承载面上均匀开设有若干个吸附孔，所述吸附孔远离承载面的一端与一真空发生器贯通连接；
9、一安装有所述挤压辊的活动座下方间隔设置有至少两个气缸，所述气缸安装于滑动座上，且此气缸的活塞杆与活动座底部连接，用于驱动活动座上下运动；
10、所述活动座包括水平设置的基板和竖直设置于基板两端的立板，所述挤压辊转动连接于两个所述立板之间，所述挤压辊的正下方转动安装有一与挤压辊接触的支撑辊，所述支撑辊与基板之间设置有若干个轮座，每个所述轮座上转动安装有两个与支撑辊接触的支撑轮，两个所述支撑轮位于支撑辊两侧。
11、上述技术方案中进一步改进的方案如下：
12、1、上述方案中，所述第一上料区、第二上料区之间设置有一安装架，所述第二上料区远离第一上料区的一端设置有一第一电机，一转动轴的一端与第一电机的输出轴连接，所述转动轴的另一端与所述安装架转动连接，所述第二载板与转动轴连接并可随转动轴旋转。
13、2、上述方案中，所述滑动座的顶板与第一载板安装连接。
14、3、上述方案中，所述支撑筋条位于齿条的正上方。
15、由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：
16、1、本专利技术薄膜电路加工装置，既实现了对基层高效、快速地自动覆膜，又可以有效避免覆膜过程中产生的气泡，也无需晾干等后续操作，提高覆膜的质量和效率；进一步地，其挤压辊的正下方转动安装有一与挤压辊接触的支撑辊，所述支撑辊与基板之间设置有若干个轮座，每个所述轮座上转动安装有两个与支撑辊接触的支撑轮，两个所述支撑轮位于支撑辊两侧，可在不影响挤压辊转动作业的同时，对挤压辊进行支撑，避免长时间使用过程中挤压辊局部凹陷导致施力不均匀的情况，提高长期使用过程的覆膜质量以及产品品质的稳定性。
17、2、本专利技术薄膜电路加工装置，其滑动座进一步包括两个面对面间隔设置的侧板和连接于两个侧板上端面之间的顶板，两个所述侧板靠近机架底座的下端面之间还连接有一底板，所述底板上安装有一第二电机，所述第二电机输出轴的下端安装有一齿轮，所述机架的底座上设置有一与所述齿轮啮合的齿条，所述齿条自第一上料区向第二上料区延伸，作为动力来源的电机与滑动座同步运动以保证滑动座运动过程中始终有充足且稳定的驱动力，滑动座的结构设置使得其整体具有良好的力学稳定性，且滑动座底板贴近传送机构，可进一步保证滑动座的稳定移动，从而保证对膜层运送的稳定性和位置精度以及挤压覆膜过程中的覆膜质量和精度。
18、3、本专利技术薄膜电路加工装置，其滑动座的下端与机架的底座通过相互配合的滑轨、滑块连接，所述齿条位于机架底座的中央，两个所述滑轨分别设置于齿条两侧，齿条与滑轨相对的对称设置，则可以保证滑动座在运动过程中受力均衡、避免发生位置偏移和抖动，从而保证对膜层运送的稳定性和位置精度以及挤压覆膜过程中力量的均衡稳定，提高覆膜质量和精度。
19、4、本专利技术薄膜电路加工装置，两个所述滑动座间隔设置，一个所述滑动座位于第一上料区远离第二上料区的一端，另一个所述滑动座位于第一上料区靠近第二上料区的一端，两个所述滑动座的底部之间连接有一支撑筋条，通过两个底部相连的滑动座的设置，实现对第一载板的良好支撑、提高滑动座的结构稳定性，保证对膜层运送的稳定性和位置精度以及挤压覆膜过程中的覆膜质量和精度；另外，其第二载板的承载面上均匀开设有若干个吸附孔，所述吸附孔远离承载面的一端与一真空发生器贯通连接，既便于对基层的固定，又可以均匀施力以避免对基层的局部损伤，保证产品的品质。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种薄膜电路加工装置，用于将一膜层贴附于一基层上，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）一端为第一上料区，邻近第一上料区的机架（1）另一端为第二上料区；
2.根据权利要求1所述的一种薄膜电路加工装置，其特征在于：所述第一上料区、第二上料区之间设置有一安装架（8），所述第二上料区远离第一上料区的一端设置有一第一电机（6），一转动轴（7）的一端与第一电机（6）的输出轴连接，所述转动轴（7）的另一端与所述安装架（8）转动连接，所述第二载板（3）与转动轴（7）连接并可随转动轴（7）旋转。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜电路加工装置，其特征在于：所述滑动座（4）的顶板（16）与第一载板（2）安装连接。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜电路加工装置，其特征在于：所述支撑筋条（19）位于齿条（10）的正上方。
【技术特征摘要】
1.一种薄膜电路加工装置，用于将一膜层贴附于一基层上，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）一端为第一上料区，邻近第一上料区的机架（1）另一端为第二上料区；
2.根据权利要求1所述的一种薄膜电路加工装置，其特征在于：所述第一上料区、第二上料区之间设置有一安装架（8），所述第二上料区远离第一上料区的一端设置有一第一电机（6），一转动轴（7）的一端与第一电机（6...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘泽江，
申请(专利权)人：合肥元顿传感科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。