鼓风机用散热结构制造技术

技术编号:40192040 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-26 23:54
本技术涉及鼓风机用散热结构,包括壳体和电机,所述电机固定在壳体的背面,所述电机上设有散热机构,所述壳体的正面固定有滤网,所述壳体的外侧固定有底座,所述散热机构包括固定在电机外侧的三个散热片,所述散热片的内部开设有不少于两个的散热孔,所述散热片的外侧固定有连接环,所述连接环的内部固定有三个盒体,三个所述盒体的内部连通有同一导风管,所述壳体的输出端连通有连接管。该鼓风机用散热结构,设置有散热机构,经散热机构各个结构之间相互配合,能有效为电机进行散热,在导风管和连接管的作用下,能在鼓风机的出风口处导出风,从而使电机外侧有空气进行流通,且在散热片的配合下,电机也能有效散热。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及鼓风机,具体为一种鼓风机用散热结构


技术介绍

1、鼓风机是工业生产中经常使用的一种机电设备,主要由下列六部分组成:电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座和滴油嘴,鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转,并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩和吐出,在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴,滴入汽缸内以减少摩擦及噪声,同时可保持汽缸内气体不回流。

2、现有的鼓风机在使用时散热效果不佳,当鼓风机运行时,用于驱动的电机会不间断工作,电机内也会聚集大量的热量,因电机难以有效散热的缘故,电机在长时间工作后则会出现损坏的情况。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种鼓风机用散热结构,具备散热效果好等优点,解决了电机难以散热的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:鼓风机用散热结构,包括壳体和电机,所述电机固定在壳体的背面,所述电机上设有散热机构,所述壳体的正面固定有滤网,所述壳体的外侧固定有底座;

3、所述散热机构包括固定在电机外侧的三个散热片,所述散热片的内部开设有不少于两个的散热孔,所述散热片的外侧固定有连接环,所述连接环的内部固定有三个盒体,三个所述盒体的内部连通有同一导风管,所述壳体的输出端连通有连接管,所述连接管连通在导风管的外侧。

4、进一步,所述导风管为m形管,不少于两个所述散热孔呈圆周等距分布在散热片上。

5、进一步,所述连接环的外侧开设有供盒体贯穿的穿孔,所述散热片为环形片。

6、进一步,所述盒体的外侧开设有供导风管贯穿的连接孔。

7、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

8、该鼓风机用散热结构,设置有散热机构,经散热机构各个结构之间相互配合,能有效为电机进行散热,在导风管和连接管的作用下,能在鼓风机的出风口处导出风,从而使电机外侧有空气进行流通,且在散热片的配合下,电机也能有效散热。

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【技术保护点】

1.鼓风机用散热结构,包括壳体(3)和电机(4),其特征在于:所述电机(4)固定在壳体(3)的背面,所述电机(4)上设有散热机构(1),所述壳体(3)的正面固定有滤网(2),所述壳体(3)的外侧固定有底座(5);

2.根据权利要求1所述的鼓风机用散热结构,其特征在于:所述盒体(103)的外侧开设有供导风管(101)贯穿的连接孔。

3.根据权利要求1所述的鼓风机用散热结构,其特征在于:所述导风管(101)为M形管,不少于两个所述散热孔(105)呈圆周等距分布在散热片(104)上。

4.根据权利要求1所述的鼓风机用散热结构,其特征在于:所述连接环(106)的外侧开设有供盒体(103)贯穿的穿孔,所述散热片(104)为环形片。

【技术特征摘要】

1.鼓风机用散热结构,包括壳体(3)和电机(4),其特征在于:所述电机(4)固定在壳体(3)的背面,所述电机(4)上设有散热机构(1),所述壳体(3)的正面固定有滤网(2),所述壳体(3)的外侧固定有底座(5);

2.根据权利要求1所述的鼓风机用散热结构,其特征在于:所述盒体(103)的外侧开设有供导风管(101)贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:王胜兵尹海日毛红良张达潘超
申请(专利权)人:江苏海拓宾未来工业科技集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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