本技术公开了一种提高管道温度测量精度与响应速度的安装装置包括连接底座、温感压块和温度传感器，所述连接底座的外部设有U型架，所述连接底座的内部开设有安装槽，所述安装槽内部放置有温度传感器，所述连接底座底端开设有滑槽，所述滑槽与安装槽接通，所述滑槽内壁滑动连接有温感压块，所述连接底座内部螺纹连接有螺栓，本技术通过两个固定块的靠近，使得第一中空滑竿和第二中空滑竿相互靠近，使得两者之间的连接点降低，从而使得连接底座下降，再通过螺栓将温感压块将温度传感器具管道之间形成面接触，在通过导热材料配合使得，温度传感器和管道之间无缝隙，从而提高温度测量的精度以及响应速度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道温度测量，具体为一种提高管道温度测量精度与响应速度的安装装置。
技术介绍
1、炼化企业中的管道一般用于输送高温、高压、易燃易爆或有毒的介质。在如此恶劣运行工况下长期运行，容易发生腐蚀风险。因此需要及时监控管道操作温度，严禁超温超压运行，当前用于管道温度监测的技术手段，按照安装方式及实时性的不同可分为四类，描述如下：
2、就地式温度表，在管道上开孔插入热电偶，现场读取温度数据；
3、远传式温度表，在管道上开孔插入热电偶，温度数据远传至中控室；
4、红外温度测量仪，非接触管道外壁温度，现场读取温度数据；
5、贴壁式测温仪，测量管道外壁温度，现场读取温度数据；
6、以上各种管道测温技术手段的优缺点分析：
7、就地式温度表和远传式温度表，其优点是热电偶都是直接接触介质，测量灵敏无延迟；缺点是需要在管道上开孔，只能在停工时安装，并且会造成泄漏风险，维护不便。
8、红外温度测量仪，其优点是测量便捷，不用接触管道，更无需开孔；缺点是受环境影响较大，且测量时需要拆开管道保温层。
9、贴壁式测温仪，其优点是热电偶贴住管道外壁测量，无需开孔；缺点是热电偶与管道外壁接触不稳定(由于管壁是个曲面，热电偶与管壁呈点接触或线接触；或者由于结构设计问题、管道震动影响导致无接触)，测量温度误差较大或响应速度缓慢。
10、为此，我们提出一种提高管道温度测量精度与响应速度的安装装置。
技术实现思路
>1、本技术的目的在于提供一种提高管道温度测量精度与响应速度的安装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种提高管道温度测量精度与响应速度的安装装置包括连接底座、温感压块和温度传感器，所述连接底座的外部设有u型架，所述连接底座的内部开设有安装槽，所述安装槽内部放置有温度传感器，所述连接底座底端开设有滑槽，所述滑槽与安装槽接通，所述滑槽内壁滑动连接有温感压块，所述连接底座内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底端与温感压块接触连接。
3、优选的，所述u型架远离连接底座的一端固定连接有底板，所述底板靠近u型架的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端对称螺纹连接有螺纹滑块，两个所述螺纹滑块均与第一凹槽内壁滑动连接，所述螺纹滑块的顶端通过法兰固定连接有固定块，所述u型架内部设有管道，所述固定块靠近管道的一侧开设有弧形槽。
4、优选的，所述连接底座靠近螺纹杆的一侧固定连接有拨杆，其中一个所述固定块的顶端固定连接有第一中空滑竿，另一个所述固定块的顶端固定连接有第二中空滑竿，所述拨杆与第一中空滑竿和第二中空滑竿之间的重合处滑动连接。
5、优选的，所述连接底座的两侧对称固定连接有限位块，所述u型架内壁对称开设有限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接。
6、优选的，所述温度传感器与管道之间填充有导热材料。
7、优选的，所述螺纹杆为双向螺纹杆。
8、优选的，所述拨杆远离连接底座的一端固定连接有阻挡盘。
9、优选的，所述底板顶端中部固定连接有弧形托板。
10、优选的，所述螺纹杆的一端伸出第一凹槽固定连接有六边形块。
11、优选的，所述连接底座和温感压块底部均呈弧形设置。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、本技术在使用时，通过两个固定块的靠近，使得第一中空滑竿和第二中空滑竿相互靠近，使得两者之间的连接点降低，从而使得连接底座下降，再通过螺栓将温感压块将温度传感器具管道之间形成面接触，在通过导热材料配合使得，温度传感器和管道之间无缝隙，从而提高温度测量的精度以及响应速度。
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【技术保护点】
1.一种提高管道温度测量精度与响应速度的安装装置，其特征在于，包括：连接底座(10)、温感压块(11)和温度传感器(12)，所述连接底座(10)的外部设有U型架(13)，所述连接底座(10)的内部开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)内部放置有温度传感器(12)，所述连接底座(10)底端开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)与安装槽(14)接通，所述滑槽(15)内壁滑动连接有温感压块(11)，所述连接底座(10)内部螺纹连接有螺栓(16)，所述螺栓(16)的底端与温感压块(11)接触连接。
2.根据权利要求1所述的一种提高管道温度测量精度与响应速度的安装装置，其特征在于：所述U型架(13)远离连接底座(10)的一端固定连接有底板(1)，所述底板(1)靠近U型架(13)的一侧开设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)内壁滑动连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的两端对称螺纹连接有螺纹滑块(4)，两个所述螺纹滑块(4)均与第一凹槽(2)内壁滑动连接，所述螺纹滑块(4)的顶端通过法兰固定连接有固定块(5)，所述U型架(13)内部设有管道(6)，所述固定块(5)靠近管道(6)的一侧开设有弧形槽(7)。
3.根据权利要求2所述的一种提高管道温度测量精度与响应速度的安装装置，其特征在于：所述连接底座(10)靠近螺纹杆(3)的一侧固定连接有拨杆(17)，其中一个所述固定块(5)的顶端固定连接有第一中空滑竿(18)，另一个所述固定块(5)的顶端固定连接有第二中空滑竿(19)，所述拨杆(17)与第一中空滑竿(18)和第二中空滑竿(19)之间的重合处滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种提高管道温度测量精度与响应速度的安装装置，其特征在于：所述连接底座(10)的两侧对称固定连接有限位块(8)，所述U型架(13)内壁对称开设有限位槽(9)，所述限位块(8)与限位槽(9)滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种提高管道温度测量精度与响应速度的安装装置，其特征在于：所述温度传感器(12)与管道(6)之间填充有导热材料。
6.根据权利要求2所述的一种提高管道温度测量精度与响应速度的安装装置，其特征在于：所述螺纹杆(3)为双向螺纹杆。
7.根据权利要求3所述的一种提高管道温度测量精度与响应速度的安装装置，其特征在于：所述拨杆(17)远离连接底座(10)的一端固定连接有阻挡盘(20)。
8.根据权利要求2所述的一种提高管道温度测量精度与响应速度的安装装置，其特征在于：所述底板(1)顶端中部固定连接有弧形托板(21)。
9.根据权利要求2所述的一种提高管道温度测量精度与响应速度的安装装置，其特征在于：所述螺纹杆(3)的一端伸出第一凹槽(2)固定连接有六边形块(22)。
10.根据权利要求1所述的一种提高管道温度测量精度与响应速度的安装装置，其特征在于：所述连接底座(10)和温感压块(11)底部均呈弧形设置。
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【技术特征摘要】
1.一种提高管道温度测量精度与响应速度的安装装置，其特征在于，包括：连接底座(10)、温感压块(11)和温度传感器(12)，所述连接底座(10)的外部设有u型架(13)，所述连接底座(10)的内部开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)内部放置有温度传感器(12)，所述连接底座(10)底端开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)与安装槽(14)接通，所述滑槽(15)内壁滑动连接有温感压块(11)，所述连接底座(10)内部螺纹连接有螺栓(16)，所述螺栓(16)的底端与温感压块(11)接触连接。
2.根据权利要求1所述的一种提高管道温度测量精度与响应速度的安装装置，其特征在于：所述u型架(13)远离连接底座(10)的一端固定连接有底板(1)，所述底板(1)靠近u型架(13)的一侧开设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)内壁滑动连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的两端对称螺纹连接有螺纹滑块(4)，两个所述螺纹滑块(4)均与第一凹槽(2)内壁滑动连接，所述螺纹滑块(4)的顶端通过法兰固定连接有固定块(5)，所述u型架(13)内部设有管道(6)，所述固定块(5)靠近管道(6)的一侧开设有弧形槽(7)。
3.根据权利要求2所述的一种提高管道温度测量精度与响应速度的安装装置，其特征在于：所述连接底座(10)靠近螺纹杆(3)的一侧固定连接有拨杆(17)，其中一个所述固定块(5)的顶端固定连接有第一中空滑竿(18)，另一个所述固定块(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱爱娟，陆叶，朱林利，王远光，葛永非，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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