【技术实现步骤摘要】
本技术涉及低氮尾气燃烧，具体涉及一种克劳斯炉低氮尾气高效燃烧装置。
技术介绍
1、克劳斯炉是一种用于加热、烧结或烘干材料的设备,它通常用于陶瓷、玻璃、砖块、陶土和其他耐火材料的生产过程中，而在炉体内部进行燃烧时，由于燃烧工作长时间进行，从而使得氧气持续通入，但当炉体内部氧气含量过高时，容易导致炉体内部燃烧温度过高，燃烧不充分，从而提高了燃烧后产生的氮化物的含量，需要后续进行较多操作才可对排出烟气进行净化。
2、因此，我们提出了一种克劳斯炉低氮尾气高效燃烧装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、鉴于上述现有克劳斯炉低氮尾气高效燃烧装置存在的问题，提出了本技术。
2、因此，本技术目的是提供一种克劳斯炉低氮尾气高效燃烧装置，解决了克劳斯炉内部氧气含量无法得到有效控制，使得氧气含量较高时，燃烧温度过高而容易产生就较多氮化物，使得燃烧不充分的问题。
3、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
4、一种克劳斯炉低氮尾气高效燃烧装置，包括炉体和连通设于所述炉体外侧下端的氧气管，所述氧气管的管壁固定套设有调节阀，所述调节阀的内壁设有阀板，所述阀板的顶部固定设有竖杆，所述竖杆转动设于所述调节阀的上端，所述炉体的侧壁上端连通设有抽气管，所述抽气管连通设有集气管，所述集气管的侧壁下端连通设有出气管，所述调节阀的顶部固定设有氧含量传感器，所述氧含量传感器的探针插入出气管内，所述氧含量传感器的底部固定设有第一电机，所述第一电机的输出端与竖杆固定连接，可在氧
5、所述集气管的内部设有用于抽出所述炉体内部燃烧气体的抽气机构。
6、优选的，所述抽气机构包括活塞和拉杆，所述活塞滑动设于所述集气管内，所述拉杆的一端与活塞固定连接，另一端穿出集气管，所述集气管的外侧设有用于驱动活塞往复移动的往复抽排气机构，活塞和集气管的配合，能够通过盖板集气管内部气压而将炉体内部燃烧气体抽出。
7、优选的，所述往复抽排气机构包括第二电机，所述集气管的外侧固定设有支撑架，所述支撑架的侧壁内部转动穿设有往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁螺纹套设有滑块，所述滑块与拉杆固定连接，所述往复丝杆的杆壁固定套设有圆齿轮，所述第二电机与支撑架的顶部固定连接，且输出端固定套设有扇形齿轮，所述扇形齿轮与圆齿轮啮合设置，通过扇形齿轮和圆齿轮的啮合，使得滑块可在往复丝杆上往复移动一个来回，从而可将炉体内部气体抽吸并排出至出气管内进行检测。
8、优选的，所述抽气管和出气管的外壁上端固定套设有气体单向阀，使得气体仅可从炉体内部流出并流向出气管。
9、进一步地，所述出气管的下端螺纹套设有套管，所述套管的底部固定盖设有滤网，对吸出气体进行过滤排出。
10、优选的，所述氧含量传感器与第一电机电连接，使得氧含量传感器能够控制第一电机进行工作。
11、在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
12、1、本技术，通过设有的氧气管、调节阀、阀板、竖杆、第一电机、氧含量传感器、进气管、集气管和出气管，能够在克劳斯内部燃烧时，对炉体内部燃烧气体抽吸并进行氧含量检测，以此控制电机带动阀板进行旋转，对氧气通入量进行调节，控制炉体内部氧含量，保证炉体内部燃烧充分而减少氮化物的产生。
13、2、本技术，通过设有的集气管和往复抽排气机构，能够对炉体内部进行间歇性的抽气检测，保证氧含量浓度调节精确性。
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1.一种克劳斯炉低氮尾气高效燃烧装置，包括炉体(1)和连通设于所述炉体(1)外侧下端的氧气管(2)，其特征在于，所述氧气管(2)的管壁固定套设有调节阀(3)，所述调节阀(3)的内壁设有阀板(4)，所述阀板(4)的顶部固定设有竖杆(5)，所述竖杆(5)转动设于所述调节阀(3)的上端，所述炉体(1)的侧壁上端连通设有抽气管(6)，所述抽气管(6)连通设有集气管(7)，所述集气管(7)的侧壁下端连通设有出气管(8)，所述调节阀(3)的顶部固定设有氧含量传感器(9)，所述氧含量传感器(9)的探针插入出气管(8)内，所述氧含量传感器(9)的底部固定设有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端与竖杆(5)固定连接；
2.根据权利要求1所述的克劳斯炉低氮尾气高效燃烧装置，其特征在于，所述抽气机构包括活塞(11)和拉杆(12)，所述活塞(11)滑动设于所述集气管(7)内，所述拉杆(12)的一端与活塞(11)固定连接，另一端穿出集气管(7)，所述集气管(7)的外侧设有用于驱动活塞(11)往复移动的往复抽排气机构。
3.根据权利要求2所述的克劳斯炉低氮尾气高效燃烧装置，
4.根据权利要求1所述的克劳斯炉低氮尾气高效燃烧装置，其特征在于，所述抽气管(6)和出气管(8)的外壁上端均固定套设有气体单向阀(19)。
5.根据权利要求1所述的克劳斯炉低氮尾气高效燃烧装置，其特征在于，所述出气管(8)的下端螺纹套设有套管(20)，所述套管(20)的底部固定盖设有滤网(21)。
6.根据权利要求1所述的克劳斯炉低氮尾气高效燃烧装置，其特征在于，所述氧含量传感器(9)与第一电机(10)电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种克劳斯炉低氮尾气高效燃烧装置，包括炉体(1)和连通设于所述炉体(1)外侧下端的氧气管(2)，其特征在于，所述氧气管(2)的管壁固定套设有调节阀(3)，所述调节阀(3)的内壁设有阀板(4)，所述阀板(4)的顶部固定设有竖杆(5)，所述竖杆(5)转动设于所述调节阀(3)的上端，所述炉体(1)的侧壁上端连通设有抽气管(6)，所述抽气管(6)连通设有集气管(7)，所述集气管(7)的侧壁下端连通设有出气管(8)，所述调节阀(3)的顶部固定设有氧含量传感器(9)，所述氧含量传感器(9)的探针插入出气管(8)内，所述氧含量传感器(9)的底部固定设有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端与竖杆(5)固定连接；
2.根据权利要求1所述的克劳斯炉低氮尾气高效燃烧装置，其特征在于，所述抽气机构包括活塞(11)和拉杆(12)，所述活塞(11)滑动设于所述集气管(7)内，所述拉杆(12)的一端与活塞(11)固定连接，另一端穿出集气管(7)，所述集气管(7)的外侧设有用于驱动活塞(11)往复移动的往复抽排气机构。
【专利技术属性】
技术研发人员：刘婉宁，邱倚天，
申请(专利权)人：徐州海德测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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