【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于精炼装置，特别是涉及一种铅锡合金回收加工用精炼装置。
技术介绍
1、铅锡合金，指的是铅基或锡基轴承合金。与铅基轴承合金统称为巴氏合金。铅锡合金中的铅和锡含量不同时，会使得合金有不同的熔点，性能也不同，而因为铅和锡的标准电极电位相差很小，所以在电镀行业有广泛的运用，通过改变合金中铅、锡之间的配比，可以具有不同的效果，例如用于防腐的涂层、耐磨性涂层、耐蚀性焊接性等，在铅锡合金废料中最具有价值的是电子线路板，而铅锡作为早期电路板原件与基板焊接过程中普遍使用的金属焊料，回收率偏低，造成了严重的环境污染和经济损失：
2、现有的铅锡合金回收加工中，通常采取煅烧的方式进行精炼，由于电路板中含有大量塑料件，在煅烧中会产生大量有害气体，因此需要配备气体处理设备，极大增加了回收成本，且精炼效率较低。
3、因此，现有的铅锡合金回收加工用精炼装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种铅锡合金回收加工用精炼装置，解决了现有的铅锡合金回收加工中，通常采取煅烧的方式进行精炼，由于电路板中含有大量塑料件，在煅烧中会产生大量有害气体，因此需要配备气体处理设备，极大增加了回收成本，且精炼效率较低的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术为一种铅锡合金回收加工用精炼装置，包括煅烧炉、支架、外壳、两个旋转电机和鼓风机，所述煅烧炉设置
4、进一步地，所述煅烧炉两端均匀设置有两个转动轴，两个所述转动轴均匀转动于支架顶部两侧，通过支架和转动轴配合使用便于煅烧炉沿着转动轴转动。
5、进一步地，一个所述转动轴贯穿支架一侧并固定连接有把手，通过转动把手带动转动轴转动，从而通过转动轴转动带动煅烧炉倾斜，对精炼后的铅锡合金进行倾倒，完成出料，便于收集。
6、进一步地，所述支架两侧顶端均匀设置有两个连接架，所述支架底端一侧设置有限位板，且限位板内部开设有卡接孔，通过支架对连接架和限位板的位置进行固定。
7、进一步地，所述外壳底端设置有底架，且底架固定于两个连接架顶端，两个所述连接架内部均设置有定位杆，通过底架和连接架配合使用把外壳固定在支架顶端，通过定位杆增加连接架的结构稳定性。
8、进一步地，所述外壳一端底部设置有固定板，两个所述旋转电机均匀固定于固定板顶端，通过外壳和固定板配合使用对旋转电机的位置进行固定。
9、进一步地，所述风管底端开设有下料口，所述漏斗一侧设置有出料管，出料管便于塑料件沿着出料管排出至漏斗外部。
10、进一步地，所述圆杆一端套接固定有限位环，通过限位环对圆杆的位置进行限位，防止圆杆在转动时发生偏移。
11、进一步地，所述卡接孔内部活动卡接有限位块，且限位块一端设置有料箱，沿着出料管排出的塑料件在重力作用下进入料箱内部完成收集，通过卡接孔和限位块配合使用对料箱的位置进行限位固定，且便于工作人员转移料箱。
12、本专利技术具有以下有益效果：
13、1、本专利技术通过旋转电机工作带动圆杆转动，通过圆杆转动带动破碎昆配合限位刀杆对电路板进行破碎，使得电路板内部塑料件与铅锡合金料分离，分离后的铅锡合金料在重力作用下沿着进入煅烧炉内部进行煅烧，完成精炼，使得该铅锡合金回收加工用精炼装置，可以直接对电路板进行煅烧精炼，不会煅烧塑料件，防止在煅烧中会产生大量有害气体，不需要配备气体处理设备，极大的降低可回收成本，且直接煅烧电路板，极大增加了精炼效率。
14、2、本专利技术分离后的塑料件与铅锡合金料沿着漏斗下移至风管内部，通过鼓风机工作产生流动风吹动塑料件脱离铅锡合金料，使得塑料件沿着出料管进入料箱内部，完成收集，防止熟料件直接煅烧，造成经济损失，保证经济效应。
15、3、本专利技术通过设置支架，并配合转动轴对煅烧炉进行倾斜，在煅烧精炼完成后可之间转动煅烧炉进行倾倒，便于工作人员收集铅锡合金，降低收集难度。
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1.一种铅锡合金回收加工用精炼装置，包括煅烧炉(101)、支架(102)、外壳(201)、两个旋转电机(202)和鼓风机(230)，其特征在于：所述煅烧炉(101)设置于外壳(201)下方，所述外壳(201)两侧内壁均匀设置有多个限位刀杆(203)，两个所述旋转电机(202)输出端均设置有圆杆(204)，且圆杆(204)贯穿外壳(201)两端并转动于外壳(201)内部，所述圆杆(204)外柱面上套接固定有破碎昆(205)，所述外壳(201)底端设置有漏斗(209)，且漏斗(209)一端连接有风管(220)，所述鼓风机(230)设置于风管(220)一端。
2.根据权利要求1所述的一种铅锡合金回收加工用精炼装置，其特征在于：所述煅烧炉(101)两端均匀设置有两个转动轴(103)，两个所述转动轴(103)均匀转动于支架(102)顶部两侧。
3.根据权利要求2所述的一种铅锡合金回收加工用精炼装置，其特征在于：一个所述转动轴(103)贯穿支架(102)一侧并固定连接有把手(104)。
4.根据权利要求1所述的一种铅锡合金回收加工用精炼装置，其特征在于：所
5.根据权利要求4所述的一种铅锡合金回收加工用精炼装置，其特征在于：所述外壳(201)底端设置有底架(208)，且底架(208)固定于两个连接架(105)顶端，两个所述连接架(105)内部均设置有定位杆(106)。
6.根据权利要求1所述的一种铅锡合金回收加工用精炼装置，其特征在于：所述外壳(201)一端底部设置有固定板(206)，两个所述旋转电机(202)均匀固定于固定板(206)顶端。
7.根据权利要求1所述的一种铅锡合金回收加工用精炼装置，其特征在于：所述风管(220)底端开设有下料口(240)，所述漏斗(209)一侧设置有出料管(210)。
8.根据权利要求4所述的一种铅锡合金回收加工用精炼装置，其特征在于：所述圆杆(204)一端套接固定有限位环(207)。
9.根据权利要求4所述的一种铅锡合金回收加工用精炼装置，其特征在于：所述卡接孔(108)内部活动卡接有限位块(302)，且限位块(302)一端设置有料箱(301)。
...【技术特征摘要】
1.一种铅锡合金回收加工用精炼装置，包括煅烧炉(101)、支架(102)、外壳(201)、两个旋转电机(202)和鼓风机(230)，其特征在于：所述煅烧炉(101)设置于外壳(201)下方，所述外壳(201)两侧内壁均匀设置有多个限位刀杆(203)，两个所述旋转电机(202)输出端均设置有圆杆(204)，且圆杆(204)贯穿外壳(201)两端并转动于外壳(201)内部，所述圆杆(204)外柱面上套接固定有破碎昆(205)，所述外壳(201)底端设置有漏斗(209)，且漏斗(209)一端连接有风管(220)，所述鼓风机(230)设置于风管(220)一端。
2.根据权利要求1所述的一种铅锡合金回收加工用精炼装置，其特征在于：所述煅烧炉(101)两端均匀设置有两个转动轴(103)，两个所述转动轴(103)均匀转动于支架(102)顶部两侧。
3.根据权利要求2所述的一种铅锡合金回收加工用精炼装置，其特征在于：一个所述转动轴(103)贯穿支架(102)一侧并固定连接有把手(104)。
4.根据权利要求1所述的一种铅锡合金回收加工用精炼装置，其特征在于：所述支架(102)两侧顶端均匀设...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘阳忠，刘飞，王磊，
申请(专利权)人：安徽天畅金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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