一种纤维管脱模装置制造方法及图纸

技术编号:40189885 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-26 23:52
本技术涉及纤维管加工技术领域,且公开了一种纤维管脱模装置,解决了通过脱模装置及牵引装置能够完成纤维管的脱模,但是需要采用拖车及前进顶对其支撑和移动,结构复杂的技术问题;包括壳体和顶管,壳体顶端的一侧固定设有挡板,挡板的表面开设有模芯通道,壳体顶端的两边侧均固定设有限位板,壳体的一侧安装有正反转电机,壳体的另一侧设有推板,推板一侧的顶部固定设有顶管,顶管的一端通过滑块滑动连接有导柱;本技术通过正反转电机驱动丝杆,丝杆通过螺纹套能够带动滑台移动,滑台能够使两个伸缩杆伸长、将顶管从壳体上移出,便于将纤维管置于壳体上,挡板及两个限位板能够对纤维管限位。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纤维管加工,尤其涉及一种纤维管脱模装置


技术介绍

1、纤维管是采用纤维材料制作的管材,其纤维材料有不少种类,包括了碳钎维、玻璃纤维、陶瓷纤维、沥青纤维等等,在耐温性、绝缘性等方面表现不错,主要可用于电线套管、输送管道等,碳纤维管经加工后,需要将其从模芯上取下、对其进行脱模处理;

2、根据中国专利授权公告号cn204773182u提供的“一种新型纤维管脱模装置”,通过脱模装置及牵引装置能够完成纤维管的脱模,但是需要采用拖车及前进顶对其支撑和移动,通过滑动限位管的方式对其脱模,结构复杂,增加了生产成本,且采用电机通过减速箱带动钢丝牵引的方式需要预留滑动通道,比较占用空间。


技术实现思路

1、本技术提供一种纤维管脱模装置,解决了通过脱模装置及牵引装置能够完成纤维管的脱模,但是需要采用拖车及前进顶对其支撑和移动,结构复杂的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本技术提供的一种纤维管脱模装置,包括壳体和顶管,所述壳体顶端的一侧固定设有挡板,所述挡板的表面开设有模芯通道,所述壳体顶端的两边侧均固定设有限位板,所述壳体的一侧安装有正反转电机,所述壳体的另一侧设有推板,所述推板一侧的顶部固定设有顶管,所述顶管的一端通过滑块滑动连接有导柱,所述导柱的表面套设有弹簧,所述导柱的一端固定连接有缓冲板,所述推板一侧的底部固定设有两个伸缩杆,两个所述伸缩杆均与壳体的另一侧滑动连接,所述壳体的内部转动连接丝杆,所述正反转电机的输出轴与丝杆连接,所述丝杆通过螺纹套螺纹连接有滑台,两个所述伸缩杆的一端均与滑台固定连接。

3、优选的,所述正反转电机的顶端设有防护板,所述防护板的一侧与壳体一侧的顶部固定连接,所述壳体顶端的一边侧固定设有两个加固板,两个所述加固板的一侧均与挡板固定连接。

4、优选的,所述挡板的一侧固定设有第一胶垫,所述缓冲板的一侧固定设有第二胶垫,所述第一胶垫的表面和第二胶垫的表面均涂覆有抗老化剂。

5、优选的,所述顶管的一端通过螺丝固定连接有环形盖板,所述导柱与环形盖板滑动连接,所述环形盖板的内径小于滑块的直径,所述滑块与顶管一端的内壁滑动连接。

6、优选的,所述滑台的两侧均转动连接有导轮,所述壳体的内壁固定设有两个导轨,两个所述导轮分别与两个导轨滑动连接。

7、优选的,所述壳体的底端通过螺丝固定连接有检修盖,所述壳体底端的两侧均固定设有支座,两个所述支座的底端均开设有两个定位孔。

8、与相关技术相比较,本技术的有益效果是:

9、本技术提供纤维管脱模装置,通过正反转电机驱动丝杆,丝杆通过螺纹套能够带动滑台移动,滑台能够使两个伸缩杆伸长、将顶管从壳体上移出,便于将纤维管置于壳体上,挡板及两个限位板能够对纤维管限位,通过正反转电机反向驱动丝杆,顶管能够对纤维管的模芯水平施压,可对纤维管的模芯脱模,模芯经模芯通道能够与纤维管分离,便于快速脱模,结构简单,操作方便,降低了使用成本,工作结束后通过将顶管移动至壳体上方,不占用空间;

10、通过导柱能够对弹簧限位,可防止弹簧脱落,弹簧能够支撑缓冲板,可保持缓冲板与顶管之间的距离,顶管对模芯施压时,能够将压力通过弹簧传递至缓冲板,避免了顶管的压力直接传递至模芯,弹簧受到压缩能够收缩,可对缓冲板与模芯之间的冲击力提供缓冲,避免了模芯所受冲击力较大的现象。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纤维管脱模装置,包括壳体(1)和顶管(11),其特征在于:所述壳体(1)顶端的一侧固定设有挡板(3),所述挡板(3)的表面开设有模芯通道(4),所述壳体(1)顶端的两边侧均固定设有限位板(7),所述壳体(1)的一侧安装有正反转电机(8),所述壳体(1)的另一侧设有推板(10),所述推板(10)一侧的顶部固定设有顶管(11),所述顶管(11)的一端通过滑块(12)滑动连接有导柱(13),所述导柱(13)的表面套设有弹簧(14),所述导柱(13)的一端固定连接有缓冲板(15),所述推板(10)一侧的底部固定设有两个伸缩杆(23),两个所述伸缩杆(23)均与壳体(1)的另一侧滑动连接,所述壳体(1)的内部转动连接丝杆(18),所述正反转电机(8)的输出轴与丝杆(18)连接,所述丝杆(18)通过螺纹套(19)螺纹连接有滑台(20),两个所述伸缩杆(23)的一端均与滑台(20)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种纤维管脱模装置,其特征在于,所述正反转电机(8)的顶端设有防护板(9),所述防护板(9)的一侧与壳体(1)一侧的顶部固定连接,所述壳体(1)顶端的一边侧固定设有两个加固板(6),两个所述加固板(6)的一侧均与挡板(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种纤维管脱模装置,其特征在于,所述挡板(3)的一侧固定设有第一胶垫(5),所述缓冲板(15)的一侧固定设有第二胶垫(16),所述第一胶垫(5)的表面和第二胶垫(16)的表面均涂覆有抗老化剂。

4.根据权利要求1所述的一种纤维管脱模装置,其特征在于,所述顶管(11)的一端通过螺丝固定连接有环形盖板(17),所述导柱(13)与环形盖板(17)滑动连接,所述环形盖板(17)的内径小于滑块(12)的直径,所述滑块(12)与顶管(11)一端的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种纤维管脱模装置,其特征在于,所述滑台(20)的两侧均转动连接有导轮(21),所述壳体(1)的内壁固定设有两个导轨(22),两个所述导轮(21)分别与两个导轨(22)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种纤维管脱模装置,其特征在于,所述壳体(1)的底端通过螺丝固定连接有检修盖,所述壳体(1)底端的两侧均固定设有支座(2),两个所述支座(2)的底端均开设有两个定位孔。

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【技术特征摘要】

1.一种纤维管脱模装置,包括壳体(1)和顶管(11),其特征在于:所述壳体(1)顶端的一侧固定设有挡板(3),所述挡板(3)的表面开设有模芯通道(4),所述壳体(1)顶端的两边侧均固定设有限位板(7),所述壳体(1)的一侧安装有正反转电机(8),所述壳体(1)的另一侧设有推板(10),所述推板(10)一侧的顶部固定设有顶管(11),所述顶管(11)的一端通过滑块(12)滑动连接有导柱(13),所述导柱(13)的表面套设有弹簧(14),所述导柱(13)的一端固定连接有缓冲板(15),所述推板(10)一侧的底部固定设有两个伸缩杆(23),两个所述伸缩杆(23)均与壳体(1)的另一侧滑动连接,所述壳体(1)的内部转动连接丝杆(18),所述正反转电机(8)的输出轴与丝杆(18)连接,所述丝杆(18)通过螺纹套(19)螺纹连接有滑台(20),两个所述伸缩杆(23)的一端均与滑台(20)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种纤维管脱模装置,其特征在于,所述正反转电机(8)的顶端设有防护板(9),所述防护板(9)的一侧与壳体(1)一侧的顶部固定连接,所述壳体(1)顶端的一边侧固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪家勤于汪海张帝
申请(专利权)人:江苏赛图新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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