一种陶瓷纤维过滤管包装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷纤维过滤管包装结构，包括第一层叠体和第二层叠体，第二层叠体位于两个第一层叠体之间，第一层叠体与第二层叠体的连接面分别开设有互相配合的容置槽，第一层叠体与第二层叠体的连接面之间设置有限位机构。通过将陶瓷纤维过滤管放置在第一层叠体、第二层叠体之间的容置槽内，实现了对陶瓷纤维过滤管的缓冲，避免了陶瓷纤维管之间的挤压、摩擦；通过在第一层叠体、第二层叠体上设置互相匹配的限位机构，避免在运输过程层叠体之间发生偏移导致陶瓷纤维过滤管错位甚至倾倒，提高了包装结构的稳定性，保障了陶瓷纤维过滤管的质量。维过滤管的质量。维过滤管的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷纤维过滤管包装结构


[0001]本技术涉及过滤管包装
，尤其涉及一种陶瓷纤维过滤管包装结构。

技术介绍

[0002]陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料，由于其重量轻、耐高温、导热率低及耐机械振动等优点，被广泛应用于机械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、电子等行业。陶瓷纤维过滤管有着耐高温、耐腐蚀、耐磨损等优点，使用寿命长达八年，用于高温气体的过滤除尘，不但能够省去降温成本，还能够回收利用，具有重要的经济、环保和社会效益。
[0003]但本申请专利技术人在实现本申请实施例中技术技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下问题：
[0004]现有的陶瓷纤维过滤管多直接堆放，在运输过程中易发生偏移导致倾倒，导致陶瓷纤维过滤管的破损与变形，影响陶瓷纤维过滤管的质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种陶瓷纤维过滤管包装结构，以解决
技术介绍
中提到的技术问题，本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种陶瓷纤维过滤管包装结构，包括第一层叠体和第二层叠体，第二层叠体位于两个第一层叠体之间，第一层叠体与第二层叠体的连接面分别开设有互相配合的容置槽，陶瓷纤维过滤管水平固定在容置槽中。
[0007]进一步地，第一层叠体与第二层叠体的连接面之间设置有限位机构。
[0008]进一步地，第二层叠体至少为两个，相邻的第二层叠体的连接面设置有所述容置槽和所述限位机构。
[0009]进一步地，限位机构包括限位块和限位槽，限位块与限位槽互相配合。
[0010]进一步地，容置槽为半圆柱形，容置槽的直径与陶瓷纤维过滤管的外径匹配。
[0011]进一步地，容置槽内开设有法兰槽，法兰槽的为半圆环形，法兰槽与陶瓷纤维过滤管的法兰匹配。
[0012]本申请实施例提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0013]1、通过将陶瓷纤维过滤管放置在第一层叠体、第二层叠体之间的容置槽内，实现了对陶瓷纤维过滤管的缓冲，避免了陶瓷纤维管之间的挤压、摩擦，保证了陶瓷纤维过滤管的质量；
[0014]2、通过在第一层叠体、第二层叠体上设置互相匹配的限位机构，避免在运输过程层叠体之间发生偏移导致陶瓷纤维过滤管错位甚至倾倒，提高了包装结构的稳定性，保障了陶瓷纤维过滤管的质量。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本实用
新型的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0016]图1为本申请实施例一包装方式示意图；
[0017]图2为本申请实施例一第一层叠体的两种结构示意图；
[0018]图3为本申请实施例一第二层叠体的两种结构示意图；
[0019]图4为本申请实施例二第一层叠体的两种结构示意图；
[0020]图5为本申请实施例二第二层叠体的两种结构示意图。
[0021]附图中标识：1、第一层叠体；2、第二层叠体；3、容置槽；4、陶瓷纤维过滤管；5、限位槽；6、限位块；7、法兰槽。
具体实施方式
[0022]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图和具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]如图1所示的一种陶瓷纤维过滤管包装结构，包括第一层叠体1和第二层叠体2，多个第二层叠体2叠加在两个第一层叠体1之间，第一层叠体1与第二层叠体2、第二层叠体2与第二层叠体2的连接面分别开设有互相配合的容置槽3，陶瓷纤维过滤管4穿插在容置槽3中，第一层叠体1与第二层叠体2、第二层叠体2与第二层叠体2的连接面之间还设置有限位机构，限位机构为互相配合的限位槽5、限位块6。
[0025]具体来说，如图2所示，第一层叠体1为长方体泡沫块，泡沫块长边所在的一个平面上均匀开设有单数个的半圆柱形的容置槽3，本实施例以五个为例，容置槽3的轴线与第一层叠体1的长边垂直，半圆柱形容置槽3的直径等于陶瓷纤维过滤管4管体的外径，使其与陶瓷纤维过滤管4贴合，实现对陶瓷纤维过滤管4的固定。容置槽3内同轴心地开设有半圆环形的法兰槽7，半圆环形的法兰槽7与半圆柱形的容置槽3同轴心设置，法兰槽7与陶瓷纤维过滤管4的法兰匹配，以实现对陶瓷纤维过滤管4法兰的固定。第一层叠体1长边的两侧设置有限位机构，限位机构为限位槽5(图2上图所示)或限位块6(图2下图所示)。
[0026]如图3所示，第二层叠体为长方体泡沫块，泡沫块长边的上下面分别均匀开设有五个半圆柱形的容置槽3，容置槽3的轴线与第二层叠体2的长边垂直，半圆柱形容置槽3的直径等于陶瓷纤维过滤管4管体的外径，使其与陶瓷纤维过滤管4贴合，实现对陶瓷纤维过滤管4的固定。容置槽3内同轴心地开设有半圆环形的法兰槽7，半圆环形的法兰槽7与半圆柱形的容置槽3同轴心设置，法兰槽7与陶瓷纤维过滤管4的法兰匹配，以实现对陶瓷纤维过滤管4法兰的固定。第二层叠体2两端的上下面分别设置有限位机构，限位机构的设置有两种，其一如图3上图所示，第二层叠体2的上面为限位槽5，下面为限位块6；其二如图3下图所示，第二层叠体2的上面为限位块6，下面为限位槽5。优选的，限位槽5为倒锥台型沉孔，限位块6为锥台型定位销，以方便实现插接限位，避免第一层叠体1、第二层叠体2发生水平位移。
[0027]如图1所示，在使用本申请实施例的包装方式为：
[0028]首先将两个第一层叠体平行放置，在第一层叠体之间放置陶瓷纤维过滤管，使陶
瓷纤维过滤管的法兰放置在法兰槽中；在第一层叠体上放置第二层叠体，使第一层叠体与第二层叠体之间限位槽、限位块互相卡接，在第二层叠体上摆放陶瓷纤维过滤管；重复第二步动作摆放适当层数的第二层叠体和陶瓷纤维过滤管，最后再最上层分别倒扣两个第一层叠体。
[0029]优选的，为了降低占地，节约包装空间，法兰槽间隔设置，陶瓷纤维过滤管一正一反间隔设置；为了避免陶瓷纤维过滤管变形，第一层叠体、第二层叠体的数量与陶瓷纤维过滤管的长度呈正比。
[0030]实施例2
[0031]如图4所示，第一层叠体1为长方体泡沫块，泡沫块长边所在的一个平面上均匀开设有双数个的半圆柱形的容置槽3，本实施例以六个为例，容置槽3的轴线与第一层叠体1的长边垂直，半圆柱形容置槽3的直径等于陶瓷纤维过滤管4管体的外径，使其与陶瓷纤维过滤管4贴合，实现对陶瓷纤维过滤管4的固定。容置槽3内同轴心地开设有半圆环形的法兰槽7，半圆环形的法兰槽7与半圆柱形的容置槽3同轴心设置，法兰槽7与陶瓷纤维过滤管4的法兰匹配，以实现对陶瓷纤维过滤管4法兰的固定。第一层叠体1长边本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷纤维过滤管包装结构，其特征在于，包括第一层叠体和第二层叠体，所述第二层叠体位于两个所述第一层叠体之间，所述第一层叠体与所述第二层叠体的连接面分别开设有互相配合的容置槽，所述陶瓷纤维过滤管水平固定在所述容置槽中。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维过滤管包装结构，其特征在于，所述第一层叠体与所述第二层叠体的连接面之间设置有限位机构。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷纤维过滤管包装结构，其特征在于，所述第二层叠体至少为两个，相邻的所述第二层叠体的连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：于汪海，汪家勤，
申请(专利权)人：江苏赛图新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：