【技术实现步骤摘要】
本技术涉及侧围焊接，更具体地说，涉及一种侧围焊接装置。
技术介绍
1、焊接是一种将两个或多个金属或非金属材料通过加热、熔化和冷却的过程连接在一起的方法。焊接常用于制造和修复金属结构、设备和零部件。
2、侧围焊接是一种常用的焊接方法，用于将两个或多个金属工件的侧面连接在一起。这种焊接方法通常使用电弧焊或气体保护焊进行。在侧围焊接过程中，焊工会将焊条或焊丝放置在工件的侧面，并通过加热和熔化金属来实现焊接。
3、现存的侧围焊接装置具有以下不足：常见的焊接装置的夹具采用固定的方式设置于焊接装置上，当焊接进行时，会出现焊接件焊接角度差的问题，不便于将焊条放置于工件的侧面，影响焊接的效率；焊接进行时，会产生有害气体，有害气体逸散到工作环境中会对焊接人员的呼吸系统造成影响，危害焊接人员的健康，影响焊接工作的进行。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、本技术的目的在于提供一种侧围焊接装置，以解决上述
技术介绍
中夹具固定焊接角度差和有害气体影响健康的问题。
3、2.技术方案
4、一种侧围焊接装置，包括：
5、焊接箱，所述焊接箱内部固接有底板，所述底板顶部固接有支柱，所述支柱侧壁固接有卡接件，所述支柱侧壁贯穿有转柱，所述转柱圆周外壁固接有配合于支柱前侧的金属盘，所述金属盘侧壁固接有多个夹具，所述卡接件内部滑动配合有滑动条，所述滑动条内部开设有配合于转柱的长槽，所述滑动条侧壁设置有啮合配合于转柱的齿条，所述滑动条顶部固接有推拉
6、吸附箱，所述吸附箱固接于焊接箱的顶部，所述吸附箱内部固接有进气盘，所述进气盘内部设置有气泵环，所述进气盘顶部配合有第一吸附筒，所述第一吸附筒顶部贯穿有转轴，所述转轴圆周外壁固接有多个活性炭板，所述第一吸附筒顶部设置有第二吸附筒，所述第二吸附筒内部设置有硅胶吸附剂，所述硅胶吸附剂内部设置有多个固接于第二吸附筒的斜板。
7、优选的，所述焊接箱前侧转动配合有开合门，所述开合门底部开设有操作口。
8、优选的，所述转柱圆周外壁嵌设有配合于齿条的金属齿，所述转柱贯穿于卡接件的侧壁。
9、优选的，所述第一吸附筒内部设置有配合于活性炭板下侧的棉网，所述第一吸附筒底部固接于吸附箱。
10、优选的，所述转轴动力输入端转动连接有固接于第一吸附筒顶部的电机，所述第一吸附筒顶部设置有多个气管。
11、3.有益效果
12、相比于现有技术，本技术的优点在于：
13、本技术通过滑动推拉柱带动滑动条使得转柱转动，实现了对金属盘上夹持的焊接件的转动，解决了焊接件整体的角度差焊接不便的问题，便于焊接操作，提高了焊接的效率，结构简单操作方便；通过设置具有转动的活性炭板的第一吸附筒配合填充有硅胶吸附剂的第二吸附筒，实现了对焊接产生有害气体的吸附处理，避免焊接产生的有害气体排放到工作环境较多而影响焊接人员的呼吸健康，减小了焊接产生的有害气体对焊接人员的影响，对焊接人员具有保护作用。
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1.一种侧围焊接装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种侧围焊接装置，其特征在于：所述焊接箱(100)前侧转动配合有开合门(101)，所述开合门(101)底部开设有操作口(102)。
3.根据权利要求2所述的一种侧围焊接装置，其特征在于：所述转柱(122)圆周外壁嵌设有配合于齿条(142)的金属齿(123)，所述转柱(122)贯穿于卡接件(130)的侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种侧围焊接装置，其特征在于：所述第一吸附筒(230)内部设置有配合于活性炭板(233)下侧的棉网(231)，所述第一吸附筒(230)底部固接于吸附箱(200)。
5.根据权利要求4所述的一种侧围焊接装置，其特征在于：所述转轴(232)动力输入端转动连接有固接于第一吸附筒(230)顶部的电机，所述第一吸附筒(230)顶部设置有多个气管(234)。
【技术特征摘要】
1.一种侧围焊接装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种侧围焊接装置，其特征在于：所述焊接箱(100)前侧转动配合有开合门(101)，所述开合门(101)底部开设有操作口(102)。
3.根据权利要求2所述的一种侧围焊接装置，其特征在于：所述转柱(122)圆周外壁嵌设有配合于齿条(142)的金属齿(123)，所述转柱(122)贯穿于卡接件(130)的侧壁。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：单既运，陶晓亮，
申请(专利权)人：烟台华运达智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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