【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接设备，特别涉及一种焊接装置。
技术介绍
1、在工程机械、船舶、矿山机械等设备的制造中，存在大量中厚板结构工件的焊接；主流的焊接方式有熔焊、压焊及钎焊，因中厚板材的焊接需要较高热输入，针对中厚板的焊接主要采取熔焊的方式；熔焊又可分为气焊、电弧焊、等离子弧焊、激光焊及电子束焊等。经过大量实验研究发现，较高的热输入会导致焊缝区及热影响区的晶粒粗化，对焊缝接头力学性能有较大影响；而激光焊及电子束焊，凭借较小的热输入，在焊接时产生较窄的热影响区，焊缝区的晶粒细化明显，进一步提高焊接接头力学性能。但是，目前窄间隙激光填丝焊接技术仍面临较多难题，激光热源作用范围较窄，对焊接坡口要求较为苛刻，因焊接热源与焊丝分离，电弧焊及气焊有较大差别，其焊接保护气输送直接影响到焊接质量，且由于激光焊接时需要对离焦量进行调整，激光填丝焊接的连续性是较难突破的难题。
2、其中，申请号为202121454681.0的中国专利文献提出了一种轴座窄间隙激光填丝焊接设备，该设备是通过手动对送丝管与激光束之间的夹角进行调节，实现不同角度、不同位置的送丝，...
【技术保护点】
1.一种焊接装置，包括连接在安装支架(1)上的激光头(2)，通过所述激光头(2)向待焊接位置发出激光束(3)，其特征在于，还包括分别设置在激光头(2)两侧的送丝机构(4)和送气机构(5)；
2.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述第一滑移组件(6)和第二滑移组件(8)的结构相同，均包括自动伸缩机构(101)、滑块(102)和安装板(103)；所述滑块(102)的一端与自动伸缩机构(101)的伸缩杆连接，滑块(102)的另一端与所述安装板(103)连接；两所述自动伸缩机构(101)分别安装在第一固定板(7)和第二固定板(9)上；所述第一固定板(7)...
【技术特征摘要】
1.一种焊接装置，包括连接在安装支架(1)上的激光头(2)，通过所述激光头(2)向待焊接位置发出激光束(3)，其特征在于，还包括分别设置在激光头(2)两侧的送丝机构(4)和送气机构(5)；
2.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述第一滑移组件(6)和第二滑移组件(8)的结构相同，均包括自动伸缩机构(101)、滑块(102)和安装板(103)；所述滑块(102)的一端与自动伸缩机构(101)的伸缩杆连接，滑块(102)的另一端与所述安装板(103)连接；两所述自动伸缩机构(101)分别安装在第一固定板(7)和第二固定板(9)上；所述第一固定板(7)和第二固定板(9)上均开设有用于卡接所述滑块(102)的滑槽。
3.根据权利要求2所述的焊接装置，其特征在于，所述自动伸缩机构(101)为气动伸缩杆。
4.根据权利要求2或3所述的焊接装置，其特征在于，所述送丝机构(4)通过第一连接件(104)与第一滑移组件(6)的安装板(103)连接，所述第一连接件(104)用于固定送丝机构(4)并调节送丝的角度；
5.根据权利要求4所述的焊接装置，其特征在于，所述送丝机构(4)的送丝方向与激光束(3)呈20～80°夹角，所述送气机构(5)送气的方向与激光束(3)呈20～80°夹角。
6.根据权利要求4所述的焊接装置，其特征在于，所述安装板(103)的一端开设有u...
【专利技术属性】
技术研发人员：范鹏，张军，蔡文科，胡珍巧，方荣超，
申请(专利权)人：徐州徐工挖掘机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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