【技术实现步骤摘要】
本技术涉及伺服导轨，更具体地说，涉及一种伺服导轨组件。
技术介绍
1、伺服导轨是一种用于运动控制和定位的设备，主要由滑块、导轨和传动系统组成，它通过使用传感器实时监测滑块位置，并通过反馈控制系统准确地控制滑块的速度和位置。
2、伺服导轨广泛应用于工业自动化领域，例如机床、印刷设备、电子设备等，其优点包括高精度、高刚性、低摩擦、低噪音和长寿命等特点，可以实现快速、准确的定位和运动控制。
3、现有的伺服导轨组件对丝杆与限位杆的润滑效果较差；限位杆外壁会有灰尘，对限位杆的清洁效果较差，为此我们提出一种伺服导轨组件。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、本技术的目的在于提供一种伺服导轨组件，以解决上述
技术介绍
中提出对丝杆与限位杆的润滑效果较差；限位杆外壁会有灰尘，对限位杆的清洁效果较差的问题。
3、2.技术方案
4、一种伺服导轨组件，包括伺服电机，所述伺服电机侧壁设置有支撑座，所述伺服电机输出端设置有丝杆，所述支撑座内壁对称设置有限位杆，所述伺服电机设置有独立电性连接的开关；
5、滑块，所述丝杆圆周外壁套设有滑块，所述滑块内部设置所述限位杆，所述滑块顶部开设有进油口，所述进油口底部开设有储油仓，所述储油仓底部开设有多个出油槽一，所述出油槽一内壁设置有多个金属网，所述出油槽一底部开设有过渡仓，所述过渡仓底部开设有出油槽二，所述出油槽二内部设置有海绵体，所述出油槽二底部设置有限位圈；
6、限位块，所述滑
7、优选地，所述固定块侧壁开设有与所述螺纹杆相互配合的螺纹口，所述固定块呈l形，所述限位块内部开设有与对称的所述固定块相互配合的滑槽。
8、优选地，多个所述缓冲件包括固定座，所述固定座顶部滑动连接有缓冲杆。
9、优选地，所述固定座内部开设有与所述缓冲杆相互配合滑动的滑动槽，所述缓冲杆与所述滑动槽之间设置有弹簧。
10、优选地，所述支撑套外壁开设有与所述固定座相互配合的卡口一，所述管套内壁开设有与所述缓冲杆相互配合的卡口二。
11、3.有益效果
12、相比于现有技术，本技术的优点在于：
13、本技术通过从进油口加入润滑油，进入储油仓，再通过出油槽一流入过渡仓，出油槽一内部设置有多个金属网，可减缓进油速度，配合出油槽二内的海绵体，可实现缓慢进油，润滑效果更好；滑块侧壁设置有可拆卸的清洁装置，管套与支撑套之间设置有多个缓冲件，支撑套内壁设有毛刷，对限位杆进行清洁，清洁时伺服导轨会发生震动，配合缓冲件，使清洁效果更好。
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1.一种伺服导轨组件，包括伺服电机(100)，其特征在于，所述伺服电机(100)侧壁设置有支撑座(110)，所述伺服电机(100)输出端设置有丝杆(120)，所述支撑座(110)内壁对称设置有限位杆(130)，所述伺服电机(100)设置有独立电性连接的开关；
2.根据权利要求1所述的一种伺服导轨组件，其特征在于：所述固定块(310)侧壁开设有与所述螺纹杆(320)相互配合的螺纹口，所述固定块(310)呈L形，所述限位块(300)内部开设有与对称的所述固定块(310)相互配合的滑槽。
3.根据权利要求2所述的一种伺服导轨组件，其特征在于：多个所述缓冲件(360)包括固定座(361)，所述固定座(361)顶部滑动连接有缓冲杆(362)。
4.根据权利要求3所述的一种伺服导轨组件，其特征在于：所述固定座(361)内部开设有与所述缓冲杆(362)相互配合滑动的滑动槽，所述缓冲杆(362)与所述滑动槽之间设置有弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种伺服导轨组件，其特征在于：所述支撑套(350)外壁开设有与所述固定座(361)相互配合的卡口一，所
...【技术特征摘要】
1.一种伺服导轨组件，包括伺服电机(100)，其特征在于，所述伺服电机(100)侧壁设置有支撑座(110)，所述伺服电机(100)输出端设置有丝杆(120)，所述支撑座(110)内壁对称设置有限位杆(130)，所述伺服电机(100)设置有独立电性连接的开关；
2.根据权利要求1所述的一种伺服导轨组件，其特征在于：所述固定块(310)侧壁开设有与所述螺纹杆(320)相互配合的螺纹口，所述固定块(310)呈l形，所述限位块(300)内部开设有与对称的所述固定块(310)相互配合的滑槽。
3.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：单既运，陶晓亮，
申请(专利权)人：烟台华运达智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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