【技术实现步骤摘要】
本技术涉及竖井钻机，具体而言，涉及一种竖井钻机牙嵌式钻杆用牙嵌套顶升装置。
技术介绍
1、在竖井施工领域，采用竖井钻机钻井是一种综合效率高、安全风险低、成井质量好、适用范围广的施工方式，随着钻井深度的增加，钻杆需要增加钻杆分段进行匹配，现有钻杆分段之间的连接大多是通过法兰盘上的贯穿螺栓实现的，俗称法兰式钻杆，由于贯穿螺栓规格大、数量多、间距小，作业人员在拧紧贯穿螺栓时的劳动强度大，即使采样风动、电动扳手进行辅助，也容易出现拧不紧的现象，造成安全隐患，严重的，还会引发施工事故。
2、为解决这一问题，市场上出现了牙嵌式钻杆，相邻钻杆分段的一者外壁上设有外牙嵌，另一者上套设有内牙嵌的牙嵌套，通过牙嵌套的轴向移动与周向旋转，使内外牙嵌相对齐，从而在轴向上锁紧相邻两端钻杆分段，并传递轴向拉力，这类钻杆在钻杆分段吊装完成后，只需完成牙嵌套的轴向移动及周向旋转即可完成钻杆分段的加装，避免了作业人员的高强度作业，但这类钻杆在拆卸时，需要先将牙嵌套顶起，由于牙嵌套的壁厚较薄，其端面凸出钻杆分段外壁的区域呈环状且宽度较窄，难以采用传统的液压千斤顶进行作业，现场大多采用撬棒、杠杆等方式将牙嵌套顶起，作业效率低、劳动强度大。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种竖井钻机牙嵌式钻杆专用的牙嵌套顶升装置，采用该装置进行牙嵌套的顶升作业时，作业效率高、劳动强度小。
2、为达到上述目的，本技术采用的技术方案是，竖井钻机牙嵌式钻杆用牙嵌套顶升装置，包括：底板；平行
3、优选地，所述油缸平行设置在所述滑块的后方，所述油缸沿上下方向延伸，所述油缸包括缸体和液压杆，所述缸体的下端部通过第一销轴可转动地连接在所述底板上设置的铰耳上，所述液压杆的上端部通过第二销轴与位于所述液压杆两侧的连接板转动连接，所述第一销轴与所述第二销轴平行设置，所述连接板沿前后方向延伸，所述连接板的前端部与所述滑块相连接。
4、进一步优选地，所述滑块包括滑块本体和连接在所述滑块本体上方的盖板，所述盖板平行于所述底板，所述盖板上开设有用于穿设所述导向杆的通孔，所述盖板的后端部向后凸出于所述滑块本体并与所述连接板的前端部相连接。
5、进一步优选地，所述连接板所在的平面平行于所述液压杆的轴心线。
6、进一步优选地，所述连接板的前端部设有u形卡槽，所述盖板的后端部嵌设在所述卡槽内。
7、优选地，所述滑块的前侧面贴合设置有支撑板，所述支撑板位于所述顶板的下前方，所述支撑板的上端部向上凸出于所述滑块的上端面，所述支撑板的上端部与所述顶升板的后端部垂直连接。
8、进一步优选地，所述支撑板和所述顶升板之间还设有第一加强板，所述第一加强板在左右方向上的投影呈直角三角形，所述第一加强板两个相垂直的侧面分别与所述支撑板的前表面和所述顶升板的下表面垂直连接。
9、进一步优选地，所述第一加强板设置在所述凹槽的左右两侧并位于所述凹槽的后方。
10、优选地，所述竖井钻机牙嵌式钻杆用牙嵌套顶升装置还包括竖直板，所述竖直板连接在所述底板和所述顶板之间，所述竖直板沿左右方向延伸。
11、进一步优选地，所述竖直板的后方设有第二加强板，所述第二加强板在左右方向上的投影呈直角三角形，所述第二加强板两个相垂直的侧面分别与所述竖直板的后表面和所述底板的上表面垂直连接。
12、由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
13、本技术提供的竖井钻机牙嵌式钻杆用牙嵌套顶升装置，包括底板、平行设置在底板上方的顶板、设置在底板和顶板之间沿上下方向延伸的导向杆、可滑动地套设在导向杆上的滑块、用于带动滑块上下滑动的油缸，通过在滑块的前侧面连接向前延伸的顶升板，使顶升板位于顶板的下前方，在顶升板的前侧面开设沿厚度方向贯穿顶升板的凹槽，使凹槽在上下方向上的投影呈等腰梯形，使凹槽的槽底在左右方向上的宽度是凹槽的槽口在左右方向上宽度的60％～80％，能够利用凹槽使顶升板尽可能地接近位于牙嵌套下方的钻杆分段的外壁，适应牙嵌套下端面凸出钻杆分段外壁的窄环状区域，方便配合油缸顶动牙嵌套，采用该装置进行牙嵌套顶升作业时，作业效率高、劳动强度小。
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1.一种竖井钻机牙嵌式钻杆用牙嵌套顶升装置，包括：
2.根据权利要求1所述的竖井钻机牙嵌式钻杆用牙嵌套顶升装置，其特征在于：所述油缸(50)平行设置在所述滑块(40)的后方，所述油缸(50)沿上下方向延伸，所述油缸(50)包括缸体(51)和液压杆(52)，所述缸体(51)的下端部通过第一销轴(511)可转动地连接在所述底板(10)上设置的铰耳(11)上，所述液压杆(52)的上端部通过第二销轴(521)与位于所述液压杆(52)两侧的连接板(70)转动连接，所述第一销轴(511)与所述第二销轴(521)平行设置，所述连接板(70)沿前后方向延伸，所述连接板(70)的前端部与所述滑块(40)相连接。
3.根据权利要求2所述的竖井钻机牙嵌式钻杆用牙嵌套顶升装置，其特征在于：所述滑块(40)包括滑块本体(41)和连接在所述滑块本体(41)上方的盖板(42)，所述盖板(42)平行于所述底板(10)，所述盖板(42)上开设有用于穿设所述导向杆(30)的通孔(421)，所述盖板(42)的后端部向后凸出于所述滑块本体(41)并与所述连接板(70)的前端部相连接。
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