【技术实现步骤摘要】
本技术属于管道施工，具体涉及一种水平定向钻进管道回拖辅助装置。
技术介绍
1、水平定向钻施工是指按预先设定的轨迹通过钻杆和钻头钻出钻一个直径较小的导向孔，然后在导向孔出土端钻杆头部的钻头取下，并安装扩孔器回拉扩孔，当扩孔达到要求后在扩孔器后端连接旋转接头、拉管头和管道，回拖管道进导向孔，进而敷设地下管道。此种技术目前被广泛应用于供水、电力、电讯、天然气、煤气、石油等管线铺设中，在大部分非硬质岩地区都可以施工。
2、在将管道拖入出土端时，由于导向孔的两端是具有倾斜度的，因此管道在进入出土端的时在重力的作用下发生弯折，若弯曲角度过大则容易造成管道损坏；并且管道弯曲同时会与出土端的端口处的地面产生摩擦，尤其遇到地面有比较坚硬的石头时，也会对管道造成损伤。
3、因此，目前亟需一种水平定向钻进管道回拖辅助装置，用于辅助管道回拖，防止管道在进入出土端的时在重力的作用下发生弯折，造成损坏。
技术实现思路
1、本技术提供一种水平定向钻进管道回拖辅助装置，用以解决上述技术问题。
2、本技术采用的技术方案如下：
3、一种水平定向钻进管道回拖辅助装置，包括底座，所述底座的上方设有顶板，所述顶板的一端通过第一铰接座与所述底座的一端铰接，所述顶板与所述底座之间还设有用于将顶板的另一端抬高的抬升机构；所述顶板上设有若干个导向承接机构，所述导向承接机构与现有管道的外侧壁面相贴合。
4、采用上述技术方案，将底座放置在地面上，使得安装有第一铰接座的顶板一端
5、优选的，所述抬升机构包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端通过第二铰接座与所述底座铰接；所述液压伸缩杆的顶端通过第三铰接座与所述顶板的底部铰接；所述第二铰接座设置在所述第一铰接座和第三铰接座之间。
6、采用上述方案，通过控制液压伸缩杆的伸缩来实现顶板的升降。
7、优选的，所述导向承接机构等距排列在所述顶板的上方。
8、采用上述方案，使得管道的被承接的受力点更加均匀。
9、优选的，所述导向承接机构包括固定台和承接板，所述固定台与所述顶板固定连接，所述承接板设置在所述固定台的上方，所述承接板的顶部排列设置有多个导向辊，每个所述导向辊都分别与所述承接板旋转连接。
10、采用上述方案，所述导向辊在管道安装的过程中可以对管道进行导向，减少管道在安装时与承接台之间的摩擦。
11、优选的，所述承接板与所述固定台之间设置有多个压缩弹簧。
12、采用上述方案，增加承接板上导向辊与管道的贴合性。
13、优选的，所述导向辊的外侧表面设有第一凹面，所述第一凹面与管道的外侧壁相配合。
14、采用上述方案，提高所述导向辊的导向能力，防止管道滑脱，进一步增加导向辊与管道的贴合性。
15、优选的，所述第一凹面上还设有第二凹面，所述第二凹面与现有钻杆配合。
16、采用上述方案，在钻杆从导向孔钻出时，导向轨上的第二凹面便可以对钻杆进行向承接，防止其在重力作用下产生弯曲，避免扩孔器安装不便。
17、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
18、1、将底座放置在地面上，使得安装有第一铰接座的顶板一端靠近导向孔的出土端，并与其对齐；根据导向孔的倾斜度操作抬升机构使顶板抬升到适宜高度，使得导向承接机构抬高到适宜位置，对管道进行承接，防止管道由于导向孔的倾斜度在重力的作用下发生弯曲，避免损坏；并且导向承接机构将管道托起，防止管道与出土端的端口处的地面产生摩擦，造成损伤。
19、2、导向承接机构等距排列在所述顶板的上方，使得管道的被承接的受力点更加均匀。
20、3、导向辊在管道安装的过程中可以对管道进行导向，减少管道在安装时与承接台之间的摩擦。
21、4、承接板与所述固定台之间设置有多个压缩弹簧，增加承接板上导向辊与管道的贴合性。
22、5、导向辊的外侧表面设有第一凹面，所述第一凹面与管道的外侧壁相配合，提高所述导向辊的导向能力，防止管道滑脱，进一步增加导向辊与管道的贴合性。
23、6、第一凹面上还设有第二凹面，所述第二凹面与现有钻杆配合；在钻杆从导向孔钻出时，导向轨上的第二凹面便可以对钻杆进行向承接，防止其在重力作用下产生弯曲，避免扩孔器安装不便。
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1.一种水平定向钻进管道回拖辅助装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的上方设有顶板（2），所述顶板（2）的一端通过第一铰接座（3）与所述底座（1）的一端铰接，所述顶板（2）与所述底座（1）之间还设有用于将顶板（2）的另一端抬高的抬升机构；所述顶板（2）上设有若干个导向承接机构，所述导向承接机构与现有管道（4）的外侧壁面相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种水平定向钻进管道回拖辅助装置，其特征在于：所述抬升机构包括液压伸缩杆（5），所述液压伸缩杆（5）的底端通过第二铰接座（6）与所述底座（1）铰接；所述液压伸缩杆（5）的顶端通过第三铰接座（7）与所述顶板（2）的底部铰接；所述第二铰接座（6）设置在所述第一铰接座（3）和第三铰接座（7）之间。
3.根据权利要求1所述的一种水平定向钻进管道回拖辅助装置，其特征在于：所述导向承接机构等距排列在所述顶板（2）的上方。
4.根据权利要求1所述的一种水平定向钻进管道回拖辅助装置，其特征在于： 所述导向承接机构包括固定台（8）和承接板（9），所述固定台（8）与所述顶板（2）固定连接，所述承接板（9）
5.根据权利要求4所述的一种水平定向钻进管道回拖辅助装置，其特征在于：所述承接板（9）与所述固定台（8）之间设置有多个压缩弹簧（11）。
6.根据权利要求4所述的一种水平定向钻进管道回拖辅助装置，其特征在于：所述导向辊（10）的外侧表面设有第一凹面（12），所述第一凹面（12）与管道（4）的外侧壁相配合。
7.根据权利要求6所述的一种水平定向钻进管道回拖辅助装置，其特征在于：所述第一凹面（12）上还设有第二凹面（13），所述第二凹面（13）与现有钻杆（14）配合。
...【技术特征摘要】
1.一种水平定向钻进管道回拖辅助装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的上方设有顶板（2），所述顶板（2）的一端通过第一铰接座（3）与所述底座（1）的一端铰接，所述顶板（2）与所述底座（1）之间还设有用于将顶板（2）的另一端抬高的抬升机构；所述顶板（2）上设有若干个导向承接机构，所述导向承接机构与现有管道（4）的外侧壁面相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种水平定向钻进管道回拖辅助装置，其特征在于：所述抬升机构包括液压伸缩杆（5），所述液压伸缩杆（5）的底端通过第二铰接座（6）与所述底座（1）铰接；所述液压伸缩杆（5）的顶端通过第三铰接座（7）与所述顶板（2）的底部铰接；所述第二铰接座（6）设置在所述第一铰接座（3）和第三铰接座（7）之间。
3.根据权利要求1所述的一种水平定向钻进管道回拖辅助装置，其特征在于：所述导向承接机构等距排列在所述顶板（2）的上方。
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【专利技术属性】
技术研发人员：尚涛，孙占勇，邓志君，江振斌，周抗，葛元，纪升阳，
申请(专利权)人：中国电建集团环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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