【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铁水取样，尤其是涉及一种铁水取样模。
技术介绍
1、目前化验铁水成分多是用快分系统，要求试样两个面平整光滑，使用取样器放入流动的铁水中，铁水从取样器的小孔流入密闭的容腔内，形成铁样模，送快分系统化验。
2、铁水快分系统，系统要求试样有两个光滑平面，使用取样器制样时，当取样器插入铁水中制取铁水样，铁水从取样器的小孔流入密闭的容腔内，在形成试样的过程中由于热胀冷缩作用，容易产生气孔，从而影响化验成分；由于铁水在密闭的容腔内凝固，操作者无法通过铁水凝固过程初略判别铁水成分(si、s)；取样器使用后，剩余的棒子和灰烬产生二次污染源；每制取一个样就要消耗一根取样器，取样器不能重复使用。
3、目前也有铁水浇入模具中取样方式，不能保证两面光滑，并且浇入稳定性差；如中国专利cn209215070u公开的一种高炉铁水取样模具，其包括底模、设置于底模上的成型模具，所述成型模具由对合而成的左半模具和右半模具组成，所述成型模具的对合线上设置有模孔，所述模孔相对底模垂直，所述成型模具的左半模具的一端与右半模具的一端铰接，所述成型模具的铰接端通过转轴固定于底模上。
技术实现思路
1、针对现有技术不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种铁水取样模，其能保证试样有两个光滑面，并且浇入稳定。
2、为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：
3、该铁水取样模，包括定位座块和设在定位座块上的可合缝配合在一起的两块取样模具本体，所述两块取样模具本体之间形成有
4、进一步的：
5、所述定位座块上设有凹槽，两块取样模具本体的底端位于凹槽内。
6、还包括用于盖在两块取样模具本体顶部的上盖。
7、所述进入腔为上大下小的敞口结构。
8、所述模腔为圆柱形腔体或圆盘形腔体。
9、所述上盖的下部用于卡在两块取样模具顶部的卡槽。
10、所述进入腔和进口之间弧形过渡，并且进口设计在模腔的弧形面上。
11、所述两块取样模具之间对应模腔配合边缘设有切分缺口。
12、本技术与现有技术相比，具有以下优点：
13、该铁水取样模结构设计合理，设计两块铁样模具，取样时先将模具平整合缝摆放，将制样铁水进入模具的进口设计为圆柱的圆弧面上，从而实现试样有两个光滑平面，满足快分系统对铁水试样的要求；并且铁水浇入稳定。
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1.一种铁水取样模，其特征在于：包括定位座块和设在定位座块上的可合缝配合在一起的两块取样模具本体，所述两块取样模具本体之间形成有模腔和进口，进口位于模腔上方并相连通，两块取样模具之间在进口上方形成有敞口的进入腔。
2.如权利要求1所述铁水取样模，其特征在于：所述定位座块上设有凹槽，两块取样模具本体的底端位于凹槽内。
3.如权利要求1所述铁水取样模，其特征在于：还包括用于盖在两块取样模具本体顶部的上盖。
4.如权利要求1所述铁水取样模，其特征在于：所述进入腔为上大下小的敞口结构。
5.如权利要求1所述铁水取样模，其特征在于：所述模腔为圆柱形腔体或圆盘形腔体。
6.如权利要求3所述铁水取样模，其特征在于：所述上盖的下部用于卡在两块取样模具顶部的卡槽。
7.如权利要求4所述铁水取样模，其特征在于：所述进入腔和进口之间弧形过渡，并且进口设计在模腔的弧形面上。
8.如权利要求5所述铁水取样模，其特征在于：所述两块取样模具之间对应模腔配合边缘设有切分缺口。
【技术特征摘要】
1.一种铁水取样模，其特征在于：包括定位座块和设在定位座块上的可合缝配合在一起的两块取样模具本体，所述两块取样模具本体之间形成有模腔和进口，进口位于模腔上方并相连通，两块取样模具之间在进口上方形成有敞口的进入腔。
2.如权利要求1所述铁水取样模，其特征在于：所述定位座块上设有凹槽，两块取样模具本体的底端位于凹槽内。
3.如权利要求1所述铁水取样模，其特征在于：还包括用于盖在两块取样模具本体顶部的上盖。
4.如权利要求1所述铁水取样...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志凌，王宁，孙继发，胡小刚，邹永刚，张维民，
申请(专利权)人：新余钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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