【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于光学检测，具体的说，涉及一种光学膜自动检测装置及其控制方法。
技术介绍
1、随着光学膜应用领域的增加，光学膜的需求量越来越大，对光学膜片外表的质量提出越来越高的要求，传统的检测方法如人工拿取产品目视检测，人工耗时、耗力、耗财、低效率、拿取不良的缺点已远远不能满足交货需求，但膜材外表缺陷检测一直是显示膜片行业内的难题，主要难度在图片成像、检测、叠膜等问题，因此极需解决检测效率及量产品质难题。
2、现有专利(申请号：cn202123150867.x)提出了一种光学膜缺陷检测装置，包括底座、成像装置和光源，所述成像装置水平设置于底座内，所述底座的顶部固定连接有与成像装置对应的光窗，所述底座的一端设有空腔，所述空腔内转动连接有螺杆，所述螺杆上固定套接有第一齿轮，所述空腔内设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮和空腔的内壁通过转杆转动连接，所述转杆的一端贯穿空腔的内壁并固定连接有旋钮，所述旋钮的一端滑动插设有卡杆，所述底座的外壁环绕设有与卡杆对应的多个卡槽，所述螺杆的底部贯穿空腔的顶部并向上延伸。
3、该装置通过多个部件的精确配合来调节光源，且调节过程需要依靠人力完成，对于大规模、高效率的生产线来说，这种调节方式可能会比较慢，效率不高，容易影响整体的工作进度。
4、有鉴于此，特提出本申请。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种光学膜自动检测装置及其控制方法，实现对光学膜快速准确检测的目的。
...【技术保护点】
1.一种光学膜自动检测装置，包括型材架体(1)以及用于对于光学膜进行检测的检测组件；
2.根据权利要求1所述的一种光学膜自动检测装置，其特征在于，还包括控制传送带(7)运转的传动组件，所述传动组件包括安装在型材架体(1)侧面的电机(2)，所述电机(2)的一侧连接的可转动的转杆，转杆外壁上套设的第一斜齿轮(21)，安装在传送带(7)的一侧且与第一斜齿轮(21)啮合的第二斜齿轮(22)。
3.根据权利要求1所述的一种光学膜自动检测装置，其特征在于，所述传送带(7)的正上方安装有防尘罩(3)，所述防尘罩(3)的内壁前端固定安装有静电消除棒(6)。
4.根据权利要求1所述的一种光学膜自动检测装置，其特征在于，所述型材架体(1)的内部固定安装有电箱(5)。
5.根据权利要求3所述的一种光学膜自动检测装置，其特征在于，所述防尘罩(3)的侧面固定安装有机柜(4)。
6.根据权利要求1所述的一种光学膜自动检测装置，其特征在于，所述传送带(7)的前端设有吸风皮带(13)，所述吸风皮带(13)的底部设有可移动的第一收料平台(9)与可移动的第
7.根据权利要求1所述的一种光学膜自动检测装置，其特征在于，所述下相机(8)的具体数量是静电消除棒(6)，所述上相机(11)的数量是两个。
8.一种根据权利要求1-7中任一项所述的光学膜自动检测装置的控制方法，其特征在于，
9.根据权利要求8所述的控制方法，其特征在于，当检测到为合格品，然后向外输出到第一收料平台时，还对该光学膜片进行静电消除处理。
...【技术特征摘要】
1.一种光学膜自动检测装置，包括型材架体(1)以及用于对于光学膜进行检测的检测组件；
2.根据权利要求1所述的一种光学膜自动检测装置，其特征在于，还包括控制传送带(7)运转的传动组件，所述传动组件包括安装在型材架体(1)侧面的电机(2)，所述电机(2)的一侧连接的可转动的转杆，转杆外壁上套设的第一斜齿轮(21)，安装在传送带(7)的一侧且与第一斜齿轮(21)啮合的第二斜齿轮(22)。
3.根据权利要求1所述的一种光学膜自动检测装置，其特征在于，所述传送带(7)的正上方安装有防尘罩(3)，所述防尘罩(3)的内壁前端固定安装有静电消除棒(6)。
4.根据权利要求1所述的一种光学膜自动检测装置，其特征在于，所述型材架体(1)的内部固定安装有电箱(5)。
【专利技术属性】
技术研发人员：李胜辉，申雅，叶祖彬，袁宇杰，
申请(专利权)人：广东轩朗实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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