【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热压炉炉壳的，尤其是涉及一种方形炉门用液压锁紧结构。
技术介绍
1、目前，真空热压炉是在真空（或其他气氛）条件下将材料热压成型的成套设备，主要采用电阻式加热，由油缸驱动的压头上下加压。在高温下，物料生和固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙（气孔）和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体，从而将物料压制成形。
2、相关技术中设计热压炉炉壳有很多是方形侧开门的结构，热压炉的炉门一般是通过手轮手动做进，热压炉炉壳根据工作区大小不同，炉壳直径和高度也会有不同的尺寸，大的炉壳高度甚至达到3m，再加上压机和压头的高度，炉壳离地高度会达到5m，如果通过手轮进行锁紧，需要借助扶梯等工具进行锁紧，非常不方便，也不安全，而且这么大的炉壳，人工锁紧很难锁紧，因此有待改善。
技术实现思路
1、本申请提供一种方形炉门用液压锁紧结构，采用油缸驱动卡箍进行锁紧，4个边配有4个油缸独立控制进行锁紧，不需人工爬上爬下进行锁紧，并配有位置检测传感器，程序互锁，操作简单，安全可靠。
2、本申请提供的一种方形炉门用液压锁紧结构采用如下的技术方案：
3、一种方形炉门用液压锁紧结构，包括炉体，其特征在于：所述炉体上设置有驱动组件和安全组件，所述驱动组件包括安装座、油缸、卡箍和楔形块，所述安装座设置在炉体的四壁上，所述油缸设置在安装座上，所述油缸的驱动轴与卡箍相互连接，所述楔形块设置在卡箍上；所述安全组件包括炉门关闭接近传感器和
4、作为优选，所述卡箍上贯穿设置有条形孔，所述限位块上通过螺母设置有导向杆，所述导向杆贯穿条形孔。
5、作为优选，所述炉体的四壁开设有导向槽，所述卡箍上转动设置有导向轮，所述导向轮可与导向槽的底壁相抵。
6、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
7、通过设置安装座、油缸、卡箍、楔形块、炉门关闭接近传感器、锁紧接近传感器、限位块和导向杆，一次关闭炉门的动作先由炉门关闭接近传感器检测炉门是否完全关闭，如果完全关闭，控制器控制油缸工作，油缸推动卡箍滑移，卡箍带动楔形块对炉门挤压锁紧，直到楔形块与锁紧接近传感器相抵，此时锁紧接近传感器检测锁紧到位，可以抽真空与加热。
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1.一种方形炉门用液压锁紧结构，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)上设置有驱动组件和安全组件，所述驱动组件包括安装座(21)、油缸(22)、卡箍(23)和楔形块(24)，所述安装座(21)设置在炉体(1)的四壁上，所述油缸(22)设置在安装座(21)上，所述油缸(22)的驱动轴与卡箍(23)相互连接，所述楔形块(24)设置在卡箍(23)上；所述安全组件包括炉门关闭接近传感器(31)和锁紧接近传感器(32)，所述炉门关闭接近传感器(31)设置在炉体(1)上以用于炉门关闭监测，所述炉体(1)上设置有限位块(4)，所述锁紧接近传感器(32)设置在限位块(4)上，所述楔形块(24)可与锁紧接近传感器(32)相抵；所述炉门关闭接近传感器(31)和油缸(22)共同连接控制器，所述控制器用于在炉门关闭接近传感器(31)检测到炉门关闭时控制油缸(22)工作，所述锁紧接近传感器(32)用于检测楔形块(24)是否锁紧。
2.根据权利要求1所述的一种方形炉门用液压锁紧结构，其特征在于：所述卡箍(23)上贯穿设置有条形孔(5)，所述限位块(4)上通过螺母设置有导向杆(51)，所述导向
3.根据权利要求1所述的一种方形炉门用液压锁紧结构，其特征在于：所述炉体(1)的四壁开设有导向槽(6)，所述卡箍(23)上转动设置有导向轮(61)，所述导向轮(61)可与导向槽(6)的底壁相抵。
...【技术特征摘要】
1.一种方形炉门用液压锁紧结构，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)上设置有驱动组件和安全组件，所述驱动组件包括安装座(21)、油缸(22)、卡箍(23)和楔形块(24)，所述安装座(21)设置在炉体(1)的四壁上，所述油缸(22)设置在安装座(21)上，所述油缸(22)的驱动轴与卡箍(23)相互连接，所述楔形块(24)设置在卡箍(23)上；所述安全组件包括炉门关闭接近传感器(31)和锁紧接近传感器(32)，所述炉门关闭接近传感器(31)设置在炉体(1)上以用于炉门关闭监测，所述炉体(1)上设置有限位块(4)，所述锁紧接近传感器(32)设置在限位块(4)上，所述楔形块(24)可与锁紧接近传感器(32)相...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚尚兵，张光远，
申请(专利权)人：江苏皓越真空设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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