【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气瓶灌装，尤其涉及一种气瓶充装工装。
技术介绍
1、公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
2、气瓶是运输储存各类工业气体、可重复充装的移动式压力容器。气瓶灌装是将气体从储存器中转移到气瓶中的过程，气瓶灌装在很多领域都有应用，例如：石油、化工、医药、航空、航天、军工等行业。
3、现有的小气瓶(0.6l-3l)充装设备一般是手动拧螺纹的充装，对不同大小的气瓶需要更换气瓶接头螺纹，操作复杂，充装重量不准确，充装时间长。而且，目前市场上气瓶的螺纹一般都是铜制的，而灌装螺纹接头一般都为钢制的，每次拧螺纹，气瓶都要与螺纹接头直接接触，很容易产生对气瓶螺纹的损伤，一旦损伤就需要重新更换气瓶接头。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的是提供一种气瓶充装工装。
2、为了实现上述目的，本技术实施例提供了如下技术方案：
3、一种气瓶充装工装，包括：称重传感器、工装支架和密封组件；所述工装支架包括支架底板、工装拉杆、前拉板和固定板，所述支架底板安装在所述称重传感器上，所述工装拉杆固定在所述支架底板上，所述前拉板安装在所述工装拉杆前端，所述固定板安装在所述工装拉杆后端，固定板上安装夹紧气缸；所述密封组件包括充装头和密封头，所述充装头安装在所述前拉板上，所述密封头嵌入所述充装头并能够与气瓶密封连接。
4、
5、优选地，所述固定板上设置有通孔，所述夹紧气缸具有活塞杆，所述活塞杆穿过所述固定板的通孔，所述活塞杆突出所述固定板的一端安装一气缸顶板。
6、优选地，所述支撑座和所述气缸顶板均为非金属材质。
7、优选地，所述充装头前端外壁设置有与所述前拉板配合的外螺纹，前端内壁设置有与充气管路配合的内螺纹，所述充装头后端内壁设置有安装所述密封头的圆孔，其中，所述内螺纹与圆孔相通。
8、优选地，所述密封头安装在所述充装头的圆孔内，且密封头外圆与充装头的圆孔过盈配合，所述密封头内壁设置有与气瓶瓶阀密封配合的台阶孔，所述台阶孔与所述充装头的圆孔相通。
9、优选地，所述工装支架还包括固定座，所述固定座安装在所述支架底板上，所述工装拉杆具有四根，四根所述工装拉杆呈矩形分布，其中底部的两根所述工装拉杆安装在所述固定座上。
10、优选地，所述工装拉杆前端具有设定长度的螺纹，所述前拉板安装在所述工装拉杆前端的螺纹上。
11、优选地，还包括底座，所述称重传感器设置在所述底座上，所述称重传感器与所述底座之间设置下支座，所述称重传感器与所述工装支架之间设置上支座。
12、优选地，所述上支座和下支座分别位于所述称重传感器的两个对角上。
13、本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
14、本技术的气瓶充装工装采用气缸夹紧密封，底部采用称重传感器，这样可以通过电器控制实现自动夹紧密封，自动充装，靠称重来实时充气重量的监测，达到预定重量可以自动停止充装，操作方便简单。通过充装头和密封头实现充气管路与气瓶的密封连接，相对于现有的螺纹连接，本技术的连接更加简便，而且可以根据不同的气瓶都设置通用的密封头，在更换不同规格气瓶时，无需更换密封头。另外，不会损坏气瓶瓶阀(接头)的螺纹，延长气瓶的使用寿命。
15、本技术附加方面的优点将在下面的描述中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
16、为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
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1.一种气瓶充装工装，其特征在于，包括：称重传感器、工装支架和密封组件；
2.如权利要求1所述的气瓶充装工装，其特征在于，所述工装支架还包括支撑座，所述支撑座可拆卸安装在所述支架底板上，所述支撑座下端为平面，上端为圆弧面用于安装所述气瓶。
3.如权利要求2所述的气瓶充装工装，其特征在于，所述固定板上设置有通孔，所述夹紧气缸具有活塞杆，所述活塞杆穿过所述固定板的通孔，所述活塞杆突出所述固定板的一端安装一气缸顶板。
4.如权利要求3所述的气瓶充装工装，其特征在于，所述支撑座和所述气缸顶板均为非金属材质。
5.如权利要求1所述的气瓶充装工装，其特征在于，所述充装头前端外壁设置有与所述前拉板配合的外螺纹，前端内壁设置有与充气管路配合的内螺纹，所述充装头后端内壁设置有安装所述密封头的圆孔，其中，所述内螺纹与圆孔相通。
6.如权利要求5所述的气瓶充装工装，其特征在于，所述密封头安装在所述充装头的圆孔内，且密封头外圆与充装头的圆孔过盈配合，所述密封头内壁设置有与气瓶瓶阀密封配合的台阶孔，所述台阶孔与所述充装头的圆孔相通。
8.如权利要求7所述的气瓶充装工装，其特征在于，所述工装拉杆前端具有设定长度的螺纹，所述前拉板安装在所述工装拉杆前端的螺纹上。
9.如权利要求1所述的气瓶充装工装，其特征在于，还包括底座，所述称重传感器设置在所述底座上，所述称重传感器与所述底座之间设置下支座，所述称重传感器与所述工装支架之间设置上支座。
10.如权利要求9所述的气瓶充装工装，其特征在于，所述上支座和下支座分别位于所述称重传感器的两个对角上。
...【技术特征摘要】
1.一种气瓶充装工装，其特征在于，包括：称重传感器、工装支架和密封组件；
2.如权利要求1所述的气瓶充装工装，其特征在于，所述工装支架还包括支撑座，所述支撑座可拆卸安装在所述支架底板上，所述支撑座下端为平面，上端为圆弧面用于安装所述气瓶。
3.如权利要求2所述的气瓶充装工装，其特征在于，所述固定板上设置有通孔，所述夹紧气缸具有活塞杆，所述活塞杆穿过所述固定板的通孔，所述活塞杆突出所述固定板的一端安装一气缸顶板。
4.如权利要求3所述的气瓶充装工装，其特征在于，所述支撑座和所述气缸顶板均为非金属材质。
5.如权利要求1所述的气瓶充装工装，其特征在于，所述充装头前端外壁设置有与所述前拉板配合的外螺纹，前端内壁设置有与充气管路配合的内螺纹，所述充装头后端内壁设置有安装所述密封头的圆孔，其中，所述内螺纹与圆孔相通。
6.如权利要求5所述的气瓶充装工装，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：边境，雷夫乔，
申请(专利权)人：山东赛思特流体控制系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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