一种铝单板表面处理装置制造方法及图纸

技术编号:40180614 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-26 23:47
本技术涉及铝单板技术领域,尤其为一种铝单板表面处理装置,包括收集箱,所述收集箱上端面安装有固定架,所述固定架前端面内部设置有滑槽,所述固定架后端面设置有凹槽,所述凹槽内腔通过轴承转动连接有丝杆,所述丝杆外部螺纹连接有限位块,所述限位块后端面固定连接有电动推杆,所述固定架内腔滑动连接有翻转架,所述固定架左端面后边缘处内设置有伺服电机,所述伺服电机通过输出轴固定连接有丝杆;本技术解决了人工手动翻转调节铝单板打磨面不够便捷,而且不便同时对整个铝单板表面进行打磨处理,导致一部分一部分的进行打磨效率慢,且容易出现打磨不均匀的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝单板,具体为一种铝单板表面处理装置


技术介绍

1、铝单板表面处理装置,一般是指对铝单板表面打磨加工的装置,而铝单板表面处理装置一般是对铝单板两面进行打磨抛光处理,但是目前现有的铝单板表面处理装置在对铝单板表面进行打磨处理时,需要人工手动翻转调节铝单板的打磨面,而且不便同时对整个铝单板表面进行打磨处理,导致一部分一部分的进行打磨效率慢,且容易出现打磨不均匀的情况。

2、基于此,本技术设计了一种能够自动翻转铝单板的铝单板表面处理装置,以解决上述提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铝单板表面处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种铝单板表面处理装置,包括收集箱,所述收集箱上端面安装有固定架,所述固定架前端面内部设置有滑槽,所述固定架后端面设置有凹槽,所述凹槽内腔通过轴承转动连接有丝杆,所述丝杆外部螺纹连接有限位块,所述限位块后端面固定连接有电动推杆,所述固定架内腔滑动连接有翻转架,所述固定架左端面后边缘处内设置有伺服电机,所述伺服电机通过输出轴固定连接有丝杆。

4、更进一步的,,所述翻转架后端面安装有轴承座,所述轴承座内部设置有滑柱,所述滑柱滑动连接在滑槽内腔中,所述固定架内腔左右壁均设置有限位小板,进而利用限位小板对铝单板进行托起支撑。

5、更进一步的,,所述滑槽内腔通过轴承转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆外部螺纹连接有滑柱,所述滑槽内腔右壁内设置有电机,所述电机通过输出轴固定连接有螺纹杆。

6、更进一步的,,所述翻转架前端面固定连接有滑柱,所述滑柱前端面固定连接有单边齿轮,所述滑柱内部设置有挤压推杆,所述挤压推杆通过输出轴固定连接有橡胶防滑垫。

7、更进一步的,,所述固定架上下端面前边缘处通过紧固栓安装有固定板,所述固定板相互靠近面均设置有齿条,所述收集箱内腔左右壁均固定连接有固定块。

8、更进一步的,,所述电动推杆通过输出轴固定连接有支撑杆,所述支撑杆上端面设置有安装槽,所述安装槽内腔前壁内设置有驱动电机,所述驱动电机通过输出轴固定连接有打磨辊,且打磨辊通过轴承转动连接在安装槽内腔中。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1.本技术中,在对铝单板表面进行打磨处理时,人员将铝单板放置在翻转架内腔中并利用限位小板对其进行托起支撑,而挤压推杆的输出轴固定连接有橡胶防滑垫,从而通过启动挤压推杆利用输出轴挤压铝单板进行固定,然后人员再启动伺服电机转动丝杆,并使丝杆螺纹传动限位块滑动连接在凹槽内腔中带动电动推杆进行左右移动,然后再使电动推杆通过输出轴带动支撑杆向右进行移动,同时启动电动推杆拉动支撑杆带动打磨辊向下进行移动,从而使打磨辊贴合铝单板,然后在启动驱动电机转动打磨辊对铝单板表面进行处理,而打磨辊可以根据打磨抛光所需进行更换,并且在利用打磨辊对铝单板表面进行打磨抛光时,启动伺服电机转动丝杆螺纹传动限位块带动电动推杆,并使电动推杆利用输出轴传动支撑杆带动打磨辊进行移动,从而实现了对铝单板进行快速打磨,提高其打磨效率。

11、2.本技术中,在对铝单板一面进行打磨抛光完成后,通过人员启动电机转动螺纹杆螺纹传动滑柱,并使滑柱利用轴承座带动翻转架向左进行移动,同时再使翻转架带动滑柱滑动连接在滑槽内腔中带动单边齿轮,而在单边齿轮移动到固定板处后,通过利用固定板相互靠近面的齿条啮合单边齿轮进行转动,进而使单边齿轮转动滑柱带动翻转架进行翻转,从而进行调节铝单板的表面,然后再利用驱动电机转动打磨辊对铝单板表面进行处理,从而避免人工手动翻转调节铝单板的麻烦。

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【技术保护点】

1.一种铝单板表面处理装置,包括收集箱(1),其特征在于:所述收集箱(1)上端面安装有固定架(2),所述固定架(2)前端面内部设置有滑槽(3),所述固定架(2)后端面设置有凹槽(12),所述凹槽(12)内腔通过轴承转动连接有丝杆(13),所述丝杆(13)外部螺纹连接有限位块(14),所述限位块(14)后端面固定连接有电动推杆(15),所述固定架(2)内腔滑动连接有翻转架(7),所述固定架(2)左端面后边缘处内设置有伺服电机(11),所述伺服电机(11)通过输出轴固定连接有丝杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种铝单板表面处理装置,其特征在于:所述翻转架(7)后端面安装有轴承座(21),所述轴承座(21)内部设置有滑柱(17),所述滑柱(17)滑动连接在滑槽(3)内腔中,所述固定架(2)内腔左右壁均设置有限位小板,进而利用限位小板对铝单板进行托起支撑。

3.根据权利要求1所述的一种铝单板表面处理装置,其特征在于:所述滑槽(3)内腔通过轴承转动连接有螺纹杆(20),所述螺纹杆(20)外部螺纹连接有滑柱(17),所述滑槽(3)内腔右壁内设置有电机,所述电机通过输出轴固定连接有螺纹杆(20)。

4.根据权利要求1所述的一种铝单板表面处理装置,其特征在于:所述翻转架(7)前端面固定连接有滑柱(17),所述滑柱(17)前端面固定连接有单边齿轮(6),所述滑柱(17)内部设置有挤压推杆(18),所述挤压推杆(18)通过输出轴固定连接有橡胶防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种铝单板表面处理装置,其特征在于:所述固定架(2)上下端面前边缘处通过紧固栓(5)安装有固定板(4),所述固定板(4)相互靠近面均设置有齿条,所述收集箱(1)内腔左右壁均固定连接有固定块(10)。

6.根据权利要求1所述的一种铝单板表面处理装置,其特征在于:所述电动推杆(15)通过输出轴固定连接有支撑杆(8),所述支撑杆(8)上端面设置有安装槽(9),所述安装槽(9)内腔前壁内设置有驱动电机(19),所述驱动电机(19)通过输出轴固定连接有打磨辊(16),且打磨辊(16)通过轴承转动连接在安装槽(9)内腔中。

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【技术特征摘要】

1.一种铝单板表面处理装置,包括收集箱(1),其特征在于:所述收集箱(1)上端面安装有固定架(2),所述固定架(2)前端面内部设置有滑槽(3),所述固定架(2)后端面设置有凹槽(12),所述凹槽(12)内腔通过轴承转动连接有丝杆(13),所述丝杆(13)外部螺纹连接有限位块(14),所述限位块(14)后端面固定连接有电动推杆(15),所述固定架(2)内腔滑动连接有翻转架(7),所述固定架(2)左端面后边缘处内设置有伺服电机(11),所述伺服电机(11)通过输出轴固定连接有丝杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种铝单板表面处理装置,其特征在于:所述翻转架(7)后端面安装有轴承座(21),所述轴承座(21)内部设置有滑柱(17),所述滑柱(17)滑动连接在滑槽(3)内腔中,所述固定架(2)内腔左右壁均设置有限位小板,进而利用限位小板对铝单板进行托起支撑。

3.根据权利要求1所述的一种铝单板表面处理装置,其特征在于:所述滑槽(3)内腔通过轴承转动连接有螺纹杆(20),所述螺纹杆(20)外部螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯才君
申请(专利权)人:武汉君豪龙建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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