【技术实现步骤摘要】
本技术属于薄膜检测，特别是涉及一种多功能薄膜测厚装置。
技术介绍
1、薄膜是由原子、分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料，例如光学薄膜、复合薄膜、聚酯薄膜、塑料薄膜等等，主要应用于电子半导体功能器件和光学镀膜等，其中在薄膜卷材的生产过程中，常常需要对薄膜卷材的厚度进行检测，通过测厚装置的使用，不仅减少了工作人员的工作量，同时也使得其测量精度更加精准。
2、现有中国专利公告号为cn213579263u的文件中公开了一种薄膜卷材厚度检测装置，包括安装座，所述安装座的底部设置有滑槽，所述安装座上设置有厚度检测组件，所述厚度检测组件包括2个能够转动并且平排设置的上导辊和2个能够转动并且并排设置的下导辊，所述下导辊位于上导辊的正下方，并且一个上导辊与位于其正下方的一个下导辊组成一个导辊组，每一个上导辊和每一个下导辊均经销轴转动安装在支撑架上，所述安装座上设置有导向轨，所述安装座上安装有用于带动下导辊的支撑架在安装座的导向轨上进行上下移动的电动伸缩杆，厚度检测组件的2个导辊组的转动速度不相同。
3、1、上述文件中公开的一种薄膜卷材厚度检测装置，在使用时，上述文件中提到所述安装座的底部设置有滑槽，所述安装座上设置有厚度检测组件，所述厚度检测组件包括2个能够转动并且平排设置的上导辊和2个能够转动并且并排设置的下导辊，所述下导辊位于上导辊的正下方，并且一个上导辊与位于其正下方的一个下导辊组成一个导辊组，每一个上导辊和每一个下导辊均经销轴转动安装在支撑架上，所述安装座上设置有导向轨，所述安装座上安装有用于带动下导辊的支撑架
4、2、上述文件中公开的一种薄膜卷材厚度检测装置，在使用时，上述文件中提到所述安装座的底部设置有滑槽，所述安装座上设置有厚度检测组件，所述厚度检测组件包括2个能够转动并且平排设置的上导辊和2个能够转动并且并排设置的下导辊，所述下导辊位于上导辊的正下方，并且一个上导辊与位于其正下方的一个下导辊组成一个导辊组，每一个上导辊和每一个下导辊均经销轴转动安装在支撑架上，所述安装座上设置有导向轨，所述安装座上安装有用于带动下导辊的支撑架在安装座的导向轨上进行上下移动的电动伸缩杆，厚度检测组件的2个导辊组的转动速度不相同，其不便于对薄膜卷材的表面进行清灰，导致灰尘等污渍的存在影响其检测精准性，因此不便于进行使用。
5、因此，上述文件中公开的一种薄膜卷材厚度检测装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种多功能薄膜测厚装置，通过设置导向机构，利用u型框和第一安装框分别带动前后相邻和上下相邻的导向辊之间进行相向或背向运动，从而对导向辊之间的间距进行调节，解决了现有的不便于对薄膜进行张紧的问题，通过设置清理机构，利用活动安装的清理辊来对薄膜的上下表面进行清灰，解决了现有的不便于对待检测的薄膜进行清理的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种多功能薄膜测厚装置，包括检测台，检测台的前后端均设置有导向机构，检测台的内侧设置有清理机构；
4、导向机构包括分别固定连接在检测台底部两侧的u型框、分别活动连接在u型框前后端的第一安装框，以及活动连接在第一安装框相邻之间的导向辊，u型框的底部通过安装板固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端固定连接在前后相邻的第一安装框的相向面下方，第一安装框的内侧活动连接有第一丝杆，第一丝杆的底端贯穿第一安装框的底部并固定连接有手轮，第一丝杆的外壁上方和下方均螺纹套设有第一滑块，导向辊的两端均活动连接在左右相邻的第一滑块的相向面上；
5、清理机构包括活动连接在检测台内部两侧上方的第二安装框、分别活动连接在第二安装框内侧上方和下方的第二滑块，以及活动连接在左右相邻的第二滑块之间的清理辊，第二安装框的内侧活动连接有第二丝杆，第二滑块分别螺纹套设在第二丝杆的外壁上方和下方，第二丝杆的底端贯穿第二安装框的底部并固定连接有旋钮。
6、进一步地，检测台的内侧顶部和底部均固定连接有安装架，安装架上贯穿有多组x线管。
7、进一步地，检测台的底部两侧均固定连接有支架，支架下侧横向支臂的表面前端面均开设有螺纹孔。
8、进一步地，检测台的一侧外壁上固定连接有控制箱，控制箱的一侧上方和下方分别设置有显示屏和控制按钮。
9、进一步地，安装板分别固定连接在u型框的底部前后端，第一电动推杆的两端分别固定连接在安装板的相向面上。
10、进一步地，u型框的内侧滑动连接有滑杆，滑杆的一端分别固定连接在前后相邻的第一安装框的相向面上。
11、进一步地，第一丝杆的外壁上套设有同步轮，同步轮位于第一安装框和手轮相邻之间，同步轮之间通过皮带传动连接。
12、进一步地，检测台内侧顶部前后端的两侧均固定连接有第二电动推杆，第二电动推杆的输出端均固定连接在第二安装框的顶部。
13、本技术具有以下有益效果：
14、1、本技术通过导向机构的设置，通过第一电动推杆对第一安装框施加外力作用，使得前后相邻的第一安装框之间进行相向或背向运动，从而带动前后相邻的导向辊进行相向或背向运动，并通过手轮对带动第一丝杆进行转动，且通过第一丝杆带动第一滑块进行相向或背向运动，从而通过第一滑块带动上下相邻的导向辊进行相向或背向运动，进而实现了对导向辊之间的位置进行调节，通过导向辊之间的位置变化从而对薄膜进行张紧，避免因薄膜未处于张紧状态而影响其检测的精准性。
15、2、本技术通过清理机构的设置，通过活动安装的清理辊来对检测前的薄膜表面进行清灰操作，避免因薄膜的表面黏附有灰尘而影响其检测的精准性。
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1.一种多功能薄膜测厚装置，包括检测台（1），其特征在于：所述检测台（1）的前后端均设置有导向机构（2），所述检测台（1）的内侧设置有清理机构（3）；
2.根据权利要求1所述的一种多功能薄膜测厚装置，其特征在于：所述检测台（1）的内侧顶部和底部均固定连接有安装架（11），所述安装架（11）上贯穿有多组X线管（12）。
3.根据权利要求2所述的一种多功能薄膜测厚装置，其特征在于：所述检测台（1）的底部两侧均固定连接有支架（13），所述支架（13）下侧横向支臂的表面前端面均开设有螺纹孔（14）。
4.根据权利要求3所述的一种多功能薄膜测厚装置，其特征在于：所述检测台（1）的一侧外壁上固定连接有控制箱（15），所述控制箱（15）的一侧上方和下方分别设置有显示屏（16）和控制按钮（17）。
5.根据权利要求1所述的一种多功能薄膜测厚装置，其特征在于：所述安装板（211）分别固定连接在所述U型框（21）的底部前后端，所述第一电动推杆（212）的两端分别固定连接在所述安装板（211）的相向面上。
6.根据权利要求1所述的一种多功能薄
7.根据权利要求1所述的一种多功能薄膜测厚装置，其特征在于：所述第一丝杆（221）的外壁上套设有同步轮（224），所述同步轮（224）位于所述第一安装框（22）和所述手轮（222）相邻之间，所述同步轮（224）之间通过皮带（225）传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种多功能薄膜测厚装置，其特征在于：所述检测台（1）内侧顶部前后端的两侧均固定连接有第二电动推杆（311），所述第二电动推杆（311）的输出端均固定连接在所述第二安装框（31）的顶部。
...【技术特征摘要】
1.一种多功能薄膜测厚装置，包括检测台（1），其特征在于：所述检测台（1）的前后端均设置有导向机构（2），所述检测台（1）的内侧设置有清理机构（3）；
2.根据权利要求1所述的一种多功能薄膜测厚装置，其特征在于：所述检测台（1）的内侧顶部和底部均固定连接有安装架（11），所述安装架（11）上贯穿有多组x线管（12）。
3.根据权利要求2所述的一种多功能薄膜测厚装置，其特征在于：所述检测台（1）的底部两侧均固定连接有支架（13），所述支架（13）下侧横向支臂的表面前端面均开设有螺纹孔（14）。
4.根据权利要求3所述的一种多功能薄膜测厚装置，其特征在于：所述检测台（1）的一侧外壁上固定连接有控制箱（15），所述控制箱（15）的一侧上方和下方分别设置有显示屏（16）和控制按钮（17）。
5.根据权利要求1所述的一种多功能薄膜测厚装置，其特征在于：所述安装板（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭智，
申请(专利权)人：蓝冰河常州精密测量技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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