一种固体颗粒输送旋转阀制造技术

技术编号:40176640 阅读:19 留言:0更新日期:2024-01-26 23:44
本技术提供一种固体颗粒输送旋转阀,包括旋转壳体、旋转芯、物料输送筒体、端盖和动力模块;物料输送筒体两侧开设有圆孔,所述旋转壳体固定设置在圆孔内,所述物料输送筒体与旋转壳体之间设置若干块挡板,所述旋转芯可旋转地设置在旋转壳体内,所述旋转壳体的两端设有端盖,所述旋转壳体外侧设置有动力模块,所述动力模块与旋转芯连接;所述旋转芯中间设置有旋转轴,旋转轴的外侧沿轴体方向固定设置若干个叶片,相邻两叶片之间固定设置隔板,旋转芯两端设有轴用弹性挡圈。本技术的有益效果在于:实现了下料速度的定量,避免了因为人工操作误差导致加料不均匀,通过控制减速电机来控制旋转芯转速,控制下料速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工设备领域,具体涉及一种固体颗粒输送旋转阀


技术介绍

1、聚碳酸酯装置包括有焚烧盐炉,每个焚烧盐炉处理盐量为25吨/小时,通过人工添加固体盐颗粒进入焚烧盐炉,但是人工添加很难把握每次固体盐颗粒的添加量,导致产品的良品率收到影响,同时根据生产产品数量的多少,每小时固体盐颗粒的添加量也不相同,因此需要一种设备来定量控制固体盐颗粒的添加量,以及控制固体盐颗粒的添加量大小。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,解决下料量不均匀的问题,本技术提供了一种固体颗粒输送旋转阀,包括旋转壳体、旋转芯、物料输送筒体、端盖和动力模块;

2、物料输送筒体两侧开设有圆孔,所述旋转壳体固定设置在圆孔内,所述物料输送筒体与旋转壳体之间设置若干块挡板,所述旋转芯可旋转地设置在旋转壳体内,所述旋转壳体的两端设有端盖,所述旋转壳体外侧设置有动力模块,所述动力模块与旋转芯连接;

3、所述旋转芯中间设置有旋转轴,旋转轴的外侧沿轴体方向固定设置若干个叶片,相邻两叶片之间固定设置隔板,旋转芯两端设有轴用弹性挡圈。本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种固体颗粒输送旋转阀,其特征在于,包括旋转壳体(1)、旋转芯(2)、物料输送筒体(3)、端盖(4)和动力模块(5);

2.根据权利要求1所述的固体颗粒输送旋转阀,其特征在于,所述端盖(4)包括端盖板(4.1)、筋板(4.2)、轴承盒(4.3)、轴承(4.4)、轴承压盖(4.5)、填料函(4.6)、填料(4.7)和填料压盖(4.8),所述旋转壳体(1)的端部设置有端盖板(4.1),端盖板(4.1)设置有小孔使旋转轴(2.1)穿过,小孔内侧设置有填料函(4.6),填料函(4.6)内部设置有填料(4.7),填料函(4.6)外侧设置有填料压盖(4.8),旋转轴(2.1)端部套设...

【技术特征摘要】

1.一种固体颗粒输送旋转阀,其特征在于,包括旋转壳体(1)、旋转芯(2)、物料输送筒体(3)、端盖(4)和动力模块(5);

2.根据权利要求1所述的固体颗粒输送旋转阀,其特征在于,所述端盖(4)包括端盖板(4.1)、筋板(4.2)、轴承盒(4.3)、轴承(4.4)、轴承压盖(4.5)、填料函(4.6)、填料(4.7)和填料压盖(4.8),所述旋转壳体(1)的端部设置有端盖板(4.1),端盖板(4.1)设置有小孔使旋转轴(2.1)穿过,小孔内侧设置有填料函(4.6),填料函(4.6)内部设置有填料(4.7),填料函(4.6)外侧设置有填料压盖(4.8),旋转轴(2.1)端部套设有轴承(4.4),轴承(4.4)外侧设置有轴承盒(4.3),轴承盒(4.3)与旋转轴(2.1)外侧设置有轴承压盖(4.5),轴承盒(4.3)与端盖板(4.1)之间固定设置有筋板(4.2)。

3.根据权利要求1所述的固体颗粒输送旋转阀,其特征在于,动力模块(5)由电机(5.1)、减速机(5.2)、主动链轮(5.3)、链条(5.4)、从动链轮(5.5)构成,旋转壳体(1)外固定设置有减速机底座(5.7),电机(5.1)和减速机(5.2)设置在减速机底座(5.7)上,减速机(5.2)外...

【专利技术属性】
技术研发人员:董庆甫郭志明于庆东赵健孟风香黄鹏程卞雪杰
申请(专利权)人:平阴鲁西装备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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