【技术实现步骤摘要】
本专利技术应用于物料运输调度的,特别涉及一种中转输送系统。
技术介绍
1、目前，在大型生产制造工厂，物料的卸货及物料分配方式大部分通过搬运升降的吊车、液压堆高车或者搬运叉车完成，如申请号为cn106395689a的中国专利，公开了一种搬运叉车，它包括叉车本体、设于该叉车本体前端的提升机构及设于该叉车本体后端的配重，所述提升机构包括设于叉车本体前端并分别位于其左右两侧的一对内架、套设于内架外并可沿内架上下滑动的外架、固定于外架前端并连接于该对外架之间的横杠及设于该横杠上并可沿其左右滑动的一对货叉，每一货叉为l形，其包括竖直部、与该竖直部底端连接的水平部及连接于该竖直部与水平部之间的弯曲部，所述竖直部的背侧设有至少一沿其纵向延伸的竖直沟，所述水平部的末端的下表面形成一由外向内呈逐渐渐扩状的斜面，该水平部的下表面设有至少一沿其纵向延伸的水平沟，所述弯曲部于水平沟与竖直沟之间连接的弯角外侧形成一向外突出的加强部，所述叉车本体的后端部内设有两油压缸，所述配重支撑固定于油压缸的活塞杆的末端。
2、虽然上述方案通过搬运叉车实现了装卸货物，降低了工人的劳动强度，较人工搬运提高了搬运货物的效率，但是这种货物的装卸方式不仅要求操作人员的具有车辆驾驶技能以及相关的专业操作技能，对人员的要求较高，而且由于车辆体积大，物料移动至指定区域就显得较为笨重，不能满足工厂产线的自动化生产需求，同时在车间内驾驶还具有一定的安全风险，在卸货车辆移动至与其他小车进行对接卸料时，需要等待对接小车移动到位，使得生产作业时间延长，物料中转速度慢，降低了物料运输调
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种自动化程度高、安全性好、传动方式稳定、物料运输调度效率快、节省人力资源且操作维护方便的链式升降中转输送系统。
2、本专利技术所采用的技术方案是：本专利技术包括送料装置和中转工位，所述送料装置上设置有用于放置物料的支撑载台，所述中转工位包括调整对接上下高度的升降设备以及用于下料的对接叉车，所述升降设备的活动端设置用于输送所述支撑载台的滚筒输送线，所述滚筒输送线上设置有与所述对接叉车的两组滚轮适配的两条轨道，所述对接叉车进入所述轨道承接所述支撑载台。
3、进一步，所述滚筒输送线包括电机和滚筒支撑架，所述滚筒支撑架上设置与两条所述轨道并列设置的若干滚筒，若干所述滚筒通过所述电机同步转动。
4、进一步，若干所述滚筒每间隔一个通过滚筒链条同步传动。
5、进一步，所述升降设备包括固定底架、气缸和两条升降链条，所述固定底架上设置有支架，所述支架包括左支撑架和右支撑架，所述左、右支撑架的底部分别设置有与两条所述升降链条适配的两个传动链轮，所述左支撑架和所述右支撑架中的一个顶部设置有两条所述升降链条适配的两个吊轮，所述气缸的活动端设置有与所述滚筒支撑架一端连接的升降连接板，两条所述升降链条的一端分别与所述升降连接板连接，两条所述升降链条另一端分别绕过两个所述传动链轮以及两个所述吊轮后与所述滚筒支撑架的另一端连接。
6、进一步，所述升降设备还包括直线滑轨和滑块，所述直线滑轨与所述滑块适配，所述滑块与所述升降连接板固定连接。
7、进一步，所述滚筒支撑架的两端分别设置有与所述支撑载台适配的导向圆杆。
8、进一步，所述滚筒支撑架一端设置有两个导向轴承，两个所述导向轴承的外圆为向内倾斜的内凹锥面，两个所述吊轮的下方分别设置有与两个所述导向轴承配合的两个导向柱。
9、进一步，所述升降设备还包括设置在所述滚筒输送线输入和输出端的两个检测传感器。
10、进一步，所述送料装置包括agv小车，所述agv小车上设置有用于卸料的转动滚筒，所述升降设备的入口端设置有与所述agv小车配合卸料的从动导向轮。
11、进一步，所述中转工位还包括与所述对接叉车适配的梯形运输斜坡。
12、本专利技术与现有技术相比的有益效果是：通过送料装置进行自动送料，配合所述升降设备和所述滚筒输送线完成卸料，通过所述中转工位的结构设计和布局，不仅避免了送料装置的等待时间，而且使得所述对接叉车承接物料更加方便快捷，实现了物料的快速中转，大大提高卸货的效率和提高了工厂产线的自动化程度。
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1.一种中转输送系统，它具有送料装置和中转工位，其特征在于：所述送料装置上设置有用于放置物料的支撑载台（3），所述中转工位包括调整对接上下高度的升降设备（1）以及用于下料的对接叉车（2），所述升降设备（1）的活动端设置用于输送所述支撑载台（3）的滚筒输送线（4），所述滚筒输送线（4）上设置有与所述对接叉车（2）的两组滚轮（21）适配的两条轨道（41），所述对接叉车（2）进入所述轨道（41）承接所述支撑载台（3），所述滚筒输送线（4）包括电机（42）和滚筒支撑架（43），所述滚筒支撑架（43）上设置与两条所述轨道（41）并列设置的若干滚筒（44），若干所述滚筒（44）通过所述电机（42）同步转动，所述送料装置包括AGV小车（5），所述AGV小车（5）上设置有用于卸料的转动滚筒，所述升降设备（1）的入口端设置有与所述AGV小车（5）配合卸料的从动导向轮（6）。
2.根据权利要求1所述的中转输送系统，其特征在于：若干所述滚筒（44）包括若干滚筒组，若干滚筒组通过滚筒链条（45）同步传动。
3.根据权利要求1所述的中转输送系统，其特征在于：所述升降设备（1）包括固
4.根据权利要求3所述的中转输送系统，其特征在于：所述升降设备（1）还包括直线滑轨（16）和滑块（17），所述直线滑轨（16）与所述滑块（17）适配，所述滑块（17）与所述升降连接板（19）固定连接。
5.根据权利要求1所述的中转输送系统，其特征在于：所述滚筒支撑架（43）的两端分别设置有与所述支撑载台（3）适配的导向圆杆（46）。
6.根据权利要求3所述的中转输送系统，其特征在于：所述滚筒支撑架（43）一端设置有两个导向轴承（47），两个所述导向轴承（47）的外圆为向内倾斜的内凹锥面，两个所述吊轮的下方分别设置有与两个所述导向轴承（47）配合的两个导向柱（48）。
7.根据权利要求1所述的中转输送系统，其特征在于：所述升降设备（1）还包括设置在所述滚筒输送线（4）输入和输出端的两个检测传感器（18）。
8.根据权利要求1所述的中转输送系统，其特征在于：所述中转工位还包括与所述对接叉车（2）适配的梯形运输斜坡（7）。
...【技术特征摘要】
1.一种中转输送系统，它具有送料装置和中转工位，其特征在于：所述送料装置上设置有用于放置物料的支撑载台（3），所述中转工位包括调整对接上下高度的升降设备（1）以及用于下料的对接叉车（2），所述升降设备（1）的活动端设置用于输送所述支撑载台（3）的滚筒输送线（4），所述滚筒输送线（4）上设置有与所述对接叉车（2）的两组滚轮（21）适配的两条轨道（41），所述对接叉车（2）进入所述轨道（41）承接所述支撑载台（3），所述滚筒输送线（4）包括电机（42）和滚筒支撑架（43），所述滚筒支撑架（43）上设置与两条所述轨道（41）并列设置的若干滚筒（44），若干所述滚筒（44）通过所述电机（42）同步转动，所述送料装置包括agv小车（5），所述agv小车（5）上设置有用于卸料的转动滚筒，所述升降设备（1）的入口端设置有与所述agv小车（5）配合卸料的从动导向轮（6）。
2.根据权利要求1所述的中转输送系统，其特征在于：若干所述滚筒（44）包括若干滚筒组，若干滚筒组通过滚筒链条（45）同步传动。
3.根据权利要求1所述的中转输送系统，其特征在于：所述升降设备（1）包括固定底架（11）、气缸（12）和两条升降链条（14），所述固定底架（11）上设置有支架（13），所述支架（13）包括左支撑架和右支撑架，所述左、右支撑架的底部分别设置有与两条所述升降链条（14）适配的两个传动链轮（15），所述左支撑架和...
【专利技术属性】
技术研发人员：马兴发，阳斌，董争武，敖俊，姜铜，梁湘，
申请(专利权)人：珠海博杰电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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