一种双面浮头压兰补偿密封石墨换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及石墨制设备制造领域，具体涉及一种双面浮头压兰补偿密封石墨换热器。因石墨元件与钢制元件热膨胀系数不同，因此需对二者间的热膨胀量的不同进行补偿，所以既要给石墨元件与钢制元件间的组装留有合理的间隙，又要对石墨元件与钢制元件间留有的间隙进行可靠的密封，以保证钢制元件与石墨元件间的介质不发生泄漏，以保证设备的运行性能，本实用新型专利技术提供一种双面浮头压兰补偿密封石墨换热器，在典型石墨换热器结构的基础上，还包括两个浮头的密封结构，由O型密封圈、钢制压兰、钢制壳体法兰、石墨封头、螺栓、螺母组成，因该种型式的密封结构，进一步优化了石墨换热器中石墨元件与钢制元件间热补偿的性能，保证设备运行性能。

【技术实现步骤摘要】
一种双面浮头压兰补偿密封石墨换热器
本技术涉及石墨制设备制造领域，具体涉及一种双面浮头压兰补偿密封石墨换热器。
技术介绍
当前石墨制设备的制作，涉及石墨换热元件与钢制壳体的组装，因石墨元件与钢制元件热膨胀系数不同，因此需对二者间的热膨胀量的不同进行补偿，所以石墨元件与钢制元件间的组装应留有合理的间隙。但是既要留有合理间隙，还需对石墨元件与钢制元件间留有的间隙进行可靠的密封，以保证钢制元件与石墨元件间的介质不发生泄漏。石墨元件与钢制元件间的密封不可靠，将会影响设备的运行性能。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种双面浮头压兰补偿密封石墨换热器，提供一种新型的石墨换热器中石墨元件与钢制元件间密封的结构型式，同时因该种型式的密封结构，进一步优化了石墨换热器中石墨元件与钢制元件间热补偿的性能。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：提供一种双面浮头压兰补偿密封石墨换热器，在典型石墨换热器结构的基础上，石墨换热器的钢制元件部分包括钢制壳体与钢制壳体法兰一，钢制元件上的钢制壳体法兰一与石墨元件上的石墨封头一间存在一定的间隙，组成浮头结构一，间隙由密封圈密封，钢制壳体通过钢制壳体法兰一与钢制盖板一螺栓相连，钢制盖板一、螺栓、螺母、钢制壳体共同组成石墨元件部分与钢制元件部分的连接紧固装置一，所述钢制盖板一、螺栓、螺母与弹簧组成热补偿装置一。进一步的，钢制元件上的钢制壳体法兰二与石墨元件上的石墨封头二间存在一定的间隙，组成浮头结构二，间隙由密封圈密封。双面的两个浮头结构目的是为了补偿钢制元件与石墨元件间的热膨胀量的不同。进一步的，钢制盖板一、螺栓、螺母、弹簧组成热补偿装置。或者钢制盖板二、螺栓、螺母、弹簧组成热补偿装置。或者钢制盖板一、螺栓、螺母、弹簧以及钢制盖板二、螺栓、螺母、弹簧共同组成热补偿装置。石墨换热器运行时，温度引起的钢壳膨胀伸长，可由弹簧的弹性进行补偿，以保证石墨换热元件间的密封可靠。同时由于使用本技术结构，石墨换热器中的两个浮头的密封结构也能够保证密封可靠。弹簧灵活的增强和补偿了热膨胀下浮头结构的密封效果，双面浮头相对于单浮头起到更强的热补偿效果，进一步优化了石墨换热器的运行安全。在运行中，如石墨换热器中的两个浮头结构的密封结构出现密封失效，可仅对结构中的钢制压兰结构进行拆解，无须对整体设备进行拆解，实现在线更换密封。更进一步的，该结构即可用于立式石墨换热器，也可用于卧式石墨换热器。本技术提供的一个或多个技术方案具有如下优点或有益效果：(1)石墨换热器中的两个浮头结构的密封结构能够保证密封可靠。石墨换热器运行时，温度引起的钢壳膨胀伸长，可由弹簧的弹性进行补偿，以进一步保证石墨换热元件间的密封可靠。弹簧可以灵活的增强和补偿热膨胀下浮头结构的密封效果，双面浮头相对于单浮头起到更强的热补偿效果，共同作用进一步优化了石墨换热器的运行安全。(2)优化了石墨换热器钢制元件与石墨元件间的密封性能，进一步优化了石墨换热器热补偿性能，实现了石墨换热器钢制元件与石墨元件间密封的在线更换(在运行中，如石墨换热器中的两个浮头结构的密封结构出现密封失效，可仅对结构中的钢制压兰结构进行拆解，无须对整体设备进行拆解，如更换O型密封圈等)，进一步提高了石墨换热器的安全运行性能。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。图1为实施例1的双面浮头压兰补偿密封石墨换热器结构图。图2为图1中浮头结构细节详图。其中，1、石墨封头一，2、钢制压兰一，3、钢制壳体法兰一，4、O型密封圈一，5、石墨封头二，6、钢制压兰二，7、钢制壳体法兰二，8、O型密封圈二，9、石墨换热块，10、密封垫片，11、钢制壳体，12、钢制盖板二，13、弹簧，14、螺栓，15、螺母，16、钢制盖板一。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。为了方便叙述，本技术中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。正如
技术介绍
所介绍的，当前石墨制设备的制作，涉及石墨换热元件与钢制壳体的组装，因石墨元件与钢制元件热膨胀系数不同，因此需对二者间的热膨胀量的不同进行补偿，所以既要给石墨元件与钢制元件间的组装留有合理的间隙，又要对石墨元件与钢制元件间留有的间隙进行可靠的密封，以保证钢制元件与石墨元件间的介质不发生泄漏，以保证设备的运行性能。针对上述问题，本申请提出一种双面浮头压兰补偿密封石墨换热器。本申请的典型实施方式中，提供一种双面浮头压兰补偿密封石墨换热器，在石墨换热器结构的基础上，石墨换热器的钢制元件部分包括钢制壳体与钢制壳体法兰一，钢制元件上的钢制壳体法兰一与石墨元件上的石墨封头一间存在一定的间隙，组成浮头结构一，间隙由密封圈密封，钢制壳体通过钢制壳体法兰一与钢制盖板一螺栓相连，钢制盖板一、螺栓、螺母、钢制壳体共同组成石墨元件部分与钢制元件部分的连接紧固装置一，所述钢制盖板一、螺栓、螺母与弹簧组成热补偿装置一。石墨换热器运行时，温度引起的钢壳膨胀伸长，可由弹簧的弹性进行补偿，以保证石墨换热元件间的密封可靠。弹簧灵活的增强和补偿了热膨胀下浮头结构的密封效果。进一步的，钢制元件上的钢制壳体法兰二与石墨元件上的石墨封头二间存在一定的间隙，组成浮头结构二，间隙由密封圈密封。双面浮头相对于单浮头起到更强的热补偿效果，进一步优化了石墨换热器的运行安全。同时由于使用本技术结构，石墨换热器中的两个浮头的密封结构也能够保证密封可靠。进一步的，O型密封圈一、钢制压兰一、钢制壳体法兰一、石墨封头一、螺栓、螺母组成石墨元件与钢制元件间的密封的浮头结构一，钢制盖板一、螺栓、螺母、弹簧组成热补偿装置，钢制壳体通过钢制壳体法兰一与钢制盖板一螺栓相连。进一步的，钢制盖板一、钢制盖板二、螺栓、螺母、钢制壳体共同组成石墨元件部分与钢制元件部分的连接紧固装置。进一步的，在石墨换热器结构的基础上，主要包括：钢制壳体、钢制壳体法兰一、钢制壳体法兰二、O型密封圈、钢制压兰一、钢制压兰二、石墨换热块、石墨封头一、石墨封头二、密封垫片、钢制盖板一、钢制盖板二、螺栓、螺母、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面浮头压兰补偿密封石墨换热器，其特征在于，在石墨换热器结构的基础上，石墨换热器的钢制元件部分包括钢制壳体与钢制壳体法兰一，钢制元件上的钢制壳体法兰一与石墨元件上的石墨封头一间存在一定的间隙，组成浮头结构一，间隙由密封圈密封，钢制壳体通过钢制壳体法兰一与钢制盖板一螺栓相连，钢制盖板一、螺栓、螺母、钢制壳体共同组成石墨元件部分与钢制元件部分的连接紧固装置一，所述钢制盖板一、螺栓、螺母与弹簧组成热补偿装置一。/n

【技术特征摘要】
1.一种双面浮头压兰补偿密封石墨换热器，其特征在于，在石墨换热器结构的基础上，石墨换热器的钢制元件部分包括钢制壳体与钢制壳体法兰一，钢制元件上的钢制壳体法兰一与石墨元件上的石墨封头一间存在一定的间隙，组成浮头结构一，间隙由密封圈密封，钢制壳体通过钢制壳体法兰一与钢制盖板一螺栓相连，钢制盖板一、螺栓、螺母、钢制壳体共同组成石墨元件部分与钢制元件部分的连接紧固装置一，所述钢制盖板一、螺栓、螺母与弹簧组成热补偿装置一。


2.如权利要求1所述的双面浮头压兰补偿密封石墨换热器，其特征在于，钢制元件上的钢制壳体法兰二与石墨元件上的石墨封头二间存在一定的间隙，组成浮头结构二，间隙由密封圈密封。


3.如权利要求1所述的双面浮头压兰补偿密封石墨换热器，其特征在于，O型密封圈一、钢制压兰一、钢制壳体法兰一、石墨封头一、螺栓、螺母组成石墨元件与钢制元件间的密封的浮头结构一，钢制盖板一、螺栓、螺母、弹簧组成热补偿装置，钢制壳体通过钢制壳体法兰一与钢制盖板一螺栓相连。


4.如权利要求1所述的双面浮头压兰补偿密封石墨换热器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：范加刚，刘培江，张海，吕友鹏，
申请(专利权)人：平阴鲁西装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37