System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种转动循环式电池极耳贴胶装置制造方法及图纸_技高网

一种转动循环式电池极耳贴胶装置制造方法及图纸

技术编号:40176133 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 23:44
本发明专利技术涉及电池极耳贴胶的技术领域,尤其涉及一种转动循环式电池极耳贴胶装置。包括有连接框、滑动架、橡胶轮、压紧弹簧和输送机构等,滑动架与连接框滑动连接并可上下滑动,橡胶轮与滑动架转动连接,且橡胶轮可随滑动架同步上下运动,橡胶轮往下运动能将拉出的极耳胶往下按压进行导向,以使极耳胶贴在电池极耳上,压紧弹簧连接滑动架和连接框,以提供橡胶轮往下压紧极耳胶的力,输送机构用于将电池极耳往右输送。本发明专利技术通过输送带和凸条转动能够将多个电池极耳往右输送,然后人工手动将极耳胶一端贴在最右侧的电池极耳上,最右侧的电池极耳能将极耳胶往右拉出,在橡胶轮的导向挤压作用下,可使极耳胶自动贴在其他的电池极耳上,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池极耳贴胶的,尤其涉及一种转动循环式电池极耳贴胶装置


技术介绍

1、极耳贴胶是在极耳焊接在电芯之后的一个工序,在动力电池生产行业内,极耳焊接后,一般都需要在焊接部分贴胶,以便绝缘及固定极耳,同时方便后续工序的制作。

2、目前,通常是人工将电池极耳放置在贴胶机上,通过贴胶机将极耳胶自动贴在电池极耳上,但是,现有的贴胶机一般只能对极耳进行单面贴胶,每次贴胶后都需要人工对极耳进行翻面,然后进行二次贴胶,整体操作较为麻烦,导致工作效率较低,而且人工将电池极耳放置在贴胶机上时,需要手动调整电池极耳的位置,使电池极耳与极耳胶的位置对齐,但是人工手动操作的精度较低,会导致贴胶位置不准确。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术提供一种转动循环式电池极耳贴胶装置,能够克服现有技术在对极耳进行贴胶时,不仅工作效率较低,而且会导致贴胶位置不准确的缺点。

2、技术方案如下:

3、一种转动循环式电池极耳贴胶装置,包括有支撑架、固定盘和连接框,支撑架上连接有两个用于放置极耳胶的固定盘和两个连接框,连接框位于固定盘右侧,还包括有滑动架、橡胶轮、压紧弹簧、输送机构和切割机构,滑动架与连接框滑动连接并可上下滑动,橡胶轮与滑动架转动连接,且橡胶轮可随滑动架同步上下运动,橡胶轮往下运动能将拉出的极耳胶往下按压进行导向,以使极耳胶贴在电池极耳上,压紧弹簧连接滑动架和连接框,以提供橡胶轮往下压紧极耳胶的力,输送机构用于将电池极耳往右输送,切割机构用于对相邻两个电池极耳之间多余的极耳胶进行切割。

4、优选的是,输送机构包括有输送轮、输送带、凸条、第一电机、第二电机和传输组件,支撑架上对称转动式连接有输送轮,两个输送轮之间绕有输送带,输送带上均匀间隔连接有多个用于对电池极耳进行限位的凸条,第一电机与支撑架连接,且第一电机的输出轴与输送轮连接,以驱动输送轮转动,带动输送带和凸条,可将电池极耳放置在输送带时,以使输送带和凸条转动能带动电池极耳往右运动进行贴胶,支撑架上对称连接有两个第二电机,第二电机位于第一电机上方,两个第二电机的输出轴之间设有传输组件,以驱动传输组件转动辅助电池极耳往右运动。

5、优选的是,凸条左右两侧均为斜面,以对电池极耳进行导向,便于电池极耳放置在输送带上。

6、优选的是,切割机构包括有导向杆、升降架、连接弹簧、凸轮、皮带轮组件、滚轮、滑动块、压缩弹簧、刀片和固定板,导向杆与支撑架连接,升降架与导向杆滑动连接并可上下滑动,连接弹簧连接升降架和导向杆,以使升降架往上弹性运动,凸轮与支撑架转动连接,凸轮与右侧的输送轮之间通过皮带轮组件进行传动,滚轮与升降架转动连接,凸轮转动会与滚轮接触,滑动块与升降架滑动连接并可左右滑动,压缩弹簧连接滑动块和升降架,刀片与滑动块连接,以使刀片随滑动块往上运动可对多余的极耳胶进行切割,固定板与支撑架连接,固定板位于刀片正上方。

7、优选的是,还包括有压紧机构,压紧机构包括有电动推杆、连接块和压紧轮,支撑架上连接有两个电动推杆,电动推杆位于连接框右侧,连接块与电动推杆的伸缩杆连接,以驱动连接块上下移动,压紧轮与连接块转动连接,以使压紧轮可随连接块往内侧运动将极耳胶压紧在电池极耳上。

8、优选的是,还包括有清理机构,清理机构包括有收集框、进料管、气泵、转动门板和过滤网,支撑架上连接有用于收集多余极耳胶的收集框,进料管与收集框连通,气泵与收集框连接,气泵的进气口与收集框连通,转动门板与收集框转动连接,气泵的进气口处连接有过滤网。

9、优选的是,还包括有上料框,支撑架上部左侧连接有上料框。

10、优选的是,还包括有卡杆、复位弹簧和把手,卡杆与支撑架滑动连接并可左右滑动,卡杆位于连接框与电动推杆之间,滑动架往上运动会与卡杆接触,以使滑动架可越过卡杆,卡杆往左运动能卡住滑动架,复位弹簧连接卡杆和支撑架,以提供卡杆往左运动的力,把手与卡杆连接。

11、本专利技术的有益效果是:

12、1、本专利技术通过输送带和凸条转动能够将多个电池极耳往右输送,然后人工手动将极耳胶一端贴在最右侧的电池极耳上,最右侧的电池极耳能将极耳胶往右拉出,在橡胶轮的导向挤压作用下,可使极耳胶自动贴在其他的电池极耳上,提高工作效率。

13、2、本专利技术的输送带和传输组件将电池极耳往右输送时,支撑架能对输送带和传输组件进行支撑,防止输送带和传输组件被电池极耳挤压变形,从而也能够对电池极耳进行限位导向,保证贴胶位置精准。

14、3、本专利技术通过凸轮和滚轮的配合,能使刀片上下往复运动,每当刀片往上运动时,均能将每两个电池极耳之间多余的极耳胶切断,从而能将每个电池极耳分开,无需人工操作,省时省力。

15、4、本专利技术通过电动推杆驱动压紧轮往内侧运动,可使压紧轮将极耳胶压紧在电池极耳上,从而能够防止极耳胶与电池极耳发生分离,保证贴胶效果。

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【技术保护点】

1.一种转动循环式电池极耳贴胶装置,包括有支撑架(1)、固定盘(2)和连接框(4),支撑架(1)上连接有两个用于放置极耳胶(3)的固定盘(2)和两个连接框(4),连接框(4)位于固定盘(2)右侧,其特征在于,还包括有滑动架(5)、橡胶轮(6)、压紧弹簧(7)、输送机构(8)和切割机构(9),滑动架(5)与连接框(4)滑动连接并可上下滑动,橡胶轮(6)与滑动架(5)转动连接,且橡胶轮(6)可随滑动架(5)同步上下运动,橡胶轮(6)往下运动能将拉出的极耳胶(3)往下按压进行导向,以使极耳胶(3)贴在电池极耳上,压紧弹簧(7)连接滑动架(5)和连接框(4),以提供橡胶轮(6)往下压紧极耳胶(3)的力,输送机构(8)用于将电池极耳往右输送,切割机构(9)用于对相邻两个电池极耳之间多余的极耳胶(3)进行切割。

2.根据权利要求1所述的一种转动循环式电池极耳贴胶装置,其特征在于,输送机构(8)包括有输送轮(81)、输送带(82)、凸条(83)、第一电机(84)、第二电机(85)和传输组件(86),支撑架(1)上对称转动式连接有输送轮(81),两个输送轮(81)之间绕有输送带(82),输送带(82)上均匀间隔连接有多个用于对电池极耳进行限位的凸条(83),第一电机(84)与支撑架(1)连接,且第一电机(84)的输出轴与输送轮(81)连接,以驱动输送轮(81)转动,带动输送带(82)和凸条(83),可将电池极耳放置在输送带(82)时,以使输送带(82)和凸条(83)转动能带动电池极耳往右运动进行贴胶,支撑架(1)上对称连接有两个第二电机(85),第二电机(85)位于第一电机(84)上方,两个第二电机(85)的输出轴之间设有传输组件(86),以驱动传输组件(86)转动辅助电池极耳往右运动。

3.根据权利要求2所述的一种转动循环式电池极耳贴胶装置,其特征在于,凸条(83)左右两侧均为斜面,以对电池极耳进行导向,便于电池极耳放置在输送带(82)上。

4.根据权利要求3所述的一种转动循环式电池极耳贴胶装置,其特征在于,切割机构(9)包括有导向杆(91)、升降架(92)、连接弹簧(93)、凸轮(94)、皮带轮组件(95)、滚轮(96)、滑动块(97)、压缩弹簧(98)、刀片(99)和固定板(910),导向杆(91)与支撑架(1)连接,升降架(92)与导向杆(91)滑动连接并可上下滑动,连接弹簧(93)连接升降架(92)和导向杆(91),以使升降架(92)往上弹性运动,凸轮(94)与支撑架(1)转动连接,凸轮(94)与右侧的输送轮(81)之间通过皮带轮组件(95)进行传动,滚轮(96)与升降架(92)转动连接,凸轮(94)转动会与滚轮(96)接触,滑动块(97)与升降架(92)滑动连接并可左右滑动,压缩弹簧(98)连接滑动块(97)和升降架(92),刀片(99)与滑动块(97)连接,以使刀片(99)随滑动块(97)往上运动可对多余的极耳胶(3)进行切割,固定板(910)与支撑架(1)连接,固定板(910)位于刀片(99)正上方。

5.根据权利要求4所述的一种转动循环式电池极耳贴胶装置,其特征在于,还包括有压紧机构(10),压紧机构(10)包括有电动推杆(101)、连接块(102)和压紧轮(103),支撑架(1)上连接有两个电动推杆(101),电动推杆(101)位于连接框(4)右侧,连接块(102)与电动推杆(101)的伸缩杆连接,以驱动连接块(102)上下移动,压紧轮(103)与连接块(102)转动连接,以使压紧轮(103)可随连接块(102)往内侧运动将极耳胶(3)压紧在电池极耳上。

6.根据权利要求5所述的一种转动循环式电池极耳贴胶装置,其特征在于,还包括有清理机构(11),清理机构(11)包括有收集框(111)、进料管(112)、气泵(113)、转动门板(114)和过滤网(115),支撑架(1)上连接有用于收集多余极耳胶(3)的收集框(111),进料管(112)与收集框(111)连通,气泵(113)与收集框(111)连接,气泵(113)的进气口与收集框(111)连通,转动门板(114)与收集框(111)转动连接,气泵(113)的进气口处连接有过滤网(115)。

7.根据权利要求6所述的一种转动循环式电池极耳贴胶装置,其特征在于,还包括有上料框(12),支撑架(1)上部左侧连接有上料框(12)。

8.根据权利要求7所述的一种转动循环式电池极耳贴胶装置,其特征在于,还包括有卡杆(131)、复位弹簧(132)和把手(133),卡杆(131)与支撑架(1)滑动连接并可左右滑动,卡杆(131)位于连接框(4)与电动推杆(101)之间,滑动架(5)往上运动会与卡杆(131...

【技术特征摘要】

1.一种转动循环式电池极耳贴胶装置,包括有支撑架(1)、固定盘(2)和连接框(4),支撑架(1)上连接有两个用于放置极耳胶(3)的固定盘(2)和两个连接框(4),连接框(4)位于固定盘(2)右侧,其特征在于,还包括有滑动架(5)、橡胶轮(6)、压紧弹簧(7)、输送机构(8)和切割机构(9),滑动架(5)与连接框(4)滑动连接并可上下滑动,橡胶轮(6)与滑动架(5)转动连接,且橡胶轮(6)可随滑动架(5)同步上下运动,橡胶轮(6)往下运动能将拉出的极耳胶(3)往下按压进行导向,以使极耳胶(3)贴在电池极耳上,压紧弹簧(7)连接滑动架(5)和连接框(4),以提供橡胶轮(6)往下压紧极耳胶(3)的力,输送机构(8)用于将电池极耳往右输送,切割机构(9)用于对相邻两个电池极耳之间多余的极耳胶(3)进行切割。

2.根据权利要求1所述的一种转动循环式电池极耳贴胶装置,其特征在于,输送机构(8)包括有输送轮(81)、输送带(82)、凸条(83)、第一电机(84)、第二电机(85)和传输组件(86),支撑架(1)上对称转动式连接有输送轮(81),两个输送轮(81)之间绕有输送带(82),输送带(82)上均匀间隔连接有多个用于对电池极耳进行限位的凸条(83),第一电机(84)与支撑架(1)连接,且第一电机(84)的输出轴与输送轮(81)连接,以驱动输送轮(81)转动,带动输送带(82)和凸条(83),可将电池极耳放置在输送带(82)时,以使输送带(82)和凸条(83)转动能带动电池极耳往右运动进行贴胶,支撑架(1)上对称连接有两个第二电机(85),第二电机(85)位于第一电机(84)上方,两个第二电机(85)的输出轴之间设有传输组件(86),以驱动传输组件(86)转动辅助电池极耳往右运动。

3.根据权利要求2所述的一种转动循环式电池极耳贴胶装置,其特征在于,凸条(83)左右两侧均为斜面,以对电池极耳进行导向,便于电池极耳放置在输送带(82)上。

4.根据权利要求3所述的一种转动循环式电池极耳贴胶装置,其特征在于,切割机构(9)包括有导向杆(91)、升降架(92)、连接弹簧(93)、凸轮(94)、皮带轮组件(95)、滚轮(96)、滑动块(97)、压缩弹簧(98)、刀片(99)和固定板(910),导向杆(91)与支撑架(1)连接,升降架(92)与导向杆(91)滑动连接并可上下滑动,连接弹簧(93)连接升降架(92)和导向杆(91),以使升降架(92)往...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩旭东郭艳萍
申请(专利权)人:深圳市中天和自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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