【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于锂电池制造领域，涉及一种锂电池生产用的叠片机。
技术介绍
1、随着现代社会中科学技术的不断发展，锂电池已经是现代社会中的主流电池，而锂电池在生产的过程中，需要对锂电池进行叠片处理，在叠片时，需要将正负电极片以及隔离膜叠放在一起。
2、而目前在进行正负电极片以及隔离膜的叠放操作时，通常都是运用吸盘来吸附电极片并对电极片进行输送，而在吸盘吸附电极片时，下方电极片容易粘附在被吸附的电极片处，从而出现多余吸片的现象，进而导致整个电池的生产不合格。
技术实现思路
1、为了克服现有通过吸盘吸附的方式容易导致多余吸片的缺点，本专利技术提供一种能够避免多余吸片的锂电池生产用的叠片机。
2、技术方案如下：一种锂电池生产用的叠片机，包括有加工台、侧框、连接平台、连接轴、转轮、升降组件、控制组件和吸附分离组件，加工台顶部连接有侧框和连接平台，侧框上转动式连接有连接轴，连接轴上连接有用于卷绕隔离膜的转轮，加工台上设有用于承托电极片并控制电极片升降的升降组件，侧框上设有用于辅助...
【技术保护点】
1.一种锂电池生产用的叠片机，其特征在于，包括有加工台（1）、侧框（2）、连接平台（3）、连接轴（561）、转轮（562）、升降组件、控制组件和吸附分离组件，加工台（1）顶部连接有侧框（2）和连接平台（3），侧框（2）上转动式连接有连接轴（561），连接轴（561）上连接有用于卷绕隔离膜（100）的转轮（562），加工台（1）上设有用于承托电极片并控制电极片升降的升降组件，侧框（2）上设有用于辅助吸附电极片的控制组件，控制组件上设有用于吸附电极片并将堆叠的电极片分离的吸附分离组件。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用的叠片机，其特征在于，升降组件包括...
【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用的叠片机，其特征在于，包括有加工台（1）、侧框（2）、连接平台（3）、连接轴（561）、转轮（562）、升降组件、控制组件和吸附分离组件，加工台（1）顶部连接有侧框（2）和连接平台（3），侧框（2）上转动式连接有连接轴（561），连接轴（561）上连接有用于卷绕隔离膜（100）的转轮（562），加工台（1）上设有用于承托电极片并控制电极片升降的升降组件，侧框（2）上设有用于辅助吸附电极片的控制组件，控制组件上设有用于吸附电极片并将堆叠的电极片分离的吸附分离组件。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用的叠片机，其特征在于，升降组件包括有电机一（41）、升降螺杆（44）、内螺纹套筒（42）和叠放平台（43），加工台（1）内上部安装有电机一（41），电机一（41）的输出轴上连接有升降螺杆（44），升降螺杆（44）上通过螺纹连接有内螺纹套筒（42），内螺纹套筒（42）与加工台（1）和连接平台（3）滑动式连接，内螺纹套筒（42）顶部连接有叠放平台（43），连接平台（3）与叠放平台（43）滑动式连接。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用的叠片机，其特征在于，控制组件电动滑轨（51）、连接块（52）、导向轴（521）、连接支架（53）、气缸（54）和收纳框（55），侧框（2）上安装有电动滑轨（51），电动滑轨（51）的移动体上连接有连接块（52），连接块（52）上安装有两根导向轴（521）和两个连接支架（53），两个连接支架（53）上均安装有气缸（54），加工台（1）顶部两侧均连接有收纳框（55）。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池生产用的叠片机，其特征在于，吸附分离组件包括有摆动板（541）、弹性件一（542）、电动吸盘（543）、限位块（551）和弹性件二（552），气缸（54）伸缩端的两侧均铰接连接有摆动板（541），两侧摆动板（541）与气缸（54）的伸缩端之间均连接有弹性件一（542），两侧摆动板（541）底部两侧均安装有用于吸附电极片的电动吸盘（543），收纳框（55）两侧上部均滑动式连接有用于对摆动板（541）进行限位的限位块（551），限位块（551）顶部为倾斜设置，限位块（551）与收纳框（55）之间连接有弹性件二（552）。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用的叠片机，其特征在于，还包括有...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩旭东，郭艳萍，
申请(专利权)人：深圳市中天和自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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