System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种锂电池生产用的叠片机制造技术_技高网

一种锂电池生产用的叠片机制造技术

技术编号:39935346 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-08 22:08
本发明专利技术属于锂电池制造领域,涉及一种锂电池生产用的叠片机。本发明专利技术提供一种能够避免多余吸片的锂电池生产用的叠片机。本发明专利技术提供了这样一种锂电池生产用的叠片机,包括有加工台、侧框、连接平台、连接轴、转轮、升降组件、控制组件和吸附分离组件,加工台顶部连接有侧框和连接平台,侧框上转动式连接有连接轴,连接轴上连接有用于卷绕隔离膜的转轮,加工台上设有升降组件,侧框上设有控制组件,控制组件上设有吸附分离组件。本发明专利技术在操作时,能够通过摆动板与限位块之间的挤压,来使得摆动板摆动,从而使得摆动板搓动电极片,使得相互吸附的电极片分离,避免在吸附时吸附多余的电极片。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于锂电池制造领域,涉及一种锂电池生产用的叠片机


技术介绍

1、随着现代社会中科学技术的不断发展,锂电池已经是现代社会中的主流电池,而锂电池在生产的过程中,需要对锂电池进行叠片处理,在叠片时,需要将正负电极片以及隔离膜叠放在一起。

2、而目前在进行正负电极片以及隔离膜的叠放操作时,通常都是运用吸盘来吸附电极片并对电极片进行输送,而在吸盘吸附电极片时,下方电极片容易粘附在被吸附的电极片处,从而出现多余吸片的现象,进而导致整个电池的生产不合格。


技术实现思路

1、为了克服现有通过吸盘吸附的方式容易导致多余吸片的缺点,本专利技术提供一种能够避免多余吸片的锂电池生产用的叠片机。

2、技术方案如下:一种锂电池生产用的叠片机,包括有加工台、侧框、连接平台、连接轴、转轮、升降组件、控制组件和吸附分离组件,加工台顶部连接有侧框和连接平台,侧框上转动式连接有连接轴,连接轴上连接有用于卷绕隔离膜的转轮,加工台上设有用于承托电极片并控制电极片升降的升降组件,侧框上设有用于辅助吸附电极片的控制组件,控制组件上设有用于吸附电极片并将堆叠的电极片分离的吸附分离组件。

3、作为优选,升降组件包括有电机一、升降螺杆、内螺纹套筒和叠放平台,加工台内上部安装有电机一,电机一的输出轴上连接有升降螺杆,升降螺杆上通过螺纹连接有内螺纹套筒,内螺纹套筒与加工台和连接平台滑动式连接,内螺纹套筒顶部连接有叠放平台,连接平台与叠放平台滑动式连接。

4、作为优选,控制组件电动滑轨、连接块、导向轴、连接支架、气缸和收纳框,侧框上安装有电动滑轨,电动滑轨的移动体上连接有连接块,连接块上安装有两根导向轴和两个连接支架,两个连接支架上均安装有气缸,加工台顶部两侧均连接有收纳框。

5、作为优选,吸附分离组件包括有摆动板、弹性件一、电动吸盘、限位块和弹性件二,气缸伸缩端的两侧均铰接连接有摆动板,两侧摆动板与气缸的伸缩端之间均连接有弹性件一,两侧摆动板底部两侧均安装有用于吸附电极片的电动吸盘,收纳框两侧上部均滑动式连接有用于对摆动板进行限位的限位块,限位块顶部为倾斜设置,限位块与收纳框之间连接有弹性件二。

6、作为优选,还包括有传输机构,传输机构包括有连接框、导向框、驱动轮、滑块、弹性件三、压紧轮和电机二,侧框上连接有连接框,连接框上连接有导向框,导向框两侧均转动式连接有驱动轮,两个驱动轮传动连接,连接框上安装有电机二,电机二与其中一个驱动轮连接,导向框上滑动式连接有两组滑块,每组滑块设置有两个,每个滑块与导向框之间均连接有弹性件三,每组的两个滑块之间转动式连接有压紧轮,压紧轮用于将隔离膜压紧。

7、作为优选,还包括有自动抬升组件,自动抬升组件包括有齿条、丝杆、齿轮和抬升板,两侧连接支架上均连接有齿条,两个收纳框上均转动式连接有丝杆,丝杆上通过螺纹连接有抬升板,抬升板与收纳框滑动式连接,丝杆上部通过单向离合器连接有齿轮,齿轮与齿条啮合。

8、作为优选,还包括有压紧组件,压紧组件包括有连接架、电动推杆和压紧板,连接平台顶部两侧均连接有连接架,两侧连接架上均安装有电动推杆,两侧电动推杆相互靠近的一侧均滑动式连接有用于将电极片压紧的压紧板,连接架两侧均开设有导向槽,两个连接架上的导向槽相互靠近的一侧向下弯折,压紧板与导向槽滑动式连接。

9、作为优选,还包括有限位组件,限位组件包括有固定限位架、调位螺杆、活动限位架和螺套,连接块上连接有固定限位架,两个固定限位架分别套在两个导向轴一侧,两个导向轴上均连接有调位螺杆,两个调位螺杆之间滑动式连接有活动限位架,两个活动限位架分别套在两个导向轴另一侧,两个调位螺杆上均连接有螺套,螺套用于挤压活动限位架移动。

10、本专利技术的有益效果:1、本专利技术在操作时,能够通过摆动板与限位块之间的挤压,来使得摆动板摆动,从而使得摆动板搓动电极片,使得相互吸附的电极片分离,避免在吸附时吸附多余的电极片。

11、2、本专利技术在操作时,能够通过电机二运作来带动驱动轮旋转,从而辅助对隔离膜的输送,且输送时能够通过压紧轮来将隔离膜压紧,避免隔离膜的位置发生偏移。

12、3、本专利技术在进行隔离膜的添加时,能够通过固定限位架和活动限位架的配合来对隔离膜进行限位,从而避免隔离膜在输送的过程中位置发生偏移。

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【技术保护点】

1.一种锂电池生产用的叠片机,其特征在于,包括有加工台(1)、侧框(2)、连接平台(3)、连接轴(561)、转轮(562)、升降组件、控制组件和吸附分离组件,加工台(1)顶部连接有侧框(2)和连接平台(3),侧框(2)上转动式连接有连接轴(561),连接轴(561)上连接有用于卷绕隔离膜(100)的转轮(562),加工台(1)上设有用于承托电极片并控制电极片升降的升降组件,侧框(2)上设有用于辅助吸附电极片的控制组件,控制组件上设有用于吸附电极片并将堆叠的电极片分离的吸附分离组件。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用的叠片机,其特征在于,升降组件包括有电机一(41)、升降螺杆(44)、内螺纹套筒(42)和叠放平台(43),加工台(1)内上部安装有电机一(41),电机一(41)的输出轴上连接有升降螺杆(44),升降螺杆(44)上通过螺纹连接有内螺纹套筒(42),内螺纹套筒(42)与加工台(1)和连接平台(3)滑动式连接,内螺纹套筒(42)顶部连接有叠放平台(43),连接平台(3)与叠放平台(43)滑动式连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用的叠片机,其特征在于,控制组件电动滑轨(51)、连接块(52)、导向轴(521)、连接支架(53)、气缸(54)和收纳框(55),侧框(2)上安装有电动滑轨(51),电动滑轨(51)的移动体上连接有连接块(52),连接块(52)上安装有两根导向轴(521)和两个连接支架(53),两个连接支架(53)上均安装有气缸(54),加工台(1)顶部两侧均连接有收纳框(55)。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池生产用的叠片机,其特征在于,吸附分离组件包括有摆动板(541)、弹性件一(542)、电动吸盘(543)、限位块(551)和弹性件二(552),气缸(54)伸缩端的两侧均铰接连接有摆动板(541),两侧摆动板(541)与气缸(54)的伸缩端之间均连接有弹性件一(542),两侧摆动板(541)底部两侧均安装有用于吸附电极片的电动吸盘(543),收纳框(55)两侧上部均滑动式连接有用于对摆动板(541)进行限位的限位块(551),限位块(551)顶部为倾斜设置,限位块(551)与收纳框(55)之间连接有弹性件二(552)。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用的叠片机,其特征在于,还包括有传输机构,传输机构包括有连接框(61)、导向框(62)、驱动轮(63)、滑块(64)、弹性件三(65)、压紧轮(66)和电机二(67),侧框(2)上连接有连接框(61),连接框(61)上连接有导向框(62),导向框(62)两侧均转动式连接有驱动轮(63),两个驱动轮(63)传动连接,连接框(61)上安装有电机二(67),电机二(67)与其中一个驱动轮(63)连接,导向框(62)上滑动式连接有两组滑块(64),每组滑块(64)设置有两个,每个滑块(64)与导向框(62)之间均连接有弹性件三(65),每组的两个滑块(64)之间转动式连接有压紧轮(66),压紧轮(66)用于将隔离膜(100)压紧。

6.根据权利要求3所述的一种锂电池生产用的叠片机,其特征在于,还包括有自动抬升组件,自动抬升组件包括有齿条(71)、丝杆(72)、齿轮(73)和抬升板(74),两侧连接支架(53)上均连接有齿条(71),两个收纳框(55)上均转动式连接有丝杆(72),丝杆(72)上通过螺纹连接有抬升板(74),抬升板(74)与收纳框(55)滑动式连接,丝杆(72)上部通过单向离合器连接有齿轮(73),齿轮(73)与齿条(71)啮合。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用的叠片机,其特征在于,还包括有压紧组件,压紧组件包括有连接架(81)、电动推杆(82)和压紧板(83),连接平台(3)顶部两侧均连接有连接架(81),两侧连接架(81)上均安装有电动推杆(82),两侧电动推杆(82)相互靠近的一侧均滑动式连接有用于将电极片压紧的压紧板(83),连接架(81)两侧均开设有导向槽,两个连接架(81)上的导向槽相互靠近的一侧向下弯折,压紧板(83)与导向槽滑动式连接。

8.根据权利要求3所述的一种锂电池生产用的叠片机,其特征在于,还包括有限位组件,限位组件包括有固定限位架(91)、调位螺杆(92)、活动限位架(93)和螺套(94),连接块(52)上连接有固定限位架(91),两个固定限位架(91)分别套在两个导向轴(521)一侧,两个导向轴(521)上均连接有调位螺杆(92),两个调位螺杆(92)之间滑动式连接有活动限位架(93),两个活动限位架(93)分别套在两个导向轴(521)另一侧,两个调位螺杆(92)上均连接有螺套(94),螺套(94)...

【技术特征摘要】

1.一种锂电池生产用的叠片机,其特征在于,包括有加工台(1)、侧框(2)、连接平台(3)、连接轴(561)、转轮(562)、升降组件、控制组件和吸附分离组件,加工台(1)顶部连接有侧框(2)和连接平台(3),侧框(2)上转动式连接有连接轴(561),连接轴(561)上连接有用于卷绕隔离膜(100)的转轮(562),加工台(1)上设有用于承托电极片并控制电极片升降的升降组件,侧框(2)上设有用于辅助吸附电极片的控制组件,控制组件上设有用于吸附电极片并将堆叠的电极片分离的吸附分离组件。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用的叠片机,其特征在于,升降组件包括有电机一(41)、升降螺杆(44)、内螺纹套筒(42)和叠放平台(43),加工台(1)内上部安装有电机一(41),电机一(41)的输出轴上连接有升降螺杆(44),升降螺杆(44)上通过螺纹连接有内螺纹套筒(42),内螺纹套筒(42)与加工台(1)和连接平台(3)滑动式连接,内螺纹套筒(42)顶部连接有叠放平台(43),连接平台(3)与叠放平台(43)滑动式连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用的叠片机,其特征在于,控制组件电动滑轨(51)、连接块(52)、导向轴(521)、连接支架(53)、气缸(54)和收纳框(55),侧框(2)上安装有电动滑轨(51),电动滑轨(51)的移动体上连接有连接块(52),连接块(52)上安装有两根导向轴(521)和两个连接支架(53),两个连接支架(53)上均安装有气缸(54),加工台(1)顶部两侧均连接有收纳框(55)。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池生产用的叠片机,其特征在于,吸附分离组件包括有摆动板(541)、弹性件一(542)、电动吸盘(543)、限位块(551)和弹性件二(552),气缸(54)伸缩端的两侧均铰接连接有摆动板(541),两侧摆动板(541)与气缸(54)的伸缩端之间均连接有弹性件一(542),两侧摆动板(541)底部两侧均安装有用于吸附电极片的电动吸盘(543),收纳框(55)两侧上部均滑动式连接有用于对摆动板(541)进行限位的限位块(551),限位块(551)顶部为倾斜设置,限位块(551)与收纳框(55)之间连接有弹性件二(552)。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用的叠片机,其特征在于,还包括有...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩旭东郭艳萍
申请(专利权)人:深圳市中天和自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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