一种水性湿固化冷锌耐酸碱防腐涂料及其应用制造技术

本发明专利技术涉及建筑涂料技术领域，具体公开一种水性湿固化冷锌耐酸碱防腐涂料及其应用。包括改性环氧‑丙烯酸树脂乳液50～70份、双亲型含锌增韧乳液20～30份、有机防腐增强液5～10份、羧酸香草醇酯素0.5～1份、无机填料18～33份、助剂11.5～26份和水15～40份。利用不饱和羧酸改性环氧树脂水性乳液空气干燥的特性，在催干剂和空气作用下发生扩散、交联和成膜作用，保证了高湿度环境下涂料的自固化成膜；改性环氧‑丙烯酸树脂乳液可嵌入到树脂中，有利于无机填料的分散，提高涂料的综合性能。该涂料适用于各种金属构筑物、大型建筑群体设施内部使用，操作方便，掺量小，对环境无污染，具有较高的实用价值和推广价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑涂料，尤其涉及一种水性湿固化冷锌耐酸碱防腐涂料及其应用。

技术介绍

1、水性涂料是一种以水为溶剂或者分散介质、不含有机溶剂或重金属化合物、绿色安全的环保涂料。用水作分散介质，不仅环保、健康，且生产和使用安全，同时可以降低涂料的生产成本。现有的大部分建筑物或混凝土使用的水性防护涂料，存在在湿热环境下施工困难、渗透性低、无法固化成型等问题。即使涂敷能够固化的水性涂料，在水分、湿热、氧气、硫酸盐或氯离子等的长期浸蚀作用下，也会出现混凝土基面的粉化和脱落，造成钢筋锈蚀，甚至出现混凝土开裂和整体功能丧失的现象。此外，大部分水性涂料在酸、碱环境下的服役时间短，与金属或混凝土基面的附着力很差，易出现气泡、“咬底”或剥离等问题。尤其是处于高湿度环境下的建筑设施，如凉水塔内部、大型的污水处理厂水池、工业蓄水池或高湿度服役环境的建筑群体，为实现湿环境下固化、耐酸碱性、高渗透性和抗腐蚀性能之间的协调统一，必须进行重涂和繁冗的修复工序，造成大量经济损失和人员浪费；并且，即便进行了重涂和繁冗的修复工序，现有的水性涂料也难以实现湿环境下固化、耐酸碱性、高渗透性和抗腐本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水性湿固化冷锌耐酸碱防腐涂料，其特征在于，包括以下重量份数的原料：改性环氧-丙烯酸树脂乳液50～70份、双亲型含锌增韧乳液20～30份、有机防腐增强液5～10份、羧酸香草醇酯素0.5～1份、无机填料18～33份、助剂11.5～26份和水15～40份；其中，

2.如权利要求1所述的水性湿固化冷锌耐酸碱防腐涂料，其特征在于，所述缩水甘油脂肪酸酯为缩水甘油丙烯酸酯、棕榈酸缩水甘油酯、亚油酸缩水甘油酯、聚丙二醇二缩水甘油醚二丙烯酸酯或异氰尿酸三缩水甘油酯中的至少一种；和/或

3.如权利要求1所述的水性湿固化冷锌耐酸碱防腐涂料，其特征在于，所述改性环氧-丙烯酸树脂乳...

【技术特征摘要】

1.一种水性湿固化冷锌耐酸碱防腐涂料，其特征在于，包括以下重量份数的原料：改性环氧-丙烯酸树脂乳液50～70份、双亲型含锌增韧乳液20～30份、有机防腐增强液5～10份、羧酸香草醇酯素0.5～1份、无机填料18～33份、助剂11.5～26份和水15～40份；其中，

2.如权利要求1所述的水性湿固化冷锌耐酸碱防腐涂料，其特征在于，所述缩水甘油脂肪酸酯为缩水甘油丙烯酸酯、棕榈酸缩水甘油酯、亚油酸缩水甘油酯、聚丙二醇二缩水甘油醚二丙烯酸酯或异氰尿酸三缩水甘油酯中的至少一种；和/或

3.如权利要求1所述的水性湿固化冷锌耐酸碱防腐涂料，其特征在于，所述改性环氧-丙烯酸树脂乳液的制备方法包括以下步骤：

4.如权利要求1所述的水性湿固化冷锌耐酸碱防腐涂料，其特征在于，所述双亲型含锌增韧乳液包括以下质量百分比的原料：植物基亚油酸2.5％～9％、乙烯基烷氧基硅烷1％～4.5％、n-羟甲基丙烯酰胺2.5％～9％、3-甲基庚烯酸2.5％～9％、甲基丙烯酸羟丙磺酸钠1.5％～7％、第二引发剂0.05％～0.3％、第二环氧树脂11％～25％、非质子酸溶液0.2％～0.9％、锌粉26.5％～47.5％、米糠蜡1.5％～4.5％、第二乳化剂2.5％～9％、γ-缩水甘油醚氧丙基三...

【专利技术属性】
技术研发人员：王厚测，王路民，张舒，
申请(专利权)人：石家庄市鱼莎电力物资工程有限公司，
类型：发明
国别省市：