一种修复打磨除尘设备制造技术

技术编号:40174668 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-26 23:43
本技术公开了一种修复打磨除尘设备,包括打磨笔以及安装在打磨笔上的打磨钻头,打磨笔的周壁转动安装有负压管,所述负压管的一端通过气管连接负压气源,所述负压管上设有收集口,所述收集口沿着打磨钻头周壁的切向设置,所述收集口处设有收集罩,当打磨钻头磨削的大颗粒随着打磨钻头的切向向外飞出时,大颗粒杂质迸溅至收集罩上,然后随着气流流向负压管的收集口内,实现大颗粒杂质的同步收集,降低工作台面的污染,提高粉尘以及颗粒的收集效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打磨除尘,特别地,涉及一种修复打磨除尘设备


技术介绍

1、产品或工件在进行修复作业时,需要对修复面进行打磨处理。

2、常规情况下,采用打磨笔进行打磨,产品或工件在进行打磨的过程中会出现粉尘飘散在空气中,造成工作环境的污染,危害工作人员的身心健康。

3、因此,工件在进行打磨时需要对产生的粉尘进行处理,降低环境的污染。

4、授权公告号为cn216859279u的技术专利公开了一种打磨装置,在吸尘通道的进风口处设置有柔性集尘罩,此处的集尘罩位于打磨盘的后侧,在使用时需要将集尘罩下拉然后对打磨产生的灰尘以及碎屑进行收集;打磨过程中,打磨盘磨出的粉尘会漂浮在空中,在集尘罩周围气流的影响下,将粉尘吸入吸尘通道内部;然而打磨盘磨下的大颗粒杂质,大颗粒杂质质量较重,会在打磨盘的离心力作用下,沿着打磨盘的切线方向向外飞出,导致大颗粒杂质的飞溅,除尘效果较差。

5、因此,如何设计一种提高大颗粒杂质收集效果的打磨除尘设备,成为本领域人员亟待解决的技术问题。


技术实现思路

1、为了解决
技术介绍
中提到的至少一个技术问题,本技术的目的在于提供一种修复打磨除尘设备,提高大颗粒杂质的收集效果,减少杂质在离心力作用下飞溅的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种修复打磨除尘设备,包括打磨笔以及安装在打磨笔上的打磨钻头,打磨笔的周壁转动安装有负压管,所述负压管的一端通过气管连接负压气源,所述负压管上设有收集口,所述收集口沿着打磨钻头周壁的切向设置,所述收集口处设有收集罩。

4、进一步的,打磨笔上固定安装有环套,所述环套的周壁上设有环槽,所述环槽内滑动连接有限位板,所述限位板与所述负压管通过连接杆固定连接。

5、进一步的,所述负压管包括第一管道以及第二管道,所述连接杆与所述第一管道固定连接,所述第二管道的一端位于所述第一管道内且沿着第一管道的轴向滑动连接,所述第二管道的另一端封闭,所述收集口设于所述第二管道上。

6、进一步的,所述第一管道的端部设有沿着第一管道的径向向内设置的封堵挡边,所述第二管道的一端设有沿着第二管道径向向外翻折的密封挡边,所述密封挡边的周壁与所述第一管道的内壁滑动连接,所述第一管道内设有弹簧,所述弹簧的一端与所述密封挡边固定连接,其另一端与所述封堵挡边固定连接。

7、进一步的,所述气管安装在所述第一管道的端部,所述第一管道的内壁设有向所述气管一侧倾斜的回流挡板,所述回流挡板与所述第一管道的内壁留有供气流通过的间隙。

8、进一步的,所述第一管道的内壁设有位于所述回流挡板与所述气管之间的防尘网,所述防尘网的外壁与所述第一管道的内壁相抵并将第一管道的管径封堵。

9、进一步的,所述第一管道的外壁设有与第一管道内腔连通的排污管,所述排污管位于所述回流挡板与所述防尘网之间,所述排污管的端部设有封堵端盖,使用时,排污管位于所述第一管道的下方。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过将负压管安装在打磨笔上并能够绕着打磨笔进行转动,其中负压管的收集口位于打磨钻头周壁的切向上,当打磨钻头处出现微小颗粒的粉尘时,此时通过气管为负压管提供负压,打磨钻头处的气流流向收集口,进而带动粉尘向负压管内部流动;

11、当打磨钻头磨削的大颗粒随着打磨钻头的切向向外飞出时,大颗粒杂质迸溅至收集罩上,然后随着气流流向负压管的收集口内,实现大颗粒杂质的同步收集,降低工作台面的污染。

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【技术保护点】

1.一种修复打磨除尘设备,包括打磨笔(10)以及安装在打磨笔(10)上的打磨钻头(11),其特征在于:打磨笔(10)的周壁转动安装有负压管(2),所述负压管(2)的一端通过气管(216)连接负压气源,所述负压管(2)上设有收集口(221),所述收集口(221)沿着打磨钻头(11)周壁的切向设置,所述收集口(221)处设有收集罩(222)。

2.根据权利要求1所述的一种修复打磨除尘设备,其特征在于:打磨笔(10)上固定安装有环套(3),所述环套(3)的周壁上设有环槽(31),所述环槽(31)内滑动连接有限位板(41),所述限位板(41)与所述负压管(2)通过连接杆(42)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种修复打磨除尘设备,其特征在于:所述负压管(2)包括第一管道(21)以及第二管道(22),所述连接杆(42)与所述第一管道(21)固定连接,所述第二管道(22)的一端位于所述第一管道(21)内且沿着第一管道(21)的轴向滑动连接,所述第二管道(22)的另一端封闭,所述收集口(221)设于所述第二管道(22)上。

4.根据权利要求3所述的一种修复打磨除尘设备,其特征在于:所述第一管道(21)的端部设有沿着第一管道(21)的径向向内设置的封堵挡边(211),所述第二管道(22)的一端设有沿着第二管道(22)径向向外翻折的密封挡边(223),所述密封挡边(223)的周壁与所述第一管道(21)的内壁滑动连接,所述第一管道(21)内设有弹簧(5),所述弹簧(5)的一端与所述密封挡边(223)固定连接,其另一端与所述封堵挡边(211)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种修复打磨除尘设备,其特征在于:所述气管(216)安装在所述第一管道(21)的端部,所述第一管道(21)的内壁设有向所述气管(216)一侧倾斜的回流挡板(215),所述回流挡板(215)与所述第一管道(21)的内壁留有供气流通过的间隙。

6.根据权利要求5所述的一种修复打磨除尘设备,其特征在于:所述第一管道(21)的内壁设有位于所述回流挡板(215)与所述气管(216)之间的防尘网(214),所述防尘网(214)的外壁与所述第一管道(21)的内壁相抵并将第一管道(21)的管径封堵。

7.根据权利要求6所述的一种修复打磨除尘设备,其特征在于:所述第一管道(21)的外壁设有与第一管道(21)内腔连通的排污管(212),所述排污管(212)位于所述回流挡板(215)与所述防尘网(214)之间,所述排污管(212)的端部设有封堵端盖(213),使用时,排污管(212)位于所述第一管道(21)的下方。

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【技术特征摘要】

1.一种修复打磨除尘设备,包括打磨笔(10)以及安装在打磨笔(10)上的打磨钻头(11),其特征在于:打磨笔(10)的周壁转动安装有负压管(2),所述负压管(2)的一端通过气管(216)连接负压气源,所述负压管(2)上设有收集口(221),所述收集口(221)沿着打磨钻头(11)周壁的切向设置,所述收集口(221)处设有收集罩(222)。

2.根据权利要求1所述的一种修复打磨除尘设备,其特征在于:打磨笔(10)上固定安装有环套(3),所述环套(3)的周壁上设有环槽(31),所述环槽(31)内滑动连接有限位板(41),所述限位板(41)与所述负压管(2)通过连接杆(42)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种修复打磨除尘设备,其特征在于:所述负压管(2)包括第一管道(21)以及第二管道(22),所述连接杆(42)与所述第一管道(21)固定连接,所述第二管道(22)的一端位于所述第一管道(21)内且沿着第一管道(21)的轴向滑动连接,所述第二管道(22)的另一端封闭,所述收集口(221)设于所述第二管道(22)上。

4.根据权利要求3所述的一种修复打磨除尘设备,其特征在于:所述第一管道(21)的端部设有沿着第一管道(21)的径向向内设置的封堵挡边(211),所述第二管道(22)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡利红周学斌杨曦
申请(专利权)人:杭州市文物考古研究所
类型:新型
国别省市:

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