一种轴件切割装置制造方法及图纸

技术编号:40174325 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-26 23:43
本技术公开了一种轴件切割装置,涉及切割技术领域,包括第一电动滑轨、第二电动滑轨和激光切割头,还包括第三电动滑轨、防护罩和除尘箱,所述第三电动滑轨的导轨部分竖直且与第二电动滑轨的滑动部分固定,所述防护罩固定安装在第三电动滑轨的滑动部分上,并位于激光切割头的上部,所述防护罩的底部敞口,且一对侧底部沿第二电动滑轨导轨部分导向开设有条形槽,顶部开设有集尘接口。本技术通过在激光切割头的上部设置防护罩,避免轴件切割时火星四溅,且对切割部分遮盖避免切割时人员误看对眼睛造成不适,起到有效防护作用;并且防护罩可升降,激光切割头初始位置找准时升起不遮盖激光切割头,不影响其找准工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切割,特别涉及一种轴件切割装置


技术介绍

1、随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升,数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求,切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等,激光切割机为效率最快,切割精度最高,等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度,火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质,在轴件切割中多采用激光切割机对其进行切割,激光切割机主要包括数控主控器、激光切割机构和用于控制激光切割头移动的驱动机构,由工作人员控制激光切割头位置对轴件进行切割,切割时会产生呈火星状的金属碎屑,火星四溅影响切割环境,且切割时会产生刺眼的强光,工作人员多佩戴防护镜进行操作,未佩戴防护镜的人员误看会造成眼睛不适。

2、因此,专利技术一种轴件切割装置来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种轴件切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轴件切割装置,包括第一电动滑轨、第二电动滑轨和激光切割头,所述第一电动滑轨和第二电动滑轨均包括导轨部分和滑动部分,第一电动滑轨的导轨部分竖直,所述第二电动滑轨的导轨部分水平,所述第二电动滑轨的导轨部分端部与第一电动滑轨的滑动部分固定连接,所述激光切割头固定安装在第二电动滑轨的滑动部分上,还包括第三电动滑轨、防护罩和除尘箱,所述第三电动滑轨包括导轨部分和滑动部分,所述第三电动滑轨的导轨部分竖直且与第二电动滑轨的滑动部分固定,所述防护罩固定安装在第三电动滑轨的滑动部分上,并位于激光切割头的上部,所述防护罩的底部敞口,且一对侧底部沿第二电动滑轨导轨部分导向开设有条形槽,顶部开设有集尘接口,所述集尘接口与除尘箱的输入端通过软管连通。

3、可选的,所述第二电动滑轨的滑动部分上固定连接有支架,所述支架呈l形结构包括相互垂直连接的长杆和短杆,所述长杆平行、短杆竖直且端部与第二电动滑轨滑动部分的顶部固定连接,位于第二电动滑轨的上侧。

4、可选的,所述激光切割头固定安装在支架长杆的端部。

5、可选的,所述第三电动滑轨的底端与支架的长杆固定连接,且连接处位于激光切割头靠近支架短杆的一侧,所述防护罩的一端上部与第三电动滑轨的滑动部分固定连接。

6、可选的,还包括激光主控箱和主控器,所述激光切割头与激光主控箱连接,所述主控器用于控制各电器机构。

7、可选的,所述激光切割头输出部分的外侧固定安装有水冷套,所述水冷套内设有冷凝管,所述冷凝管呈蛇形包裹固定在激光切割头的外壁,所述冷凝管的输入端和输出端均贯穿水冷套,所述冷凝管的输入端外接水源。

8、可选的,所述除尘箱包括箱体、阻尘板、进风接口、出风口和排尘口,所述阻尘板安装在箱体的内上部将箱体的内腔分隔成下部的集尘腔和上部的洁净腔,所述进风接口开设在箱体的侧壁且与集尘腔连通,所述出风口开设在箱体的顶部且内部安装有引风机,所述排尘口开设在箱体的底部且连接有放料阀,所述集尘接口与进风接口连通。

9、本技术的技术效果和优点:

10、1、本技术通过在激光切割头的上部设置防护罩,避免轴件切割时火星四溅,且对切割部分遮盖避免切割时人员误看对眼睛造成不适,起到有效防护作用;并且防护罩可升降,激光切割头初始位置找准时升起不遮盖激光切割头,不影响其找准工作;

11、2、本技术防护罩上设有集尘接口,与除尘箱配合吸除切割时产生的火星碎屑与废气,提升切割环境质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轴件切割装置,包括第一电动滑轨(1)、第二电动滑轨(2)和激光切割头(4),所述第一电动滑轨(1)和第二电动滑轨(2)均包括导轨部分和滑动部分,第一电动滑轨(1)的导轨部分竖直,所述第二电动滑轨(2)的导轨部分水平,所述第二电动滑轨(2)的导轨部分端部与第一电动滑轨(1)的滑动部分固定连接,所述激光切割头(4)固定安装在第二电动滑轨(2)的滑动部分上,其特征在于:还包括第三电动滑轨(3)、防护罩(5)和除尘箱(6),所述第三电动滑轨(3)包括导轨部分和滑动部分,所述第三电动滑轨(3)的导轨部分竖直且与第二电动滑轨(2)的滑动部分固定,所述防护罩(5)固定安装在第三电动滑轨(3)的滑动部分上,并位于激光切割头(4)的上部,所述防护罩(5)的底部敞口,且一对侧底部沿第二电动滑轨(2)导轨部分导向开设有条形槽,顶部开设有集尘接口(8),所述集尘接口(8)与除尘箱(6)的输入端通过软管连通。

2.根据权利要求1所述的一种轴件切割装置,其特征在于:所述第二电动滑轨(2)的滑动部分上固定连接有支架(7),所述支架(7)呈L形结构包括相互垂直连接的长杆和短杆,所述长杆平行、短杆竖直且端部与第二电动滑轨(2)滑动部分的顶部固定连接,位于第二电动滑轨(2)的上侧。

3.根据权利要求2所述的一种轴件切割装置,其特征在于:所述激光切割头(4)固定安装在支架(7)长杆的端部。

4.根据权利要求3所述的一种轴件切割装置,其特征在于:所述第三电动滑轨(3)的底端与支架(7)的长杆固定连接,且连接处位于激光切割头(4)靠近支架(7)短杆的一侧,所述防护罩(5)的一端上部与第三电动滑轨(3)的滑动部分固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种轴件切割装置,其特征在于:还包括激光主控箱(9)和主控器(10),所述激光切割头(4)与激光主控箱(9)连接,所述主控器(10)用于控制各电器机构。

6.根据权利要求1所述的一种轴件切割装置,其特征在于:所述激光切割头(4)输出部分的外侧固定安装有水冷套(11),所述水冷套(11)内设有冷凝管(12),所述冷凝管(12)呈蛇形包裹固定在激光切割头(4)的外壁,所述冷凝管(12)的输入端和输出端均贯穿水冷套(11),所述冷凝管(12)的输入端外接水源。

7.根据权利要求1所述的一种轴件切割装置,其特征在于:所述除尘箱(6)包括箱体(601)、阻尘板(602)、进风接口(603)、出风口(604)和排尘口(605),所述阻尘板(602)安装在箱体(601)的内上部将箱体(601)的内腔分隔成下部的集尘腔和上部的洁净腔,所述进风接口(603)开设在箱体(601)的侧壁且与集尘腔连通,所述出风口(604)开设在箱体(601)的顶部且内部安装有引风机,所述排尘口(605)开设在箱体(601)的底部且连接有放料阀,所述集尘接口(8)与进风接口(603)连通。

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【技术特征摘要】

1.一种轴件切割装置,包括第一电动滑轨(1)、第二电动滑轨(2)和激光切割头(4),所述第一电动滑轨(1)和第二电动滑轨(2)均包括导轨部分和滑动部分,第一电动滑轨(1)的导轨部分竖直,所述第二电动滑轨(2)的导轨部分水平,所述第二电动滑轨(2)的导轨部分端部与第一电动滑轨(1)的滑动部分固定连接,所述激光切割头(4)固定安装在第二电动滑轨(2)的滑动部分上,其特征在于:还包括第三电动滑轨(3)、防护罩(5)和除尘箱(6),所述第三电动滑轨(3)包括导轨部分和滑动部分,所述第三电动滑轨(3)的导轨部分竖直且与第二电动滑轨(2)的滑动部分固定,所述防护罩(5)固定安装在第三电动滑轨(3)的滑动部分上,并位于激光切割头(4)的上部,所述防护罩(5)的底部敞口,且一对侧底部沿第二电动滑轨(2)导轨部分导向开设有条形槽,顶部开设有集尘接口(8),所述集尘接口(8)与除尘箱(6)的输入端通过软管连通。

2.根据权利要求1所述的一种轴件切割装置,其特征在于:所述第二电动滑轨(2)的滑动部分上固定连接有支架(7),所述支架(7)呈l形结构包括相互垂直连接的长杆和短杆,所述长杆平行、短杆竖直且端部与第二电动滑轨(2)滑动部分的顶部固定连接,位于第二电动滑轨(2)的上侧。

3.根据权利要求2所述的一种轴件切割装置,其特征在于:所述激光切割头(4)固定安装在支架(7)长杆的端部。

4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:付程煜
申请(专利权)人:济源市鑫华重工机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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