一种硅料磁选设备制造技术

技术编号:40173544 阅读:21 留言:0更新日期:2024-01-26 23:42
本发明专利技术涉及硅料磁选技术领域,公开了一种硅料磁选设备,包括螺旋输送设备、硅料磁选装置、底座固定框和移动轮,螺旋输送设备的顶部靠左端焊接有转接进口,螺旋输送设备的底部靠右端焊接有下料管;硅料磁选装置的底部焊接有硅料转接出口,所述硅料磁选装置的顶部靠左端焊接有呈斜体结构的进料口,所述硅料磁选装置的内部中间端设有磁选机构,所述硅料磁选装置的左端连接有除尘机构;底座固定框的右端顶部焊接分布有延伸架,所述螺旋输送设备的底部焊接于底座固定框与延伸架的上端,所述底座固定框的底部焊接有底板框;移动轮安装于底板框的底部拐角端。有效地对硅料进行磁选,实现对含磁物质的精确筛选,保护了工作环境,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及硅料磁选,具体为一种硅料磁选设备


技术介绍

1、对生产过程产生的废硅料回收使用,而回收使用的碎硅料中存在磁性金属中铁、钴、镍的金属污染物,会导致硅片形成缺陷,严重影响硅片电池效率。

2、经检索,中国专利授权号为cn 219442039 u的专利,公开了一种硅料磁选设备,涉及硅料磁选
,其技术方案包括防护箱,驱动轴位于安装板外壁的一端固定连接有驱动转轮,第一从动轴靠近驱动转轮的一端固定连接有第一从动轮,第二从动轴靠近第一从动轮的一端固定连接有第二从动轮,防护箱的底部内壁安装有驱动电机,驱动电机的输出端固定连接有主转轮。

3、上述专利中的一种硅料磁选设备存在以下不足:采用多层驱动输送硅料难以有效的针对硅料高效而精确的磁选,硅料磁选过程中产生较多的尘埃和杂质无法清除,降低硅料回收磁选的精度,整体不便移动使用,稳定系数低,为此,需要设计相应的技术方案给予解决。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种硅料磁选设备,解本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种硅料磁选设备,包括螺旋输送设备(1)、硅料磁选装置(2)、底座固定框(3)和移动轮(4),其特征在于:所述螺旋输送设备(1)为斜体管道式结构,所述螺旋输送设备(1)的左端安装有驱动套筒连杆(111),所述驱动套筒连杆(111)的左端设有驱动电机一(11),所述驱动电机一(11)的内部贯穿驱动套筒连杆(111)连接有螺旋式输送杆,且螺旋式输送杆位于螺旋输送设备(1)的内部,所述螺旋输送设备(1)的顶部靠左端焊接有转接进口(13),所述螺旋输送设备(1)的底部靠右端焊接有下料管(12);

2.根据权利要求1所述的一种硅料磁选设备,其特征在于:所述螺旋输送设备(1)的右端安...

【技术特征摘要】

1.一种硅料磁选设备,包括螺旋输送设备(1)、硅料磁选装置(2)、底座固定框(3)和移动轮(4),其特征在于:所述螺旋输送设备(1)为斜体管道式结构,所述螺旋输送设备(1)的左端安装有驱动套筒连杆(111),所述驱动套筒连杆(111)的左端设有驱动电机一(11),所述驱动电机一(11)的内部贯穿驱动套筒连杆(111)连接有螺旋式输送杆,且螺旋式输送杆位于螺旋输送设备(1)的内部,所述螺旋输送设备(1)的顶部靠左端焊接有转接进口(13),所述螺旋输送设备(1)的底部靠右端焊接有下料管(12);

2.根据权利要求1所述的一种硅料磁选设备,其特征在于:所述螺旋输送设备(1)的右端安装有轴承座(101),所述螺旋式输送杆转动连接于轴承座(101)的内侧端。

3.根据权利要求1所述的一种硅料磁选设备,其特征在于:所述底座固定框(3)的顶部左端与延伸架(31)的顶部中间端均焊接有支架(311),所述螺旋输送设备(1)的底部焊接于支架(311)的上端,所述底座固定框(3)的顶部与延伸架(31)的左侧之间焊接有加强杆(32),所述底座固定框(3)的宽度小于底板框(33)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种硅料磁选设备,其特征在于:所述移动轮(4)的上端安装有支承架(41),所述支承架(41)的侧部安装有制动杆(42),所述支承架(41)的顶部转动连接有底板(411),所述底板(411)通过螺栓安装于底板框(33)的底部拐角端。

5.根据权利要求1所述的一种硅料磁选设备,其特征在于:所述除尘机构包括有灰尘杂质清除装置(23)、进气管(231)、进气口(2311)和排气滤板(232),所述进气口(2311)开设分布于所述硅料磁选装置(2)的左侧靠上端,所述进气管(231)呈l型管道连接于进气口(2311)的外端,所述灰尘杂...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴文伟林霞胡满根
申请(专利权)人:将乐三晶新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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