本发明专利技术涉及熔炼技术领域，具体涉及一种提高硅微粉熔融效果的高温熔炼装置，包括熔炼炉和气体系统；熔炼炉内部设置有熔炼空间，熔炼空间内设置有圆盆形的熔炼池，熔炼池中部正上方的熔炼池上设置有进气口；气体系统包括第三气瓶；第三气瓶内具有压缩气体；第三气瓶开启高速气流冲向熔炼池后立刻关闭，气流对熔融状态的石英表面形成波动，波峰相互叠加在中心处形成尖峰波，尖峰波达到最高时立刻开启第三气瓶冲击即将下行的尖峰波；冲击完成后重复执行；本发明专利技术通过采用气体系统实现气体搅拌，使得搅拌过程中仅有气体与石英接触，不会产生新的杂质；尖峰波下行再冲击波形振幅更大；熔炼池底部其他的熔融状态的石英也会被上层的波涌动，实现搅拌。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及熔炼，具体涉及一种提高硅微粉熔融效果的高温熔炼装置。
技术介绍
1、硅微粉是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料，由于它具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热系数高、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能。
2、目前硅微粉熔炼生产工艺大多为直接将天然石英投入到熔炼炉内部，熔炼炉底部的加热器对熔炼炉内部的天然石英进行加热，由于加热器位于熔炼炉下方，为了保证石英的加热均匀，由于石英熔融需要的温度高，进而使用金属搅拌器进行搅拌，这就产生了一系列问题，由于石英硬度高，部分未熔融的石英对搅拌器表面造成磨损，进而造成搅拌器损坏，同时掺入杂质；在熔融状态时则会对搅拌器表面进行黏附，使得原料存在损失问题，需要人工在熔融状态下清理，容易烫伤工作人员，十分不便；熔融状态的石英将热量传递给搅拌器，降低熔融效果的同时使得搅拌器受热存在细微的反应，如产生金属氧化物之类的，这些氧化物作为杂质进入到石英内，会影响最终的硅微粉的品质。
3、因此，需要一种能够实现搅拌的同时避免杂质生成的提高硅微粉熔融效果的高温熔炼装置。
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【技术保护点】
1.一种提高硅微粉熔融效果的高温熔炼装置，其特征在于，包括熔炼炉、控制器和气体系统；所述控制器控制熔炼炉和气体系统的工作；
2.根据权利要求1所述的提高硅微粉熔融效果的高温熔炼装置，其特征在于，所述第一气瓶内设置有干燥剂；
3.根据权利要求2所述的提高硅微粉熔融效果的高温熔炼装置，其特征在于，所述第一气瓶内还设置有过滤组件。
4.根据权利要求2所述的提高硅微粉熔融效果的高温熔炼装置，其特征在于，所述熔炼池上方的熔炼炉侧壁上还设置有吹气口，所述吹气口朝向熔炼池方向设置且吹气口出气方向偏离熔炼池的中心；
5.根据权利要求4所述的提高硅微粉熔融效...
【技术特征摘要】
1.一种提高硅微粉熔融效果的高温熔炼装置，其特征在于，包括熔炼炉、控制器和气体系统；所述控制器控制熔炼炉和气体系统的工作；
2.根据权利要求1所述的提高硅微粉熔融效果的高温熔炼装置，其特征在于，所述第一气瓶内设置有干燥剂；
3.根据权利要求2所述的提高硅微粉熔融效果的高温熔炼装置，其特征在于，所述第一气瓶内还设置有过滤组件。
4.根据权利要求2所述的提高硅微粉熔融效果的高温熔炼装置，其特征在于，所述熔炼池上方的熔炼炉侧壁上还设置有吹气口，所述吹气口朝向熔炼池方向设置且吹气口出气方向偏离熔炼池的中心；
5.根据权利要求4所述的提高硅微粉熔融效果的高温熔炼装置，其特征在于，所述气流搅拌时控制器关闭气泵、三通阀。
6.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡满根，戴文伟，林霞，
申请(专利权)人：将乐三晶新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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