一种用于矿物冶炼的搅拌釜制造技术

技术编号:40173506 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-26 23:42
本技术公开了一种用于矿物冶炼的搅拌釜,属于矿物加工领域,包括一底座,底座上端面固定安装有一釜体和两支撑件,釜体内具空腔,两支撑件均具有一垂直部和两水平部。本技术的用于矿物冶炼的搅拌釜,通过电机对连接板的旋转驱动带动连接板另一端转动连接的搅拌杆同步旋转,而搅拌杆中部又收到球形连接头和球形槽的限制,带动搅拌杆在旋转的过程中自身还发生自转,实现对釜体空腔内的倾斜搅拌;通过倾斜搅拌对釜体空腔中心区域和贴合边壁的矿物原料进行充分搅拌,避免了搅拌盲区的存在,使混合均匀,进而提高了矿物原料的混合效率和混合效果,提升了矿物加工的品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于矿物加工领域,具体涉及一种用于矿物冶炼的搅拌釜


技术介绍

1、矿物资源,又名矿产资源,是指经过地质成矿作用而形成的,天然赋存于地壳内部或地表埋藏于地下或出露于地表,呈固态、液态或气态的,并具有开发利用价值的矿物或有用元素的集合体,而刚开采出来的矿物尺寸又大杂质又多,因此要经过采矿、选矿、冶炼才能变成最终能供使用的矿物资源。

2、矿物冶炼前,通常需要使用搅拌釜对混合多种元素的矿物原料进行搅拌,使其充分混合,提升或改变矿物原料的性能;而目前主流的搅拌釜多采用搅拌桨进行水平旋转搅拌,由于搅拌轨迹的单一,容易因惯性而存在搅拌盲区,导致搅拌釜中心区域或贴合边壁的矿物原料,得不到充分搅拌,混合不够均匀,进而影响了矿物原料的混合效率和混合效果,从而降低矿物加工的品质。对此提出一种用于矿物冶炼的搅拌釜改进。


技术实现思路

1、针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种,本技术提供了一种用于矿物冶炼的搅拌釜,具有倾斜搅拌、混合均匀的优点。

2、为实现上述目的,本技术提供一种用于矿物冶炼的搅拌釜,包括一底座,所述底座上端面固定安装有一釜体和两支撑件,所述釜体内具空腔,两所述支撑件均具有一垂直部和两水平部,四所述水平部两两垂直相交形成一支撑平台和一限位平台,所述支撑平台上端面固定安装有一电机,所述限位平台上端面贯穿开槽开设有一球形槽,所述支撑平台下端面固定安装有一固定齿盘且所述电机输出端贯穿所述固定齿盘下端面固定安装有一连接板,所述连接板另一端贯穿开孔具有一连接槽,所述连接槽内转动连接有一搅拌杆,所述搅拌杆两端分别固定安装有一驱动齿盘和若干搅拌桨,所述搅拌杆中部一体设有一球形连接头;

3、所述釜体底部装有待搅拌混合的矿物原料,所述电机作业时通过驱动所述连接板旋转,并带动所述搅拌杆同步旋转,所述搅拌杆通过所述驱动齿盘和所述固定齿盘的传动在旋转的同时还进行自转,所述搅拌杆通过所述球形连接头以所述球形槽为支点进行倾斜旋转,进而带动若干所述搅拌桨对矿物原料进行倾斜搅拌。

4、作为本技术的进一步改进,所述球形连接头与所述球形槽相适配,且所述球形槽上端面和下端面的开口直径均小于所述球形连接头的直径。

5、作为本技术的进一步改进,所述固定齿盘和所述驱动齿盘外圆周壁均具有若干锥齿且相互啮合。

6、作为本技术的进一步改进,所述搅拌杆顶端外圆周壁开槽具有一环形限位槽,所述限位槽与所述连接槽相适配。

7、作为本技术的进一步改进,所述连接板倾斜设置并于所述搅拌杆保持垂直相交,所述电机和所述球形槽位于同一垂直线方向上。

8、作为本技术的进一步改进,所述搅拌杆底部通过所述搅拌桨进行搅拌作业的搅拌直径大于所述釜体的内腔半径。

9、总体而言,通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比,具有的有益效果包括:

10、本技术的用于矿物冶炼的搅拌釜,通过电机对连接板的旋转驱动带动连接板另一端转动连接的搅拌杆同步旋转,而搅拌杆中部又收到球形连接头和球形槽的限制,只能以球形连接头为支点进行旋转,并配合驱动齿盘与固定齿盘啮合,使搅拌杆旋转时,通过固定的固定齿盘对驱动齿盘形成驱动,带动搅拌杆在旋转的过程中自身还发生自转,进而使搅拌杆旋转的同时还带动若干搅拌桨以搅拌杆为轴进行旋转,实现对釜体空腔内的倾斜搅拌;通过倾斜搅拌对釜体空腔中心区域和贴合边壁的矿物原料进行充分搅拌,避免了搅拌盲区的存在,使混合均匀,进而提高了矿物原料的混合效率和混合效果,提升了矿物加工的品质。

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【技术保护点】

1.一种用于矿物冶炼的搅拌釜,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于矿物冶炼的搅拌釜,其特征在于,所述球形连接头(15)与所述球形槽(7)相适配,且所述球形槽(7)上端面和下端面的开口直径均小于所述球形连接头(15)的直径。

3.根据权利要求1所述的用于矿物冶炼的搅拌釜,其特征在于,所述固定齿盘(9)和所述驱动齿盘(13)外圆周壁均具有若干锥齿且相互啮合。

4.根据权利要求1所述的用于矿物冶炼的搅拌釜,其特征在于,所述搅拌杆(12)顶端外圆周壁开槽具有一环形限位槽(14),所述限位槽(14)与所述连接槽(11)相适配。

5.根据权利要求1所述的用于矿物冶炼的搅拌釜,其特征在于,所述连接板(10)倾斜设置并于所述搅拌杆(12)保持垂直相交,所述电机(8)和所述球形槽(7)位于同一垂直线方向上。

6.根据权利要求1所述的用于矿物冶炼的搅拌釜,其特征在于,所述搅拌杆(12)底部通过所述搅拌桨(16)进行搅拌作业的搅拌直径大于所述釜体(2)的内腔半径。

【技术特征摘要】

1.一种用于矿物冶炼的搅拌釜,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于矿物冶炼的搅拌釜,其特征在于,所述球形连接头(15)与所述球形槽(7)相适配,且所述球形槽(7)上端面和下端面的开口直径均小于所述球形连接头(15)的直径。

3.根据权利要求1所述的用于矿物冶炼的搅拌釜,其特征在于,所述固定齿盘(9)和所述驱动齿盘(13)外圆周壁均具有若干锥齿且相互啮合。

4.根据权利要求1所述的用于矿物冶炼的搅拌釜,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑景丰梁华陆
申请(专利权)人:山东域潇有色新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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