一种用于矿物结晶分离的立式离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于矿物结晶分离的立式离心机，属于矿物加工领域，包括一底座，底座上端面平行安装有两立柱，立柱底部两边侧面均固定安装有一加强筋，两立柱同一边侧面的两加强筋均转动连接有一气缸

【技术实现步骤摘要】
一种用于矿物结晶分离的立式离心机


[0001]本技术属于矿物加工领域，具体涉及一种用于矿物结晶分离的立式离心机
。

技术介绍

[0002]矿物结晶是指由生长在岩石的裂隙或空洞中的许多矿物单晶系所组成的簇状集合体，其结晶程度
、
晶粒大小
、
晶体形状都受矿物种类和结晶先后顺序影响，可以由单一的同种矿物的晶体组成，也可以由几种不同的矿物的晶体组成
。
[0003]矿物物料采集后需要对其中的矿物结晶进行分离，通常采用立式离心机对矿物结晶和杂质进行分离，通过立式离心机带动矿石物料高速旋转，而矿物结晶与杂质的质量
、
大小不同，其所受的离心力也不同，从而通过立式离心机内壁具有的滤孔将杂质排出，使矿物结晶存留并完成分离；而现有的立式离心机大多垂直固定安装，在完成分离后，不便于对离心机内的矿物结晶进行取出，只能进行掏取，容易在离心机内和内壁上留下矿物结晶和杂质残留，从而不利于后续使用，容易出现混杂，导致矿物结晶分离纯度受影响；同时也不方便对离心机内进行清洁，不利于离心机的重复使用，降低了离心机的利用率
。
对此提出一种用于矿物结晶分离的立式离心机改进
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本技术提供了一种用于矿物结晶分离的立式离心机，具有便于倾倒
、
避免残留的优点
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种用于矿物结晶分离的立式离心机，包括一底座，所述底座上端面平行安装有两立柱，所述立柱底部两边侧面均固定安装有一加强筋，两所述立柱同一边侧面的两所述加强筋均转动连接有一气缸，所述气缸另一端伸缩设有一推杆；所述立柱顶部固定安装有两连接块且两所述连接块分别转动连接有一第一连杆和一第二连杆，所述第一连杆和所述第二连杆另一端转动连接有一承载筒，所述承载筒内具空腔且空腔底壁固定安装有一电机，所述电机上端面安装有一分离筒且所述电机对所述分离筒进行旋转驱动，所述分离筒边壁贯穿设有若干滤孔；
[0006]所述滤孔内供放置待分离的矿物物料，所述电机通过驱动所述分离筒进行旋转，使所述分离筒内的待分离矿物物料高速旋转并配合若干所述滤孔进行过滤分离；所述气缸通过所述推杆对所述第一连杆和所述第二连杆进行推动，使所述承载筒进行旋转倾倒
。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述第一连杆和所述第二连杆平行设置，所述推杆远离所述气缸的另一端与所述第一连杆中部保持转动连接
。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述分离筒外壁和所述承载筒内壁之间存在缝隙并设为分离腔，所述分离腔对所述承载筒内分离出来的杂质进行容纳，所述电机表面设有一防护壳
。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述承载筒一边侧面密封设有一料门，所述料门一端设有两合页并通过两合页与所述承载筒进行开合，所述料门外立面固定安装有一把
手
。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述分离筒的上端面水平高度不高于所述承载筒的上端面水平高度
。
[0011]作为本技术的进一步改进，两所述第一连杆和两所述第二连杆与所述承载筒的外壁转动连接点均为对称设置，且连接轨迹形成一四边形对所述承载筒进行四点水平支撑
。
[0012]总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：
[0013]本技术的用于矿物结晶分离的立式离心机，通过电机对分离筒进行旋转驱动，分离筒旋转时带动分离矿物物料进行高速旋转，进而产生离心力并通过分离筒边壁上具有的若干滤孔将矿物物料中颗粒较小的矿物杂质过滤抛出，矿物物料中颗粒较大的矿物结晶则存留在分离筒内，完成分离；并通过气缸和推杆对第一连杆和第二连杆进行驱动，实现承载筒的整体翻转，进而带动分离筒进行翻转倾倒，将分离筒内完成分离的矿物结晶倒出进行分类收集，使矿物结晶从分离筒内的取出过程更为便利和彻底，避免残留影响后续分离作业的纯度，同时便于作业人员进行清洁以重复使用，提升该离心机的利用率
。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构示意图；
[0016]图3为本技术结构示意图；
[0017]图4为本技术结构示意图
。
[0018]在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：
1、
底座；
2、
立柱；
3、
加强筋；
4、
气缸；
5、
推杆；
6、
连接块；
7、
第一连杆；
8、
第二连杆；
9、
承载筒；
10、
料门；
11、
电机；
12、
分离筒；
13、
滤孔；
14、
分离腔；
15、
合页；
16、
把手
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0020]实施例
[0021]由图1‑4给出
,
一种用于矿物结晶分离的立式离心机，包括一底座1，底座1上端面平行安装有两立柱2，立柱2底部两边侧面均固定安装有一加强筋3，两立柱2同一边侧面的两加强筋3均转动连接有一气缸4，气缸4另一端伸缩设有一推杆5；立柱2顶部固定安装有两连接块6且两连接块6分别转动连接有一第一连杆7和一第二连杆8，第一连杆7和第二连杆8另一端转动连接有一承载筒9，承载筒9内具空腔且空腔底壁固定安装有一电机
11
，电机
11
上端面安装有一分离筒
12
且电机
11
对分离筒
12
进行旋转驱动，分离筒
12
边壁贯穿设有若干滤孔
13
；
[0022]滤孔
13
内供放置待分离的矿物物料，电机
11
通过驱动分离筒
12
进行旋转，使分离
筒
12
内的待分离矿物物料高速旋转并配合若干滤孔
13
进行过滤分离；气缸4通过推杆5对第一连杆7和第二连杆8进行推动，使承载筒9进行旋转倾倒
。
[0023]本实施例中，通过电机
11
对分离筒
12
进行旋转驱动，分离筒...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于矿物结晶分离的立式离心机，其特征在于，包括：一底座（1），所述底座（1）上端面平行安装有两立柱（2），所述立柱（2）底部两边侧面均固定安装有一加强筋（3），两所述立柱（2）同一边侧面的两所述加强筋（3）均转动连接有一气缸（4），所述气缸（4）另一端伸缩设有一推杆（5）；所述立柱（2）顶部固定安装有两连接块（6）且两所述连接块（6）分别转动连接有一第一连杆（7）和一第二连杆（8），所述第一连杆（7）和所述第二连杆（8）另一端转动连接有一承载筒（9），所述承载筒（9）内具空腔且空腔底壁固定安装有一电机（
11
），所述电机（
11
）上端面安装有一分离筒（
12
）且所述电机（
11
）对所述分离筒（
12
）进行旋转驱动，所述分离筒（
12
）边壁贯穿设有若干滤孔（
13
）；所述滤孔（
13
）内供放置待分离的矿物物料，所述电机（
11
）通过驱动所述分离筒（
12
）进行旋转，使所述分离筒（
12
）内的待分离矿物物料高速旋转并配合若干所述滤孔（
13
）进行过滤分离；所述气缸（4）通过所述推杆（5）对所述第一连杆（7）和所述第二连杆（8）进行推动，使所述承载筒（9）进行旋转倾倒
。2.
根据权利要求1所述的用于矿物结晶分离的立式离心机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑景丰，黄秀，
申请(专利权)人：山东域潇有色新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：