【技术实现步骤摘要】
本申请涉及发动机燃油系统领域，具体涉及一种喷油器压板脉冲疲劳测试装置及测试方法。
技术介绍
1、目前，喷油器压板是发动机中的一个重要零部件，可通过螺栓固定在发动机缸盖上，以对发动机内喷油器的位置进行限定，防止喷油器在发动机运行时产生晃动，影响喷油器的正常运行。
2、相关技术中，喷油器压板在工作中受燃烧爆压的冲击力作用，其耐久寿命很难通过仿真计算得出，目前只能通过搭载发动机进行耐久试验验证。
3、但是，喷油器压板搭载发动机进行耐久试验的方式验证周期长，一旦喷油器压板失效，对发动机试验的影响极为严重，重新验证又需要很长时间。
4、因此，有必要设计一种新的喷油器压板脉冲疲劳测试装置及测试方法，以克服上述问题。
技术实现思路
1、本申请提供一种喷油器压板脉冲疲劳测试装置及测试方法，可以解决相关技术中喷油器压板验证周期长，且对发动机的影响极为严重的技术问题。
2、第一方面，本申请实施例提供一种喷油器压板脉冲疲劳测试装置，其包括：振动台架，所述振动台架安装有陪试夹具，所述陪试夹具上设置有陪试喷油器，且所述陪试夹具设置有固定部；压紧件，所述压紧件可拆卸的安装于所述固定部，所述压紧件用于将待测试的喷油器压板压紧于所述陪试喷油器；动载荷挺柱，所述动载荷挺柱安装于所述振动台架，且所述动载荷挺柱位于所述陪试喷油器的一侧，所述动载荷挺柱配置为对所述陪试喷油器施加动载荷脉冲。
3、结合第一方面，在一种实施方式中，所述陪试夹具设有贯穿孔；所述陪试喷油
4、结合第一方面，在一种实施方式中，所述柱体远离所述压紧部的一端凸伸出所述贯穿孔。如此设置，所述柱体与所述动载荷挺柱是在贯穿孔的外部进行接触并进行动载荷施加的，所述动载荷挺柱在对所述柱体施加载荷时，不需要伸进所述贯穿孔内，也基本不会与陪试夹具接触，不易与陪试夹具发生碰撞。
5、结合第一方面，在一种实施方式中，所述贯穿孔包括沿所述柱体的轴向分布的第一穿孔和第二穿孔，所述第二穿孔与所述第一穿孔连通，所述第二穿孔偏向靠近所述动载荷挺柱，且所述第二穿孔的内径小于所述第一穿孔的内径，使所述第二穿孔与所述第一穿孔的连接处形成支撑面；所述柱体设置有台阶，所述台阶支撑于所述支撑面。
6、结合第一方面，在一种实施方式中，所述贯穿孔还包括第三穿孔，所述第三穿孔设于所述第一穿孔远离所述第二穿孔的一侧，且所述第三穿孔连通所述第一穿孔，所述第三穿孔的内径大于所述第一穿孔的内径，且所述第三穿孔的内壁与所述柱体之间的间隙大于所述第一穿孔的内壁与所述柱体之间的间隙。
7、结合第一方面，在一种实施方式中，所述贯穿孔还包括第四穿孔，所述第四穿孔设于所述第三穿孔远离所述第一穿孔的一侧，且所述第四穿孔与所述第三穿孔连通，所述第四穿孔的内径小于所述第三穿孔的内径，且所述第四穿孔的内壁与所述柱体之间的间隙小于所述第三穿孔的内壁与所述柱体之间的间隙；所述柱体外还套设有密封圈，所述密封圈夹设于所述柱体与所述第四穿孔的内壁之间。
8、结合第一方面，在一种实施方式中，所述固定部包括设于所述陪试夹具上的固定孔，所述压紧件包括压紧头部以及固设于所述压紧头部的固定杆，所述固定杆插设于所述固定孔中，并固定于所述固定孔。
9、结合第一方面，在一种实施方式中，所述固定孔的轴线与所述贯穿孔的轴线平行。
10、结合第一方面，在一种实施方式中，所述振动台架上固定有垫板，所述动载荷挺柱安装于所述垫板。
11、第二方面，本申请实施例提供了一种采用上述的喷油器压板脉冲疲劳测试装置的测试方法，其包括以下步骤：
12、将将待测试的喷油器压板通过压紧件压紧于陪试喷油器上；
13、驱动动载荷挺柱以预设的动载荷力值激励陪试喷油器；
14、当动载荷挺柱的激励次数达到耐久试验次数要求，且喷油器压板未失效，则认为该喷油器压板是可靠的。
15、本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果包括：
16、通过在振动台架上安装陪试夹具，并在陪试夹具上设置陪试喷油器和压紧件，压紧件配合陪试夹具可以将待测试的喷油器压板压紧于陪试喷油器，并通过动载荷挺柱对陪试喷油器施加动载荷脉冲，施加在陪试喷油器上的动载荷会进一步作用在待测试的喷油器压板上，给喷油器压板不断的冲击，形成对喷油器压板的动载荷脉冲，进而可以对喷油器压板进行疲劳耐久试验，采用本申请提供的喷油器压板脉冲疲劳测试装置即可进行耐久试验，不需要将喷油器压板搭载至发动机上进行试验，也即不会对发动机造成影响，解决了相关技术中喷油器压板搭载在发动机上验证周期长，且对发动机的影响极为严重的技术问题。
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1.一种喷油器压板脉冲疲劳测试装置，其特征在于，其包括：
2.如权利要求1所述的喷油器压板脉冲疲劳测试装置，其特征在于，所述陪试夹具(1)设有贯穿孔(12)；
3.如权利要求2所述的喷油器压板脉冲疲劳测试装置，其特征在于，
4.如权利要求2所述的喷油器压板脉冲疲劳测试装置，其特征在于，
5.如权利要求4所述的喷油器压板脉冲疲劳测试装置，其特征在于，
6.如权利要求5所述的喷油器压板脉冲疲劳测试装置，其特征在于，
7.如权利要求2所述的喷油器压板脉冲疲劳测试装置，其特征在于，
8.如权利要求7所述的喷油器压板脉冲疲劳测试装置，其特征在于，
9.如权利要求1所述的喷油器压板脉冲疲劳测试装置，其特征在于，
10.一种采用如权利要求1-9任一项所述的喷油器压板脉冲疲劳测试装置的测试方法，其特征在于，其包括以下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种喷油器压板脉冲疲劳测试装置，其特征在于，其包括：
2.如权利要求1所述的喷油器压板脉冲疲劳测试装置，其特征在于，所述陪试夹具(1)设有贯穿孔(12)；
3.如权利要求2所述的喷油器压板脉冲疲劳测试装置，其特征在于，
4.如权利要求2所述的喷油器压板脉冲疲劳测试装置，其特征在于，
5.如权利要求4所述的喷油器压板脉冲疲劳测试装置，其特征在于，
...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊有林，严波，李建峰，朱正发，
申请(专利权)人：东风商用车有限公司，
类型：发明
国别省市：
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