【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气体分析设备，特别涉及微量氧分析仪保护气切换结构。
技术介绍
1、在正常生产中，微量氧分析仪用在制氧厂，分析氮气氩气中的分氧含量。在停机检修期间，没有取样气体，需要关机，此分析仪接头多，不能保证仪器管道内密封紧密，需要充分保护气体进行保护。
2、现有技术中，分析仪上只有一个阀门，没有氮气保护的时候，在停机时只能将分析仪关紧，但是各路支管不能保证不漏气，如果漏气就会损坏微量氧传感器，而通氮气瓶成本过高，也太浪费，并且现有的分析仪上的阀门在使用时对阀杆缺乏定位，在压力的作用下容易使阀芯发生松动，从而发生气体的泄漏。
技术实现思路
1、本技术的目的在于，通过提供微量氧分析仪保护气切换结构，解决现有技术中分析仪只有一个阀门，没有氮气保护的时候，在停机时只能将分析仪关紧，但是各路支管不能保证不漏气的技术问题。
2、为实现上述目的，提供微量氧分析仪保护气切换结构，包括：分析仪，所述分析仪一侧设置有三通阀门，所述三通阀门两端均连通有连接管，两个所述连接管一端均连通有横管，两个所述横管一端均安装有阀门，两个所述阀门一端分别连通有取样管和氮气管，所述取样管与氮气管上均安装有蝶阀，利用两个连接管与横管进行连接，并且利用两个阀门分别与取样管和氮气管进行连接，避免发生泄漏；
3、所述蝶阀侧壁安装有阀座，所述阀座上安装有阀杆，所述阀座两侧均安装有套筒，两个所述套筒内部均安装有活动杆，两个所述活动杆一端均穿过套筒一端均延伸至外部并安装有连接板，所述连接板侧壁固定连
4、根据所述的微量氧分析仪保护气切换结构，所述蝶阀中部安装有阀芯，所述阀芯两侧均安装有加强杆，便于提高阀芯的强度。
5、根据所述的微量氧分析仪保护气切换结构，两个所述套筒内部均安装有弹簧，两个所述弹簧一端均安装有限位板，两个所述限位板侧壁分别与活动杆一端固定连接，利用弹簧的弹性带动活动杆进行移动，从而使定位杆与定位孔进行配合。
6、根据所述的微量氧分析仪保护气切换结构，两个所述限位板侧壁与套筒内壁滑动连接。
7、根据所述的微量氧分析仪保护气切换结构，所述定位杆与定位孔相互配合，所述定位块侧壁呈弧形设置，且与阀杆外侧贴合。
8、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
9、本技术的目的在于，提供微量氧分析仪保护气切换结构，主要创新点：
10、1、本技术利用三通阀门和两个阀门，用于对管道进行控制，避免发生气体的泄漏，而且利用两个阀门与取样管给氮气管连接，在输送气体时可以单独对气体进行输送。
11、2、本技术通过在取样管和氮气管上均安装蝶阀，并且利用弹簧与活动杆进行配合，使定位板带动定位杆与定位孔进行配合，从而对阀杆进行定位，使阀杆保持稳定，避免发生松动，使阀芯发生松动，从而造成气体的泄漏。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.微量氧分析仪保护气切换结构，其特征在于，包括：分析仪(1)，所述分析仪(1)一侧设置有三通阀门(2)，所述三通阀门(2)两端均连通有连接管(3)，两个所述连接管(3)一端均连通有横管(4)，两个所述横管(4)一端均安装有阀门(8)，两个所述阀门(8)一端分别连通有取样管(5)和氮气管(7)，所述取样管(5)与氮气管(7)上均安装有蝶阀(6)；
2.根据权利要求1所述的微量氧分析仪保护气切换结构，其特征在于，所述蝶阀(6)中部安装有阀芯(14)，所述阀芯(14)两侧均安装有加强杆(15)。
3.根据权利要求1所述的微量氧分析仪保护气切换结构，其特征在于，两个所述套筒(13)内部均安装有弹簧(18)，两个所述弹簧(18)一端均安装有限位板(17)，两个所述限位板(17)侧壁分别与活动杆(12)一端固定连接。
4.根据权利要求3所述的微量氧分析仪保护气切换结构，其特征在于，两个所述限位板(17)侧壁与套筒(13)内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的微量氧分析仪保护气切换结构，其特征在于，所述定位杆与定位孔(16)相互配合，所述定位
...【技术特征摘要】
1.微量氧分析仪保护气切换结构，其特征在于，包括：分析仪(1)，所述分析仪(1)一侧设置有三通阀门(2)，所述三通阀门(2)两端均连通有连接管(3)，两个所述连接管(3)一端均连通有横管(4)，两个所述横管(4)一端均安装有阀门(8)，两个所述阀门(8)一端分别连通有取样管(5)和氮气管(7)，所述取样管(5)与氮气管(7)上均安装有蝶阀(6)；
2.根据权利要求1所述的微量氧分析仪保护气切换结构，其特征在于，所述蝶阀(6)中部安装有阀芯(14)，所述阀芯(14)两侧均安装有加强杆(15)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：吴小杭，谭力，王小万，施家浩，严锦鸿，武鸿斌，
申请(专利权)人：福建博鸿新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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